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La tranciatura di metalli è l'attività su cui è stata fondata Adveco, tanto che la nostra azienda vanta ormai 50 anni di esperienza in questo settore, realizzando internamente svariate lavorazioni meccaniche, come sbavatura, smussatura, svasatura, filettatura, assemblaggio ed eventuale packaging con logo del cliente.
Con un parco macchine sempre aggiornato alle esigenze e ai cambiamenti del mercato, Adveco oggi dispone di una trentina di presse eccentriche con forza da 50 a 600 tonnellate, presse piegatrici e punzonatrici a controllo numerico.
In questi anni, Adveco ha stampato a freddo sia pezzi standard che su disegno per i più diversi settori d'applicazione, tra i principali sicuramente edilizia, idrosanitario, automotive, elettrodomestici, illuminazione ed oggettistica di ogni genere.
Tutto il processo di tranciatura viene svolto nel rispetto della norma UNI ENI ISO 9001, garantendo la massima soddisfazione del cliente, sia per l'elevata qualità dei particolari prodotti, che per la velocità e flessibilità nella produzione. Per questo motivo, Adveco è in grado di produrre sia piccoli che grandi lotti, a seconda delle specifiche esigenze del cliente.
L'estesa esperienza nella tranciatura di metalli, ferrosi e non, ci ha permesso inoltre di stringere rapporti di collaborazione di lunga durata con partner seri ed affidabili, arrivando così a proporre un servizio completo, che va dalla progettazione e realizzazione degli stampi ai trattamenti superficiali quali tempra, saldatura, verniciatura e zincatura.

La nostra storia risale al 1990, quando l'ingegnere Dimitar Karagyozov gettò le basi della nostra azienda. Nel 2006, la società è stata nuovamente registrata come EOOD e da allora abbiamo continuato a sviluppare ed espandere la nostra offerta.

Siamo specializzati nella produzione di stampi a iniezione e prodotti in plastica di alta qualità utilizzati nella tecnologia medica, nell'elettronica e in molti altri settori.

La nostra esperienza e competenza ci consentono di sviluppare soluzioni su misura per le esigenze individuali dei nostri clienti. In tal modo, attribuiamo grande importanza alla qualità, alla precisione e all'affidabilità.

Siamo orgogliosi di essere un'azienda che si impegna costantemente per superare le aspettative dei clienti e promuovere l'innovazione. La nostra missione è aggiungere valore attraverso i nostri prodotti e servizi e costruire partnership a lungo termine.

Benvenuto in asm!

In qualità di azienda specializzata certificata, vi forniamo pezzi torniti, fresati ed erosi di precisione con oltre 20 anni di esperienza.

Siamo specializzati nella lavorazione CNC di componenti complessi ad alta tecnologia e ci affidiamo a materiali di alta qualità e alla migliore qualità di implementazione.

I nostri dipendenti qualificati vi supportano nella realizzazione del vostro progetto e lavorano a stretto contatto con voi in modo da poter implementare perfettamente le vostre idee e le vostre esigenze individuali.

Con macchine ultramoderne combinate con la nostra pluriennale esperienza, ci concentriamo sull'efficacia e sulla flessibilità.

Grazie al nostro controllo al 100% e a un «servizio completo», offriamo la massima qualità e sicurezza a lungo termine e ci assumiamo la piena responsabilità dell'implementazione del vostro progetto.

I nostri prodotti sono garantiti privi di contaminazioni da acciaio!

Contiamo su un alto livello di integrazione verticale e su buoni partner di cooperazione per potervi offrire una vasta gamma di servizi.

Con noi non solo riceverete una lavorazione CNC di alta qualità, ma anche un supporto attivo per il vostro progetto.

Mettiti subito in contatto con noi e scoprilo tu stesso.

COMPETENZA
Da oltre 50 anni produciamo sofisticate parti tecniche in plastica. Siamo un partner competente nello sviluppo del prodotto e siamo abituati a lavorare in modo orientato alla soluzione. Grazie alla nostra vasta esperienza, siamo stati in grado di applicare il nostro know-how in un'ampia varietà di settori. I nostri clienti si aspettano da noi soluzioni su misura, flessibilità, continuità e affidabilità.

FABBRICAZIONE DI UTENSILI
Durante lo sviluppo di nuovi strumenti, i nostri tecnici, tecnologi delle materie plastiche e produttori di utensili sono in costante dialogo con i clienti per ottenere risultati ottimali. In questo modo, i clienti vengono informati dello stato attuale del progetto in qualsiasi momento del processo di sviluppo. Per noi, la qualità e l'affidabilità iniziano presto nella fase di consultazione e continuano in tutte le fasi del lavoro.

CONSIGLI
Desiderate usufruire di una consulenza personale con uno dei nostri specialisti. Se hai bisogno di risposte sui diversi processi di produzione, specifiche dei materiali, stampaggio a iniezione 2K o 3K o hai bisogno di un prototipo funzionale il più rapidamente possibile, sei nel posto giusto. Saremo lieti di consigliarvi con competenza nella progettazione degli utensili e mostrarvi i vantaggi delle diverse varianti.

Benvenuti in CAD-Plast GmbH.
Combiniamo gli standard più recenti con l'innovazione e l'efficienza e uniamo le proprietà menzionate con anni di esperienza e dinamismo.
Nell'ottobre 1999 una visione si è trasformata in un'azienda. La fiducia nelle nostre competenze e la volontà di realizzare le idee dei nostri clienti ci ha spianato questa strada.
Affrontiamo tutte le sfide che il futuro richiede con impegno e competenza, puntando su un costante dinamismo e progresso a beneficio dei nostri clienti...
Produciamo con il nostro team per i nostri clienti della zona
Settore automobilistico
Ingegneria meccanica speciale
Tecnologia medica
Articoli sportivi
nei settori della lavorazione meccanica e della costruzione di stampi, nonché nella lavorazione delle materie plastiche.

CFK è uno dei principali centri per l'erosione ad alta precisione di fili, trivellazioni e perforazioni e un partner professionale per la stampa 3D in metallo. Offriamo un elevato livello di consulenza e competenza nello sviluppo di queste tecnologie. Elaboriamo componenti sofisticati e rilevanti per la sicurezza per una vasta gamma di clienti con il massimo livello di precisione. La gamma di pesi unitari va da 0,002 g a 4000 kg e le dimensioni dei pezzi da μm a m. I nostri macchinari con oltre 45 macchine consentono un'elevata flessibilità e quindi tempi di consegna brevi, per la produzione di pezzi singoli e in serie.

Siamo orientati verso la costruzione di impianti, dispositivi e macchine speciali - dalla parte di disegno al sistema robotizzato controllato da PLC - e offriamo un servizio di prima classe per l'intero ciclo di vita del prodotto.

Realizziamo anche progetti time-critical in modo flessibile e affidabile e contribuiamo con il nostro vasto know-how alla pianificazione e all'implementazione. Dai primi studi di fattibilità a indossare la gestione delle parti per le operazioni in corso, tutto da un'unica fonte.

Nella nostra azienda, un team competente ed esperto si concentra su innovazione, qualità e continuità.

Realizziamo le tue idee
• Pianificazione e ingegneria del progetto
• costruzione
• Ingegneria meccanica speciale
• Messa in servizio e formazione
• Lavori di manutenzione e riparazione

Tra i nostri clienti figurano aziende internazionali e piccole e medie imprese di vari settori come l'industria automobilistica e dei fornitori, i produttori di illuminanti, i cosmetici e le industrie alimentari e molti altri.

La nostra azienda, i cui 1.200m2 sono chiusi, che servono su un'area totale di 1.500m2, continua a lavorare e modellare i metalli con la conoscenza e l'esperienza dei suoi fondatori, oggi si è impegnata a soddisfare i requisiti della qualità ISO 9001:2015 standard del sistema di gestione e di migliorarne continuamente l'efficacia.

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m².

In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo.
All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

PRÄZISIONSFORMENBAU
REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto.

Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti.

Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato:

• EDM
• elettroerosione a filo
• Attivare
• fresatura
• rettifica
• Jig Grinding
• strumenti di misurazione moderna.

Provate la nostra competenza e prestazioni.

Diemer che produce muffe

Utensili in schiuma di particelle, utensili per imbutitura, utensili per colata di fibre, lavorazione a contratto
Produciamo principalmente strumenti per la lavorazione di schiuma di particelle, ad es. Per EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Altri pilastri della nostra azienda sono la produzione di stampi per imbutitura, microfusione e pressatura di vari design.
Offriamo lavorazioni a contratto sulle nostre fresatrici a controllo numerico. Nell'area a 3 assi, le nostre aree di lavorazione sono fino a 2200x1150x700 mm e nell'area a 5 assi possiamo lavorare fino a un diametro del cerchio di interferenza di 950mm. Tutta l'elaborazione è possibile completamente simultaneamente.
Grazie al nostro team di esperti, possiamo garantire la massima qualità con tempi di consegna rapidi e un prezzo accessibile. Ti offriamo l'intera gamma di servizi, dalla progettazione CAD alla lavorazione meccanica, lavorazione superficiale come laser, incisione o rivestimento in teflon, assemblaggio dei tuoi strumenti, modifiche e riparazioni a strumenti esistenti e di terze parti, nonché supporto personale in loco.

Contattaci.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica.

Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione.

- Costruzione 2D/3D
- Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi
- Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate
- Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri
- Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare)
- Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli)
- schiumatura termoplastica fisica (MuCell®)
- Sovrastampaggio degli inserti
- Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.)

fanno anche parte del nostro ampio portafoglio.

Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.

CIAO

SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE.

IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Il vostro partner per le parti tecniche in plastica
Diamo forma al tuo successo.

Troverete HERR GmbH nel mezzo della Foresta Nera, a 1000 m sopra il livello del mare sopra le cascate di Triberg.

Da oltre 20 anni produciamo pezzi tecnici stampati ad iniezione di altissima qualità.
Il nostro focus è sui prodotti ignifughi per l'industria elettrica,
così come parti tecniche con proprietà versatili come:

- dadi in plastica con materiali tribologici,
- Ingranaggi, anelli di tenuta per viti a ricircolo di sfere, elementi scorrevoli, alloggiamenti,
- parti elettricamente conduttive, parti elettricamente isolanti,
- Rinforzato in fibra di vetro o fibra di carbonio, dissipazione del calore e molto altro.

Diamo forma alle tue idee in modo rapido, flessibile e della massima qualità
In qualità di fornitore di servizi completi per la lavorazione della plastica, supportiamo i nostri clienti dall'idea iniziale fino alla puntualità
Consegna del prodotto finale di alta qualità.
Ci consideriamo un partner affidabile che, in intenso dialogo con voi, dà impulso allo sviluppo e segue attivamente
alla ricerca di soluzioni intelligenti.
Grazie alla nostra profondità di produzione ottimale, offriamo tutte le fasi di produzione da un'unica fonte. Questo ci consente di completare rapidamente i tuoi progetti
e implementarli in modo conveniente. Allo stesso tempo, con il nostro team dedicato ed esperto, possiamo farlo anche con breve preavviso
Reagisci in modo molto flessibile ai cambiamenti e agli aggiustamenti.

Idea Stampi è una realtà attiva dal 1986 nella progettazione e nella realizzazione di stampi a iniezione per la produzione di pezzi termoplastici di precisione con elevate esigenze estetiche. Si è specializzata nella realizzazione di particolari tecnici di precisione e di stampi multi-impronta per elevate produzioni. Idea Stampi altresì offre al cliente la costruzione di prototipi e stampi pilota per piccole e medie serie.



La competenza e l’esperienza dei personale tecnico, l’utilizzo di sistemi CAD/CAM integrati in un complesso produttivo costantemente aggiornato, consentono a Idea Stampi di essere partner commerciale di molti fra i più prestigiosi gruppi industriali europei, appartenenti ai più diversi settori: elettrico, elettronico, elettrodomestico ed automobilistico.



L’esperienza del co-design unita all’industrializzazione del prodotto e dello stampo contribuiscono ad accrescere le competenze interne di Idea Stampi così come il rapporto con la clientela.



Idea Stampi nel tempo si è dotata di una solida struttura tecnico produttiva che comprende un’unità idonea sia ai collaudi e alle produzioni di piccole serie, e un’area attrezzata per il controllo dimensionale dei pezzi stampati.



Idea Stampi è situata a Rovereto, a 30 km da Trento, sull’asse autostradale del Brennero, ideale crocevia fra importanti distretti industriali del Nord Italia quali quello manifatturiero (Lombardia, Vicenza), ottico (Belluno) ed importanti paesi europei quali l’Austria, la Germania e la Svizzera.

Azienda con oltre 60 anni di storia nello stampaggio a caldo di acciaio.
dal 2007 proprietà della Varroc India, attualmente ha 5+1 linee di stampaggio.
Produce particolari in acciaio di varie forme e complessità
peso minimo del forgiato 2 Kg
peso massimo del forgiato 250 Kg
I reparti produttivi sono principalmente questi :
1 - magazzino acciaio
2 - reparto taglio ( n°4 impianti )
3 - attrezzeria per la costruzione e montaggio degli stampi ( n°4 centri di lavoro + n°2 torni cnc )
4 - stampaggio a caldo ( n° 4 line di pressa + n°1 maglio )
5 - trattamento termico ( n°2 linee di bonifica e n°1 linea di tempra induzione )
6 - magazzino e spedizione
7 - reparto esterni di lavorazione meccanica di pezzi forgiati ( tornitura e fresatura )

Altri servizi importanti sono il reparto di Qualità, reparto Ufficio tecnico e reparto di Manutenzione.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche
JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale.

Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro.

Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M.

Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi.

I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP).

In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti.

TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia?

Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti.

Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale.
Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione?

Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto.

In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità:

- Gestione del progetto
- Programmazione
- Metallo per stampa 3D (produzione additiva)
- Gestione della sicurezza
- Scansione 3D
- Tecnologia di fresatura
- Costruzione
- Assemblea
- Pacchetti di tubi flessibili
- Servizio
- Formazione

I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio:

- Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.)
- Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso)
- rivestimenti
- Prototipi di plastica
- Misura del componente
- Creazione di modelli in plastica
- Scansione 3D / reverse engineering
- lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.)
- Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.)
- indurimento
- saldatura