West Bridge Engineering wurde 2006 von Andrew van der Bruggen gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen mit CNC-Drehen und CNC-Fräsen. West-Brücke hat eine umfangreiche Maschine. Wir haben die neuesten Mazak-Maschinen im Einsatz, von denen die Vertikal-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 C II und das Rotationszentrum Mazak Nexus 250-II-QT zum HALTER laden Assistent verknüpft sind. Dies bedeutet, dass es mehr Flexibilität, kann mehr hergestellt werden und kann in geeigneter Weise auf bestimmte und plötzliche Kundenanfragen reagieren werden.

Via mechatronische will West-Brücke, Teile darüber hinaus zu machen, immer mehr Module und Baugruppen in dem Haus und damit ein One-Stop-Shop für die Kunden haben. Diese Kombination WBT & WBM ist ein Anbieter von

Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus.

Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt.

So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert.

Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren.

Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich.

Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören!

Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH

Werkzeugbau

Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt!

Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden.
Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen.

Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung.

Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

Herstellung von Blechteilen hauptsächlich Edelstahl (1.4301) und Aluminiumblech Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Stanzen von Kleinserien.Fertigung von Edelstahlgestellen.

Hersteller von Hochfrequenz- und Ultraschall-Generatoren und Zubehör wie
Schallköpfen,Sonotroden für das Kunststoffschweißen.

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten.

Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert.

Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen.

In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach

* DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau)
* DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge)

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant.

Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.

Willkommen bei der WFT GmbH

Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Qualität sind die drei Merkmale, die wir für uns in Anspruch
nehmen und unseren Kunden zur Verfügung stellen.

Wir fertigen für die Medizin- und Luftfahrttechnik, den Automotivbereich, Haus-, Elektro- sowie
Sicherheitstechnik und unterstützen Entwicklungsingenieure bzw. Projektteams bei der Realisierung
und Herstellung anspruchsvoller Erstmuster. Wir sehen unsere Stärke in unserer langjährigen
Erfahrung und unserer ergebnisorientierten Projektumsetzung. Wir garantieren Ihnen schnelle
und zuverlässige Lösungen und sorgen für eine hohe Qualität Ihrer Produkte.

Wir bieten Ihnen auch einen eigenen Werkzeugbau an.
Dort werden seit über 30 Jahren Spritzguss- und Stanzwerkzeuge hergestellt. In dieser Kombination können wir schnellstmögliche Bearbeitungszeiten zusichern und Ihre Produkte – von den Prototypen bis zur Serienfertigung – termintreu und kostengünstig fertigen.

Wir freuen uns auf Sie und Ihre Herausforderungen!

Unsere jahrzehntelange Erfahrung und unsere partnerschaftlich orientierte Unternehmensphilosophie sind Garanten eines umfangreichen Leistungsspektrums. Für unsere Kunden bedeutet dies, von einzigartigen Vorteilen profitieren und auf die zertifizierten Qualitätsstandards der WGF vertrauen zu können.
WGF - Ihr Partner für eine erfolgreiche Zusammenarbeit:

Motivierte, kundenorientierte Mitarbeiter/innen
Hohe Verfügbarkeit der Katalogartikel
Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis
Industrielieferant/Erstausrüster
Innovative Partnerschaft
Qualitätskontrollen gemäß ISO EN DIN 9001:2015
Kommissionsläger für unsere Industriekunden

Die Kernkompetenzen der WGF liegen insbesondere in der Kombination einer großen qualitativ hochwertigen Sortimentsbreite und -tiefe sowie in der Kombination an logistischen und dispositiven Versorgungskonzepten.

Kleinserien aus Kunststoff und Gummi und Silicon sind unsere Stärke.
Wir bauen die Formen selbst und können alle drei Materialien auf modernen Spritzgussmaschinen fertigen.

Abgerundet wird die hohe Fertigungstiefe durch ein leistungsfähiges CAD-Team. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark für den Formen und Werkzeugbau und die Metallbearbeitung und Spritzgussteileerstellung.

Folgende Technologien kommen zum EInsatz:
- Spritzguss Kunststoff auf Maschinen zwischen 25 und 450 t
- Spritzguss Gummi und Silicon auf Maschinen zwischen 25 t und 250 t
- Fräsen
- Drehen
- Erodieren
- Schleifen
- Montage


Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auch Bipolarplatten und Dichtungen für die Brennstoffzelle

- Bipolarplatten aus PPG 86 - Niedertemperatur-H2-Brennstoffzelle

- Bipolarplatten aus BMA 5 - Direkt-Methanol-Brennstoffzelle

- Bipolarplatte aus Hochtemperatur-H2-Brennstoffzellen-Material

Mittelständiger Sonderteilfertiger für Baugruppen und Sonderteile ab Stückzahl 1

Produktportfolio

-Zahnräder (geschliffen und gefräst)
-Zahnriemenräder
-Kettenräder
-Zahnriemen aller Fabrikate
-Komplette Antriebseinheiten

Die Widmaier-Mechanik GbR ist seit über 30 Jahren Ihr zuverlässiger Partner in der Herstellung anspruchsvoller Einzelteile und Kleinserien.

Was uns ausmacht:
SCHNELLIGKEIT – durch unseren 24/7 CNC -EXPRESS-Service

FLEXIBILITÄT – hohe Fertigungstiefe für optimale Lieferfähigkeit

SCHLAGKRAFT – engagiertes und hochqualifiziertes Team

INNOVATION – kontinuierliche Entwicklung und Vermarktung neuer Produkte

PRÄZISION – unser Antrieb

Wir sind Ihr starker Partner rund um das Thema Hydraulik, Pneumatik und Projektierung!

Von der Planung über Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage von hydraulischen und pneumatischen Anlagen und Komponenten: mit uns haben Sie einen kompetenten Spezialisten an Ihrer Seite!

Bei Rohrleitungen und Verschlauchungen sind Sie bei uns an der richtigen Stelle.

langjähriger PARKER-Vertragshändler

Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckschlauchleitungen fertigen wir für Sie in unserer Werkstatt an. Eine große Anzahl von unterschiedlichsten Fittingen und Armaturen ist ab Lager verfügbar, so dass Sie Ihre konfektionierte Schlauchleitung sofort mitnehmen können.

Profitieren Sie von unserem schnellen Reparaturservice für Schlauchleitungen durch das Parker Tracking System™ (PTS). Damit können wir eine dauerhafte unverwechselbare Kennzeichnung aller Schlauchleitungen sicherstellen und innerhalb kürzester Zeit baugleiche Ersatzleitungen herstellen, sodass die Schläuche vor dem Austausch nicht mehr entfernt werden müssen. Ihre Vorteile sind längere Maschinenbetriebszeiten sowie eine verbesserte Planbarkeit von Revisionen, Umbauten oder im Reparaturfall. Ebenso verpassen Sie nie mehr die Fälligkeiten von Wechselfristen und Intervallen (bei Schlauchleitungen alle 6 Jahre!)

Auch werden bei uns im Werk Rohrleitungen (Sonderrohrleitungsbau), sowie Ventilblöcke und Zylinder nach Ihren Angaben/Zeichnungen gefertigt. Durch unsere breite Aufstellung in der Fertigung können wir auch Ersatzteile für ältere Maschinen und Anlagen produzieren, die auf dem Ersatzteilmarkt nicht mehr zu bekommen sind.

Egal ob kleine Stückzahl oder Serie: WIR MACHEN ES MÖGLICH!

Die Firma Wiedmann Metallbearbeitung GmbH wurde im Jahre 1989 von Herrn Bruno Wiedmann in Eigenregie gegründet.

Aus einem ehemalig kleinen Ein-Mann-Betrieb wuchs im Lauf der Jahre ein flexibles, leistungsstarkes Unternehmen.
Bereiche in der Medizintechnik, Automobil, Sondermaschinenbau, Pumpen und Antriebstechnik sind unser Schwerpunkt.

Spezialisierung in der Bandbreite

Langjährige Erfahrung und die fachliche Qualifikation der Mitarbeiter machen unser Unternehmen zum Spezialisten über eine große Bandbreite. Das gilt für die Werkstoffe ebenso wie für die Fertigungsverfahren und die verschiedenen Industriezweige. Von der technologischen Beratung über die Materialbeschaffung bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen finden unsere Kunden in uns einen kompetenten Partner.

Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Guss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kuststoffe usw.

Leistungsspektrum

CNC - Drehen
Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel- Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade- magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden.
Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw.

CNC - Fräsen
Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie.

* Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren: Vertikal-CNC-Fräsmaschinen
* Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler
* Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool
* Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen

Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann.

Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan- Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die "Simultan"-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

Spanende Bearbeitung
Neben den Hauptfertigungsbereichen CNC-Drehen und CNC-Fräsen bieten wir natürlich auch weitere spanende Bearbeitungsmöglichkeiten an.
Somit sind wir in der Lage, unserem Kunden eine komplett bearbeitete, einbaufertige Systemkomponente zu liefern.

Möglichkeiten der spanenden Bearbeitung:

* Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide
o Bohren
o Gewindeschneiden
o Räumen
o Reiben
o Sägen
* Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide
o Honen
o Schleifen
o Strahlen

Komponentenfertigung
Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen.

Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen.

Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen.

Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.

Wienäber Industrie-Service GmbH stellt sich vor:

Qualität, Flexibilität, Termintreue und der Wille zum Erfolg waren die Garanten für eine sehr erfolgreiche Firmenentwicklung.

Das heutige Unternehmen verfügt über 1.400 m² Fertigungsfläche und beliefert Kunden weltweit mit verschiedesten Teilen aus der Metallbearbeitung.

-Deahterodieren
-Senkerodieren
-CNC-Fräsen
-Stanzen
-Messen
-Biegen
-Innenverzahnung
-Evoventenverzahnung

Wir sind der Spezialist für die Industrie.

Drehen, Fräsen, Querbohrungen, Sägen, Stanzen, Biegen, Montieren, Ausklinken, Schweißen, Löten. Das alles machen wir für Sie präzise und kostengünstig. Wir fertigen und montieren Kleinserien und Prototypen und übernehmen selbstverständlich Ihre Großaufträge.

Materialien: Kunststoffe, Stahl, Alu, Niro, Buntmetalle

Sehr gerne gehen wir auf ihre Spezialwünsche ein - kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per e-Mail!

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Endenbearbeitung
- Automatendrehen (Stange)
- Fräsen

Als Zulieferbetrieb sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden aus der Halbleiter- und Elektrobranche, der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automations- und Hydrauliktechnik.

Sie erhalten von uns qualitativ hochwertige Maschinen- und Präzisionsteile nach Konstruktionszeichnungen und Mustern in Einzel- oder Serienfertigung.

Kurze Lieferzeiten, hohe Qualität und ein fairer Preis – das können Sie von uns erwarten!

Leistungen

Auf der Basis Ihrer technischen Zeichnungen erhalten Sie von uns zeitnah und flexibel Ihre Werkstücke in der gewünschten Anzahl und Ausfertigung.

Hier eine Auswahl der von uns standardmäßig verwendeten Materialien:

Stahl: 1.4305; 1.4301; 1.4571; 1.0037; 1.7131

Aluminium: AlCuMgPb (2007); AlMg3 (5754); AlMgSi1 (6082); AlZnMgCu1.5 (7075); AlMg4.5Mn

Kunststoff: PEEK natur; PEEK mod; PEEK GF 30; POM; PTFE

Buntmetall: CuSn8; CuSn6; CuZn39Pb3

Sonderwerkstoffe: Titan; Carbon

Sie benötigen ein anderes Material? Sprechen Sie uns an!

Außerdem bieten wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen an, wie z.B. Eloxieren, chemisches Vernicklen, Chromatieren, Pulverbeschichtung und Sandstrahlen.

Das Unternehmen WIKUSO Kunkelmann wurde im Jahre 1932 gegründet und befindet sich schon in der 4. Generation in Besitz der Familie Kunkelmann. Seit 1952 wird Acrylglas (PMMA) verarbeitet, so daß WIKUSO Kunkelmann auf Grund dieser langen Erfahrung zu den Pionieren der Acrylglasverarbeitung zu zählen ist. Das zunächst vorhandene Sortiment an Haushaltsartikeln wurde insbesondere nach 1968 wesentlich durch die Hinzunahme der Herstellung technischer Teile ausgebaut. Mit Polycarbonat (PC), das 1971 als weiterer Werkstoff zum Einsatz kam, wurde die Produktvielfalt deutlich erweitert. Diese Entwicklung hat sich in den letzten Jahren fortgesetzt und findet derzeit ihren Abschluß mit dem Einsatz modernster, computergesteuerter, CNC Fräs- und Lasertechniken.

Unsere Stärken bei der Verarbeitung von Plexiglas und Polycarbonat sind:
Zuschneiden – Computergesteuerte Zuschnittanlage
Bohren – sowohl CNC als auch konventionell
Gewinde – NC Gewindeschneidanlage
Drehen
Fräsen – mit modernsten CNC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine und z.B. 2000 x 1500 mm Fahrweg
Fräsen – im 5 Achsenbereich
Fräsen – CNC gesteuert 2500 x 1250 mm
Tischfräsen – bis 1000 x 1000 mm
Umformen (abkanten) „kalt“ – bei z.B. Polycarbonat bis 3000 mm Länge
Umformen (abkanten) „warm“ – bei PMMA und PC bis 3000 mm Länge
Umformen (ähnlich tiefziehen) – von Plattenmaterial 2 – 15 mm Stärke
Umformen (blasformen) – Acrylglas Rohre bis 50 mm Durchmesser und 1500 mm Länge
Kleben in allen gängigen Variationen – PMMA & PC sowie einige anderer Kunststoffe
Lasern – PMMA mit mehr als 3000 x 2000 mm möglich bis ca. 20 mm Stärke
Schleifen – in allen gängigen Formaten rund und flach
Polieren – konventionell stationär
Polierfräsen – längenunabhängig (das Werkstück wird bewegt)
Mattieren - in allen gängigen Formaten rund und flach
Montage – verschrauben, bestücken, bekleben etc.