Mi-Me, è stata fondata nel 1950, si trova oggi nella nuova moderna sede a Bonate Sopra in provincia di Bergamo, è specializzata nella produzione di piccole parti metalliche di alta precisione tranciate secondo le specifiche del cliente. Oltre alla tranciatura, piegatura e formatura, la nostra produzione comprende l'elettro-saldatura di pastiglie o micro-profili in argento, l'applicazione di rivetti e l'intero assemblaggio automatico alla parte metallica dei vari componenti come viti, dadi, piastrine, etc.
Presse Bihler multi-slide, ad alta velocità di stampa, presse Bruderer e Yamada offrono una vasta scelta di soluzioni tecnologiche e di produzione per garantire un prodotto affidabile e competitivo.
La cura nella costruzione degli stampi, l'uso e la manutenzione è affidata a personale qualificato la cui competenza tecnica garantisce una produzione di qualità di Mi-Me.
Il controllo di qualità è effettuata direttamente in produzione con attrezzature state-of-the-art, sotto la supervisione del Reparto di Controllo Qualità.
Mi-Me ha implementato e mantiene attivo un Sistema Integrato di Qualità-Ambiente in conformità alla norma ISO / TS 16949 / (UNI EN ISO 9001) e UNI EN ISO 14001.

MPA Tecnologia

si distingue per una società, con sede a Herborn (Assia, Lahn-Dill-Kreis), che si occupa della distribuzione e sviluppo di prodotti e sistemi nel campo dell'ingegneria delle materie plastiche e l'industria metallurgica. I temi puoi trovare sia nella configurazione di processi di automazione nonché nel campo dell'ingegneria di tecnologie appropriate. MPA progetta, sviluppa e installa sistemi di automazione nonché ai requisiti dei clienti sistemi personalizzati. Un altro punto in robotica. MPA programmato e simulato concetti di automazione basato su robot e li porta in linea con i sistemi ei processi esistenti.

MP fogli ...

Il vostro contatto ... quando si tratta di semplice lamiera lavorare fino al complesso taglio laser.

Dall'idea agli accessori finiti di alta qualità per motociclette. Se la società MP fondata nel 2005. Tasso di crescita costante negli anni successivi ha portato a che abbiamo deciso di prendere in consegna la produzione completa di lamiera catena di processo in sé. In termini di business questo si chiama insourcing.

Fedele al motto "Us è il vostro piatto al cuore", siamo in grado di offrire una cura ancora più singolo cliente da marzo 2010 attraverso l'acquisizione di un nuovo TruLaser 1030, punto di forza della società. Ci sfidano con le vostre esigenze per la massima qualità e massima flessibilità per il costo di produzione per conto terzi.

Speriamo di soddisfare le vostre aspettative nel miglior modo possibile e guardare avanti alla vostra inchiesta.

Servizi connessi al tema della lavorazione della lamiera e metallo

Taglio laser
Con i processi di separazione termici abbiamo tagliato principalmente acciaio, acciaio inossidabile e alluminio fino a spessore medio.Il raggio laser è perfettamente adatto per la produzione economica di piccole e grandi serie.

Abkantarbeiten
Piegatura in aria i punti si trovano su entrambi i lati del materiale. L'angolo è determinata dalla profondità di immersione del timbro nello stampo.

Saldatura
Sotto saldatura si riferisce ai componenti insolubili di giunzione sotto applicazione di calore o pressione, con o senza materiale d'apporto. I materiali di base sono riscaldate fino a liquido e collegati da raffreddore comune durante la saldatura a fusione.

Arrotondamento
La laminazione circolare è un processo di formatura che viene applicato per dare con l'obiettivo di una prima struttura estesa sostanzialmente bidimensionale (lamiera piana) la terza dimensione in forma di arrotondamento.

Stud Welding - saldatrice a scarica capacitiva
Al di saldatura picco cottura perno, il perno sul lato da saldare a una camera di combustione definito e ben tollerati.L'arco è innescato a questo punto. Questo cottura fonde in modo esplosivo (botto) ed evaporata in piccola parte. La tensione indotta che è prodotto dalla apertura del circuito, si accende un arco elettrico, che viene poi rilevata in tutta la faccia dell'otturatore. La generazione di calore forte ma breve provoca una piccola pozza geograficamente, ma che è sufficiente collegare il pezzo ai bulloni di saldatura permanente. A causa della piccola profondità di penetrazione, a causa del breve tempo di saldatura, è possibile avvitare su un materiale relativamente sottili per saldare (da 0,5 mm).