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La società A. & A. PAPANANOS OE ha iniziato la sua attività nel 1980 e da allora è attiva nella produzione di macchinari e pezzi di ricambio che vengono utilizzati in vari settori industriali, quali tessuti, conserve, lettiere, pezzi di ricambio agricoli ecc.
Nel 2005 l'azienda è tecnologicamente equipaggiata con le prime macchine cnc. L'azienda si è occupata della velocità di produzione dei suoi pezzi di ricambio con molte macchine cnc e ingegneri esperti.
Precisione, produttività, professionalità sono le caratteristiche che compongono il profilo aziendale, che si basa sulla nostra percezione meccanica in evoluzione.

Le nostre industrie:
• Tessile
• Telecomunicazioni
• Inscatolamento
•Macchinari agricoli
• Confezione
• Produttori di elettrodomestici
• Industrie di trasformazione alimentare
• Industrie dell'abbigliamento

Costruzione di ingranaggi e trasmissioni in base alle esigenze del cliente
Prototipazione e produzione in serie
Ingranaggi conici e vari altri prodotti

Azienda

Benvenuti nel mondo di precisione

Siete alla ricerca di un partner qualificato per le parti meccaniche di precisione? Poi hai ragione con noi.

Siamo un'azienda innovativa specializzata nel settore componenti di precisione meccanica opera.

Orientamento al cliente, la qualità, il comportamento rispettoso nei rapporti commerciali.

Siamo specializzati nella tornitura, fresatura e rettifica di componenti meccanici complessi.

Quali requisiti avete?

Veloce, flessibile, conveniente, preciso, giusto in tempo ....? Prova a noi, una volta, ci dicono che cosa avete bisogno e noi produciamo esattamente la vostra passione!

Per domande e ulteriori informazioni, siamo anche felici di aiutarvi personalmente. Contattateci e testare i nostri servizi.

Sarete stupiti!

Produzione

La selezione delle materie prime utilizzate da noi è grande: acciaio inossidabile, acciai speciali, titanio, rame, alluminio, bronzo, ferro, ottone, plastica.

La nostra specialità:

• Ruota, tornitura lunga, fresatura e rettifica,
• Produzione di componenti meccanici complessi di piccole e medie dimensioni in piccole e medie serie.
• Assemblaggio di parti meccaniche.
• prototipi, pre-serie, serie ci Ottengono da un'unica fonte.

Il cliente è al centro della nostra attenzione

La soddisfazione dei nostri clienti è sempre al centro della nostra attenzione e del nostro lavoro.

Una straordinaria flessibilità produttiva, i più alti standard di qualità, competenza tecnica approfondita ci permettono di essere un partner fidato per i desideri dei nostri clienti e la loro parte.

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq.

Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti.

I nostri servizi includono:

Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico
Progettazione di componenti industriali
Lavorazione e riparazione di componenti industriali
Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori:

Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne
È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo.
Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

La FS Gear è un’ azienda nata nei primi anni 90 dall’esperienza tecnica e commerciale dei fondatori nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi. La flessibilita’ di un parco macchine costantemente aggiornato e all’avanguardia, ed una struttura organizzativa composta da personale specializzato sono i punti di forza. Nel corso degli anni la societa’ opera diversi investimenti in macchinari e infrastrutture per rispondere alle richieste del mercato ed attestarsi in settori quali oil & gas, siderurgico, macchine utensili e costruzioni.
La continua ricerca del miglioramento e la predisposizione a seguire le nuove tecnologie disponibili sul mercato permette alla F.S. di razionalizzare i processi produttivi. Per poter offrire un servizio completo alla propria clientela fin dalle fasi di progettazione l’azìenda si avvale di un ufficio tecnico attrezzato con stazioni cad-cam.

Siamo un'azienda con una tradizione che risale al 1974 nell'industria dei metalli. Solo il nostro assistente ti racconta molto del nostro lavoro. Ad oggi, abbiamo acquisito molta esperienza nella produzione di ingranaggi, riduttori e costruzioni in acciaio.

Il nostro lavoro si basa sullo sviluppo moderno, sulla conoscenza dei dipendenti, su obiettivi chiari e sulla nostra visione. Stiamo cercando nuove opportunità nello sviluppo e nella produzione moderna di prodotti di alta qualità. Ci impegniamo molto per sviluppare macchine nuove e migliori con una maggiore durata. Grazie a una rigorosa politica ambientale, attribuiamo grande importanza all'uso di materiali ecologici e di prodotti finali rispettosi dell'ambiente

Produciamo per voi nei settori del taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica, dentatura e scanalatura. In tutti i settori abbiamo dipendenti esperti che ci sono stati fedeli sin dalla fondazione dell'azienda. Per preservare e tramandare questa esperienza, ci alleniamo regolarmente con successo.

Grandi e piccoli, possiamo fare entrambe le cose. Indipendentemente dal fatto che si tratti di un piccolo pezzo tornito o di una grande costruzione saldata, lo produciamo per voi. Grazie alla nostra vasta gamma di macchine, abbiamo un elevato livello di integrazione verticale, che ci consente di offrire ai nostri clienti un'ampia gamma di componenti.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia?

Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti.

Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale.
Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione?

Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto.

In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità:

- Gestione del progetto
- Programmazione
- Metallo per stampa 3D (produzione additiva)
- Gestione della sicurezza
- Scansione 3D
- Tecnologia di fresatura
- Costruzione
- Assemblea
- Pacchetti di tubi flessibili
- Servizio
- Formazione

I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio:

- Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.)
- Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso)
- rivestimenti
- Prototipi di plastica
- Misura del componente
- Creazione di modelli in plastica
- Scansione 3D / reverse engineering
- lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.)
- Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.)
- indurimento
- saldatura

Profilo aziendale

Dal 1991 la nostra famiglia produce soluzioni personalizzate di plastica. In Gornau a Chemnitz oggi circa 50 dipendenti in materia di semilavorati lavorazione del prodotto, container e macchine agricole, costruzione di impianti e tecnologia delle camere bianche operano. Le nostre soluzioni sono utilizzate in settori quali macchine e impiantistica, della tecnologia medica e ambientale, l'industria dei semiconduttori e del fotovoltaico.
L'alta qualità dei nostri prodotti e servizi è testimoniata dalla certificazione della nostra società secondo la norma ISO 9001:2008.
L'ufficio di progettazione interno, nonché la produzione di tecnicamente e tecnologicamente avanzati garantiscono ai nostri clienti una consulenza e supporto completo e di alta qualità.
Ci Coinvolgere quando si pianifica la plastica giusta soluzione. Illustriamo Con la nostra esperienza e la tecnologia CAD disponibili e lavoriamo la migliore soluzione.
Siamo felici di risolvere con il nostro know-how vostre sfide.


Prodotti / Servizi

Elaborazione Semilavorati
Behälter-/Apparatebau
Materie plastiche trasparenti
Wasser-/Labortechnik
Tecnologia delle camere bianche
Ingegneria Semiconductor / fotovoltaico
Sistemi di tubazioni / raccordi speciali
Prototipazione / Prototipazione Rapida


Tecnologia delle macchine

Con un meccanismo ben attrezzata e molto ampia, possiamo soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
CNC tornio lunghezza fino a 500 m 2
Fresatrice CNC a 3 assi 1000 x 1300 x 160
Fresatrice CNC a 3 assi 2300 x 1300 x 160
Milling Machine

Noi, Metallbau Schmalenbach, siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di accessori in acciaio inossidabile e acciaio corten di alta qualità e di buon gusto. Anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in metallo, know-how approfondito e il dono per un design eccezionale conferiscono ai nostri prodotti l'unicità. L'obiettivo è restringere il campo all'essenziale. In un mondo incantevolmente inondato, la pace e il relax sono importanti per noi. La semplicità è l'obiettivo e con essa l'unicità dei nostri prodotti.

Oltre alla nostra vasta gamma di prodotti, ti offriamo anche l'opportunità di realizzare le tue idee. Ti offriamo prodotti su misura. Siete invitati a farci visita a Linienstr.14 in 42289 Wuppertal.

Sviluppo ai massimi livelli
Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni
Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza.

La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali.

Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti.

I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

La storia dell'azienda OFAR è iniziata all'inizio del 2010 in Turchia producendo pezzi meccanici e stampi a iniezione per le industrie. Durante questo periodo hanno acquisito una profonda esperienza nella produzione, lavorazione, stampaggio e servizi di ingegneria presso le principali aziende dell'industria della difesa turca. Allo stesso tempo, hanno visitato rinomate aziende di lavorazione meccanica a livello internazionale, dando loro una visione globale della comprensione del design e della produzione.
Nel 2020 hanno deciso di fondare la propria azienda e il proprio marchio per riflettere l'esperienza dell'ultimo decennio. Pertanto, la società OFAR fornisce ai propri clienti sia soluzioni prototipali e di produzione in serie che servizi di consulenza ingegneristica.
La filosofia di progettazione e qualità di OFAR è incentrata sulla soddisfazione del cliente in termini di consegna rapida e costi competitivi.

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei.
Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora!
Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Precisione con attenzione ai dettagli ...


La tecnologia Gear è una zona di produzione molto complessa, dove l'azienda Anello Hoffer ha sviluppato nel corso di oltre 50 anni per veri specialisti. Per il "segreto del successo" è uno da un lato, la competenza del nostro team e l'attenzione al dettaglio, invece, l'obiettivo dichiarato di convincere i nostri clienti attraverso prestazioni: Siamo sempre orientati alle elevate esigenze dei nostri clienti per la qualità e il rispetto delle scadenze e possono essere molto motivati, anche in difficili le sfide per lo sviluppo di soluzioni individuali.

Opzioni di produzione:
• attrezzi parti su macchine a controllo numerico

Lavorazione e trasformazione variabili:
• Ingranaggi conici dentatura max. Ø 250 mm, fino al modulo 6
• Spline Hobbing
• Rettifica su richiesta fino a 1200 mm di lunghezza, max. Distanza tra i centri di 1.250 millimetri
• Pignoni hobbing
• Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, fino a 1 pollice
• Worm strahlen
• Rettifica fino al modulo 3 fino al modulo 6 fino al modulo 6 fino al modulo 7
• Ruote Worm Hobbing su richiesta
• elicoidale ingranaggi Dente fianco rettifica max.Ø 300 mm, modulo 6
• ingranaggi cilindrici dentatura
• Abwälzstoßen max. Ø 600 mm, modulo 6
• pulegge Abwälzstoßen
• dentatura max. Ø 400 millimetri
• rettifica esterna fino a max. 270 mm a max. Distanza tra i centri di 1.000 millimetri
• foratura CNC su richiesta
• CNC e convenzionale girando fino a Ø 400 mm, lunghezza 1.200 millimetri
• Rettifica delle superfici max. Lunghezza 2.000 millimetri
• CNC e fresatura tradizionale su richiesta - lieferabar corrente - In stock: dal modulo 0,5 a 10 e dal divisorio 2-10 mm fino a 3000 mm
• vertebre
• Discussione rettifica su richiesta
• Rettifica interna max. Rettifica Ø 200 mm, max. Rettifica profondità di 250 millimetri
• scanalatura: fresatura, stozzatura, brocciatura fino a 28 millimetri
• centri Rettifica max. Ø 70 millimetri

Programma di consegna:
Ingranaggi, ingranaggi cilindrici, cremagliere (misura rack), worm, viti senza fine, alberi senza fine, ruote dentate, ruote a cinghia dentata, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, alberi scanalati, giranti di pompe, le onde, flangia. Quasi tutto con i denti.

Materiali:
E 'acciaio lavorato, acciaio inossidabile, Nichteisenmetallewie rame, ottone, alluminio e plastica in lavori completi e salariali.

In aggiunta ai nostri servizi che offriamo ad alcun trattamento termico e trattamento di superficie: indurimento, Tempra ad induzione, nitrurazione, nitro-carburazione, carburazione, rivestimento, sabbiatura, TENNIFER QPQ, così come zincatura, brunitura e simili.

I nostri clienti ci aspettano a prodotti di costo precisione con tempi di consegna brevi e un servizio affidabile e di qualità elevata e costante. Questo è esattamente la nostra forza - si basa su avanzate apparecchiature di produzione, produzione accompagnamento garanzia della qualità e processi ottimizzati!

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Società ZUT "PROJECT" offre servizi di:
Lavorazione dei metalli - fresatura, tornitura, INEN e rettifica esterna, rettifica di superficie, il taglio, la saldatura - acciaio, alluminio, acciaio inox,
Ingegneria di produzione, pezzi di ricambio e elementi di macchine

Offriamo:
- Turning
- Rotazione automatica (bar)
- Uova di
- Fresatura
- ....
eccetera

L'ADO famiglia è stata fondata nel 2001 e da allora esegue tornitura e fresatura dei singoli elementi, nonché di piccole e medie serie di.

La buona cooperazione con partner competenti permette anche di offrire ai nostri clienti un ulteriore servizio oltre. Questi includono rotondo e rettifica in piano, tutti i processi di saldatura laser e taglio a fiamma e trattamenti superficiali e processo di indurimento.

Oltre a una esecuzione di alta qualità impeccabile, la nostra azienda è un veloce, economico e flessibile al cliente, che è attivato dalla nostra disposizione snella ed efficiente.

Grazie al nostro sistema PPS e le MDESystems siamo in grado di regolare individualmente la nostra produzione ai nostri clienti e rispondere a particolari emergenze. Attraverso questa tecnica, possiamo garantire ai nostri clienti puntualità assoluta in ogni situazione.

Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati.Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti.

Lavorazione a macchina
Utilizzando la più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia pezzo unico o una serie, per soddisfare la massima qualità.

Garanzia di qualità
Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati. Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti.

Misurazione
La qualità è la nostra più alta domanda - misurata con l'ultima 3D metrologia.

Frästeile
max. Lunghezza 1.020 millimetri
max. Larghezza 650 millimetri
max. Altezza 500 millimetri

Pezzi torniti
max. 600 mm di diametro
max. Lunghezza 800 millimetri

Componenti flangia
max. Diametro 600,00 millimetri
max. Lunghezza 800,00 millimetri

Viti, connettori e attrezzi
max.600 mm di diametro
max. Lunghezza 800 millimetri