Utensile profilatore per metallo duro - trasparenza del mercato

Siamo impegnati nella produzione conto terzi, produciamo le specifiche del cliente prototipi alla produzione in serie. pezzi torniti (conventionalized e pieno CNC) e Frästeile CNC completa (5achsig)

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

Come azienda innovativa e partner di settore, produciamo dal complesso 1990 CNC torniti e fresati parti in massima precisione di tutti i materiali lavorabili in serie piccole, medie e grandi fa. Forniamo ai nostri clienti con i nostri anni di esperienza e una vasta esperienza nella produzione di parti di fornitura complesse e assiemi. Il nostro lavoro di precisione è apprezzato da molti settori come l'automotive e la costruzione di veicoli, l'industria del mobile o dei macchinari e degli impianti, in patria e all'estero. Il nostro parco macchine è composto principalmente da moderni torni di precisione CNC, fresatura CNC così come la forma e il bar torni. Questi apparecchi meccanici ci ermöglischt non solo un adeguato livello di qualità, ma anche un elevato grado di flessibilità nel soddisfare le singole esigenze dei clienti.

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

QBER Srl società consolidata nella produzione di particolari meccanici di alta qualità. Da oltre 50 anni lavoriamo con importanti aziende italiane ed estere che necessitano di partner affidabili e seri, riuscendo a garantire loro un ottimo livello di prestazioni tecnologiche a costi contenuti e tempi di consegna rapidi. La nostra produzione è diretta ai settori petrolchimico, energetico, automotive, dei tubifici e della tecnologia del filo. L’esperienza acquisita ci consente di lavorare diverse tipologie di materiali: acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, materiali non ferrosi e leghe resistenti al calore. Lavoriamo inoltre materiali per la produzione di utensili come il metallo duro e la ceramica. Un team che collabora con impegno e un parco macchine in continuo rinnovamento ed ampliamento sono la nostra risposta alle continue sfide che il mercato ci propone. Dalla progettazione alla produzione, dal controllo qualità in uscita all’assistenza post-vendita. L’intero ciclo produttivo avviene all’interno della nostra struttura, che fornisce sia la singola lavorazione meccanica speciale che la produzione in serie.

Noi, Metallbau Schmalenbach, siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di accessori in acciaio inossidabile e acciaio corten di alta qualità e di buon gusto. Anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in metallo, know-how approfondito e il dono per un design eccezionale conferiscono ai nostri prodotti l'unicità. L'obiettivo è restringere il campo all'essenziale. In un mondo incantevolmente inondato, la pace e il relax sono importanti per noi. La semplicità è l'obiettivo e con essa l'unicità dei nostri prodotti. Oltre alla nostra vasta gamma di prodotti, ti offriamo anche l'opportunità di realizzare le tue idee. Ti offriamo prodotti su misura. Siete invitati a farci visita a Linienstr.14 in 42289 Wuppertal.

Siamo un'azienda serba specializzata nel taglio laser, nella punzonatura e nella piegatura dei metalli. Con attrezzature moderne e un team esperto, offriamo servizi di lavorazione dei metalli precisi ed efficienti per soddisfare diverse esigenze industriali. Per servire meglio i nostri clienti europei, abbiamo un reparto in Austria che garantisce una comunicazione fluida e un servizio rapido.

Siamo un'azienda slovacca con 28 anni di esperienza nella produzione di componenti per caldaie e caldaie stesse, abbiamo molte capacità nella produzione tecnica. Le nostre tecnologie: Taglio laser di lamiere: sono disponibili 3 macchine /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Punzonatrice lamiera - 1 macchina disponibile /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Cesoia per lamiera - 1 macchina disponibile /massimo lunghezza bordo 600 mm / Taglio del materiale: sono disponibili 3 macchine / fino a P260 mm / Bordatura della lamiera - sono disponibili 4 macchine - è possibile anche la bordatura automatizzata /massimo lunghezza di orlatura del semilavorato 1000 mm 1x 2500 mm 2x, 3000 mm 1x / Piegatura della lamiera: sono disponibili 2 macchine / diametro D70 mm - D1000 mm, max. larghezza bordo fino a 1000 mm / Piegatura tubi: è disponibile 1 macchina / dimensioni da 1/2" a 1" / Taglio del filo: 1 macchina disponibile /da M5 a 6/4"/ Saldatura di assemblaggio - robotizzata - 4 macchine / 8 postazioni di lavoro / /massimo raggio di portata 1500 mm / Saldatura di assemblaggio - a mano / 11 posti di lavoro / / Tecnologie di saldatura MIG - MAG, TIG / Saldatura a punti di sottoassiemi: sono disponibili 2 macchine spottatrici Saldatura a punti di bulloni: sono disponibili 2 macchine Pressurizzazione dell'aria e dell'acqua Dipingere con vernice fresca / viene utilizzata vernice ecologica idrodiluibile / Verniciatura a polvere - vernice. linea /massimo dimensione pezzo 1500x1800 mm / Assemblaggio di assiemi e sottoassiemi / superficie - 1200 m2 / Confezionamento finale dei prodotti: sono disponibili 2 macchine

Cerchi un partner innovativo e affidabile per i tuoi prodotti in plastica; senza deviazioni tramite un negozio di utensili aggiuntivo! Allora hai trovato in noi il partner giusto. Offriamo costruzione di utensili di precisione e stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta qualità in lotti di tutte le dimensioni da un unico fornitore. Lo strumento giusto per ogni esigenza Con oltre 60 anni di esperienza, una manodopera competente e i macchinari più moderni, progettiamo e realizziamo utensili per lo stampaggio ad iniezione, stampi per soffiaggio, stampi per pressofusione in zinco e alluminio, stampi permanenti e utensili per il taglio e la formatura con la massima precisione. Precisione in piccole e grandi serie Con il nostro parco macchine flessibile, siamo in grado di produrre piccole, medie e grandi quantità in modo efficiente ed economico in tutti i materiali comuni e anche in materiali speciali come le materie plastiche in fibra naturale NFK. I nostri servizi per la costruzione di utensili e stampi e per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche sono completi. In qualità di azienda di medie dimensioni con oltre 60 anni di esperienza, lavoriamo su percorsi decisionali brevi con tempi di reazione rapidi, nonché elevata flessibilità e rispetto degli orari. I nostri servizi nella costruzione di utensili e stampi: Consulenza sulla tecnologia di spruzzatura e sulla tecnologia degli utensili Progettazione CAD di utensili e/o parti Costruzione di utensili e stampi gestione della qualità I nostri servizi nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche: Consigli sulla scelta della plastica e della tecnologia di spruzzatura Sviluppiamo per voi singoli componenti e assiemi Offriamo qualità di serie da prototipi, lotti di piccole e medie dimensioni a grandi serie Zinco pressofuso e alluminio Completamento delle parti e assiemi

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Offriamo la lavorazione laser di componenti metallici, inclusa la progettazione CAD. È possibile una produzione flessibile su turni.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

La società è stata dedicata da più di 30 anni di sviluppo e produzione di strumenti complessi per stampaggio e formatura. Dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione, il prototipo alla produzione in serie, è possibile avere le cose sotto un unico tetto. In qualità di produttore a contratto siamo felici di produrre per voi da piccole serie di produzione di massa - esattamente il numero di pezzi di cui avete bisogno. Produciamo strumenti di stampaggio e formatura dei metalli. Con precisione - nella perfezione! Da un semplice strumento buco, ai più complessi stampi progressivi, da effettuare presso le varie stazioni di alimentazione buco taglio e operazioni di piegatura. Strumenti con il 3-D lavorati flessioni e valvola ad azionamento pugno trasversale inclinato fanno parte della nostra gamma di servizi, quali strumenti di disegno per la produzione di parti in lamiera, che può ospitare cuscinetti a sfere di precisione. Inoltre, produciamo utensili per il taglio liscio e prodotti rifilatura, cresta finale e gli strumenti di raddrizzamento per la fusione e pressofusione settore.Operazioni di fresatura CNC EDM e vengono effettuate come contract manufacturing. PROTOTIPI E ZERO SERIE: CREAZIONE DI CONOSCENZA IMPRESSIONE. Ci concentriamo sullo sviluppo olistico di strumenti di formatura. Per rendere il vostro idee "afferrare", usiamo il metodo di prototipazione rapida. Attraverso la prototipazione rapida, siamo in grado di dimostrare rapidamente ai nostri clienti un prototipo della sua parte timbrato e / o formato desiderato. Una volta che lo strumento che ci permetta di eseguire una prima serie pilota in casa nostra. Le conoscenze acquisite in Sheet Metal Forming la prima edizione poi - se necessario - utilizzato per ottimizzare lo strumento per la produzione in serie. Per la produzione del prototipo, usiamo un metodo diverso. Prove di produzione possono essere eseguite con una pressa A geo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. Può essere usato per utensili compositi con una lunghezza totale di fino a 2500 millimetri. Forme complesse, geometrie complesse o semplici requisiti degli strumenti di precisione - è necessaria per ogni strumento. La combinazione di molti anni di know-how con la cura necessaria può nascere prodotti di qualità ogni giorno nella nostra casa. La tecnologia moderna è un fattore critico prestazione nella costruzione di strumenti. I clienti possono quindi essere certi che il loro strumento è costituito da macchine ultra-moderne. Per i centri di lavoro multi-assi con cambio utensile automatico prevedono la produzione economica. Per la sperimentazione di strumenti, tra cui una pressa Ageo-test con 125 tonnellate di pressione e presse di produzione fino a 400 tonnellate di pressione a nostra disposizione. Homepage: www.volkergehlen.de Homepage: www.schulte-press.de

UKR-ROSTEKHNIKA opera nel mercato delle attrezzature per carburanti e pezzi di ricambio per camion e macchine agricole dal 1996. Nel 2000 abbiamo iniziato la nostra produzione di coppie di pistoni e sezioni di alta pressione. Ukr-Rostekhnika è uno dei maggiori fornitori ucraini di pezzi di ricambio per sistemi di alimentazione. I nostri prodotti vengono consegnati in tutti i paesi della CSI, nonché in Lituania e all'estero. Il parco macchine della nostra azienda comprende oltre 100 unità e comprende una vasta gamma di apparecchiature di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, perforatrici orizzontali e altre.

Tool Precison doo è stata fondata nell'anno 2009 come azienda il cui principale obiettivo strategico era basato sul campo della produzione di utensili da taglio e affilatura in metallo duro speciale e HSS, nonché sul supporto per le aziende di produzione che esistono nel campo delle lavorazioni meccaniche, e il generale industria meccanica. La politica aziendale dell'azienda si basa sulla ricerca di fornire ai clienti logistica, trasporto e supporto tecnico flessibili, per garantire un alto livello di integrazione e servizi necessari per garantire la soddisfazione del cliente. Adattabilità e flessibilità proprie ai nostri clienti offriamo l'affilatura di tutti i tipi e le dimensioni di utensili da taglio rotanti, garantendo al contempo il desiderato geometria su richiesta del cliente o geometria applicata a materiale di lavorazione accuratamente definito. Il focus della nostra strategia aziendale è focalizzato sulla risoluzione rapida delle esigenze del cliente, offrendo così concetti innovativi di utensili da taglio, con una tendenza al miglioramento e all'ottimizzazione costante della geometria di taglio. Abbiamo ottimizzato la geometria di taglio per lavorazioni pressoché applicative, spaziando dai non metalli (qualsiasi tipo di plastica), all'acciaio strutturale, all'acciaio legato, alla ghisa, ai materiali speciali, all'acciaio temprato. Il processo di affilatura degli utensili da taglio viene eseguito applicando la più moderna smerigliatrice CNC a 5 assi, con il supporto di un sistema di gestione di alta qualità che fornisce l'automazione completa e il processo di controllo della qualità dell'affilatura.

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu