Als Lohnfertiger verfügt die Walter 3-C-Technik GmbH & Co. KG über jahrlange Erfahrung in der Bereichen Zerspanung, Schweißbau, Montage sowie in der Konstruktion. Wir bieten Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen.

Die hoch qualifizierten Fach- und Führungskräfte sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue.

Modernste Produktionsanlagen und Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität, Wirtschaftlichkeit und Preiswürdigkeit.

Wir sehen uns als ihr kompetenter und zuverlässiger Teilelieferant, Dienstleister und Begleiter vom Entwurf über das Rohteil hin zum Fertigteil, im Schweißbau, in der Metallzerspanung und der Baugruppen- bis hin zur Maschinenmontage.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015.
Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern.
Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements.
Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm.
WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

UNTERNEHMENSENTWICKLUNG

WALTER HENRICH GMBH - der Partner für Entwicklung und Produktion von umgeformten und spanend bearbeiteten Bauteilen aus Rohr- und Vollmaterial.

Seit der Gründung im Jahr 1959 hat das Unternehmen durch hohes Engagement aller Mitarbeiter und durch ständige Innovationen und Investitionen in effiziente Fertigungsverfahren eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte geschrieben. Bei der Entwicklung und Umsetzung neuer Technologien und dank intensiver Kundenbetreuung unseres engagierten Teams, haben wir uns ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit als Aufgabe gestellt.

Ziel der Unternehmensphilosophie der
WALTER HENRICH GMBH ist die Spezialisierung auf technisch anspruchsvolle Produkte. Diese Ausrichtung kommt mit dem Einsatz all unseres Know-hows unseren Kunden und Partnern zugute.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab.

- CNC-Fräsen (5-Achsen)
- HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen)
- CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen)
- Draht- und Senkerosion
- Flach-,Rund-, und Profilschleifen
- Stanzen und Biegen
- Honen
- Sägen
- Sandstrahlen und Kugelstrahlen
- Härten
- Glühen
- Laserbeschriften
- Montage
- Messen
- Entfetten

Walter Löwen Zerspanung,

wir fräsen ihre Einzelteile klein und Großserien nach 3D Modell und Zeichnung.
Bearbeitung Größe 500x400mm maximal und einer Höhe von 150mm.

Die Arbeit wird von einer Datron Neo verrichtet und mithilfe eines Vakuumtisches optimal Plattenmateriealien geeignet.

Einsatzgebiet für Aluminium, Messing, Bronze, Gold, Kupfer, Kunststoffe aller Art. Holz, GFK.
Unsere Maschine ist bei der Aluminiumzerspanung zu Hause

Wir freuen uns auf ihre Anfragen.

Wir sind der kompetente und zuverlässige Partner für die Produktion von Dreh- und Fräs - Einzelteilen und Komponenten. Firmen des Apparatebaus, der Optik der Medizintechnik und der Luftfahrttechnik in der EU und Ex-EU gehören zu unseren Kunden.

Durch eine gute Fertigungstiefe, ein erfahrenes Team und hohe Flexibilität sind wir in der Lage unseren Kunden Klein-und Mittelserien in höchster Präzision zu attraktiven Preisen anzubieten. Selbstverständlich sind wir ISO 9001 zertifiziert.

Unser 1954 gegründetes Familienunternehmen kann auf eine langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von Fließpressteilen zurückblicken.

Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, innovative Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammenarbeit unseres hochqualifizierten Fachpersonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg.

- Fließpressen
- Kaltfließpressen
- Kaltfließpressen mit Endbearbeitung
- Drehbearbeitung

Unternehmen

Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt.

Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite.

Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung.

Produktionsspektrum – Branchen

Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen.

International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm.

Unternehmenspolitik

Kunden- /Marktorientierung

Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen.

Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus.

Mitarbeiterorientierung

Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter.

Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation.

Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung

Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig.

Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert.

Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil.

Lieferantenorientierung

Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt.

Technologien

* Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to)
* Feinschneiden (max. 400 to)
* Laserschneiden
* Abkanten CNC
* Fräsen
* Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen
* Nieten (diverse Verfahren)
* Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter)
* Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen
* Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol)



Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Formenbau CAD/CAM Messtechnik Graviertechnik
Lohnbearbeitungen im Bereich Fräsen, Erodieren und Messen.

Im Bereich Spritzgusswerkzeuge (Thermoplast und Duroplast) sind wir spezialisiert
auf anspruchsvolle Teile mit hohen Genauigkeitsanforderungen.
Für Fremdwerkzeuge können wir Reparaturen, Wartungen, Ersatzteile anbieten.
Auch ohne Daten können wir Ihnen mit Revers Engineering weiterhelfen.

Im Bereich Messtechnik sind wir Lohndienstleister für Erstmusterprüfberichte
und Serienmessungen mit 5 Zeiss-Messmaschinen und 2 GOM-Systemen.

Im Bereich Fräsen sind hochgenaue Hartfräsarbeiten und Elektroden unser Fokus.
Durch unsere Automationsanlage auch für Serienteile.

Im Bereich Graviertechnik können wir Ihnen für Prägestempel
mehr Standzeit und extrem filigrane Konturen anbieten.

Sehr geehrte Damen und Herren,

Wir möchten uns bei dieser Gelegenheit bei Ihnen für die Herstellung von komplexen Frästeilen in allen gängigen Materialien bewerben.

Haben Sie Bedarf an mechanischen Teilen, sei es Einzel, Klein oder auch Grossserien … testen Sie uns … wir können Ihnen sehr kurzfristig ein Angebot präsentieren.

Im Anhang finden Sie unsere Prospekte und Maschinenparkliste.

Formen- und Werkzeugbau zur Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen, ist die Kernkompetenz der Walti Formenbau AG. Das Leistungsangebot reicht von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Montage der Werkzeugeinheit.

In unserem Fräsbereich fertigen wir mittels 3- bis 5-Achs Bearbeitungszentren und modernster CAM-Programmiersoftware, Teile mit komplexer Geometrie und 3D-Konturen, aus allen zerspanbaren Werkstoffen.

Werkstückbearbeitungen und Formaufbauten bis 2600 x 1200 x 1500 mm sind möglich.

Philosophie

„Präzision, Materialqualität und kundenorientierter Service sind der Kern unserer Unternehmenspolitik. Für jedes Problem und jede Anwendung suchen wir die beste Lösung - und das natürlich zu möglichst attraktiven Preisen.

Um diese Herausfoderung zu bestehen, setzten wir auf hoch motivierte, kompetente Mitarbeiter, konsequente Weiterbildung, sowie modernste Maschinen, Verfahren und Materialien. Aber vor allem setzen wir auf zufriedene Kunden.“

Martin Walz Geschäftsführer

Drehteile Langdrehteile Microdrehteile Drehfräsen Drehfrästeile Medizintechnik Datumstempel Datumsstempel Stelleinsätze Normalien zur Forminternen Kenzeichnung von Spritzgussteilen Kennzeichnungsnormalien Wechseleinsätze Elektroden

Wir sind ein in Polen ansässiges Maschinenbauunternehmen und unterstützen Unternehmen beim Aufbau ihrer Geschäfte in Mittel- und Osteuropa.
Wir haben es mit mechanischen Verstößen zu tun, wir belegen die Dienstleistungen von konstruktiven und ausführenden Maschinen und Geräten.

Einige Worte über unser Unternehmen.

Wir produzieren: Ausrüstung für Geflügelschlachthöfe, Ausrüstung für Molkereien, Edelstahltanks, Walze, Band, Schneckenförderer.
Wir bieten Dienstleistungen zum Schweißen von Edelstahl an.

Wir suchen nach neuen Aufträgen für die Edelstahlproduktion. Kennen Sie ein Unternehmen, das einen Hersteller oder Subunternehmer sucht?

Herstellung von CNC -Drehteilen
CNC - Frästeilen und Baugruppen
für Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau.

Mechanik vom Feinsten
Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir ausschließlich mit qualifizierten und engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Dreh- und Frästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Unsere Kernkompetenz ist die Einzel-,Kleinserien-und Prototypenfertigung. Auch kleine Baugruppen, von der Teileherstellung bis zur Montage, sind wir der richtige Partner,

DIENSTLEISTUNGEN
Wir bieten Dienstleistungen der maschinellen Herstellung von Teilen auf Bestellung, CNC-Bearbeitung von Metallen.
In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen und bewährten Partnern arbeiten wir an weiteren Nachbearbeitungen bis zum Endprodukt.
Wir sind in der Lage, Waren in die gesamte EU zu liefern.
Ziel ist es, das Produkt ausnahmslos genau nach der geforderten Spezifikation pünktlich zu liefern.
Ein Beweis für die Qualität unseres Geschäfts sind unsere langjährigen Partner aus der EU, vorrangig Deutschland.

Unsere Unternehmung, Waschke Formenbau & Kunststofftechnik wurde 1974 von Günter Waschke gegründet. Unser Team umfasst derzeit 10 Mitarbeiter, die sich durch flexible Arbeitsweise und hohe Motivation auszeichnen.

Wir sind ein Systemlieferant für eine Vielzahl von Branchen. Die über 30 jaehrige Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Thermoplasten ergibt für unsere Kunden einen großen Wettbewerbsvorteil.

Formenbau:
eigener Formenbau bis zu einer Grösse von 1200 X 800 mm

Entwicklung:
3 D CAD/CAM Solidworks / Camworks
Entwicklung im Kundenauftrag

Spritzguss:
Schließkraftbereich: von 30 – 350 to
Teilegewichte: von 0,5 g – 950 g

Materialien:
PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN

Weiterverarbeitung:
Heizelement-Schweißen
Beschichten (galvanisch)
Bedrucken

Montagen:
montieren von einbaufertigen Baugruppen und Systemen

Partner für Präzision

Wir bieten Lösungen aus innovativer Beratung mit einem über viele Jahre erworbenen Fachwissen.
WASER Feinmechanik ist zuverlässig, flexibel und termintreu.
Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt, sie profitieren von
umfassenden Branchenkenntnissen und fundiertem Fachwissen in der mechanischen Fertigung.
WASER Feinmechanik fertigt seit 1985 höchst präzise,
kleinste bis mittelgrosse Komponenten nach Kundenwunsch aus den verschiedensten Werkstoffen.
Von der Idee über die Entwicklung bis zum fertigen Bauteil stehen wir für kompromisslose Qualität.

Frästeile ab 1 mm3

Im Mai 1997 ist unser Unternehmen unter dem damaligen Namen und in der Struktur einer GbR als WBB Hofemeister & Partner GbR von den Gesellschaftern Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch und Michael Stieger gegründet worden.


Als Standort unseres Unternehmens, haben wir eine neue Produktionshalle in der Bürknersfelder Straße in Berlin-Hohenschönhausen gewählt. Hier sind dann aus Standard-Blechtafeln auf hochmodernen CNC Bearbeitungsmaschinen die ersten Teile gestanzt, gelasert und abgekantet worden. In zweiter Bearbeitungslinie sahen wir unsere Aufgabe von Anfang an auch in der Fertigung von Blechgehäusen für elektronische Bauteile und Bedientableaus sowie Schildern, vorrangig aus Edelstahl, welche graviert und geschliffen für unterschiedlichste Zwecke, größtenteils jedoch im Aufzugsbau, zum Einsatz kamen und kommen.


Im Januar 1998 wurde eine Serienproduktion für die OTIS GmbH & Co. OHG begonnen, die bis heute mit diversen Spezifizierungen, an denen unser Unternehmen maßgeblich beteiligt war, erfolgreich und mit höchster Qualität läuft. Im Laufe der Jahre konnten wir aufgrund unserer wirksamen Geschäftspolitik stark expandieren und verfügen gegenwärtig über einen Kundenstamm von über 60 Stammkunden.


Heute befinden sich an unserem Standort in der Bürknersfelder Straße neben der Geschäftsführung auch die Verwaltung, die Schulungsräume und die Produktionsbereiche I, II das Fertigteillager und der Versand.

Das enorme Wachstum unseres Produktionsvolumens führte Ende der 90´er Jahre zu einer Expansion eines Teils unserer Produktion in Gewerberäumen der Plauener Straße. Seit Ende 2004 ist es uns gelungen, alle Bereiche des Unternehmens auf 3.722 m² gemieteter Produktions- und Bürofläche in der Bürknersfelder Straße wieder zusammen zu führen. Somit sind wir in der Lage die notwendigen Technologie- und Produktionsprozesse optimal und somit kostengünstig aufeinander abzustimmen.

Hinzu kommt, dass wir aufgrund modernster Maschinen, Anlagen und Kommunikationstechnik, wie Online-Verbindungen aller CNC-Maschinen mit unserem firmeninternen EDV-Netzwerk und modernster Programmierungs- und Ressourcenplanungssoftware, auf Kundenwünsche sehr kurzfristig und in höchster Qualität reagieren können. Hochpräzise Messtechnik und ein ausgewogenes System der innerbetrieblichen Qualitätssicherung aufbauend auf unserer Qualitätszertifizierung nach ISO 9001 garantieren Fertigungsstandards auf sehr hohem Niveau.

Durch Umfirmierung in die WBB Blechbearbeitung GmbH & Co. KG haben wir 2007 die Absicht verfolgt dem enorm gewachsenen geschäftlichen Status den entsprechenden äußerlichen Rahmen zu geben.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen.

Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile.

Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.