Rivestimento - fino a 7 offerte per richiesta

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

"Un approccio sistematico alla soluzione" La società PRO CNC GmbH & Co. KG è stata fondata il 01.12.1990 da Michael Pfeiff sotto il nome di Michael Pfeiff. La sede della società è stata la prima in Varl ed è stato trasferito nel 1994 dopo Luebbecke. Sul 01.09.2003, la società è stata acquistata dall'attuale proprietario Volker Meier kink e poi operava sotto il nome di Pfeiff produzione di utensili. Dal 01.09.2013 che ora operiamo sotto PRO CNC GmbH & Co. KG - Ingegneria della Produzione e Ingegneria Meccanica. Il signor Meier è uno kink con la società sin dall'inizio. La società PRO CNC GmbH & Co. KG si occupa l'intera gamma di lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, rettifica) e l'assemblaggio di componenti e macchine. Concentrarsi ecco la produzione a contratto nella fresatura, in particolare la produzione di piccoli pezzi. Pezzi cubici fino ad una lunghezza dello spigolo 1000x600mm attualmente possono essere gestiti in-house CNC PRO GmbH & Co. KG. La società PRO CNC GmbH & Co. KG è in grado di fornire al cliente dal campione iniziale per la produzione di massa tutti.La gamma di parti include la voce classica di automobili parte di massa. È costituito da undici macchine utensili a controllo computerizzato e centri di lavoro di ultima generazione con fino a quattro assi e due mandrini. Alcune delle macchine sono dotate di cambio tavole rotanti. Come produttore, vorremmo citare, tra gli altri, Bridgeport, Fratello, YCM e macchine utensili svevi qui. Il campo di rotazione è tra l'altro un tornio con utensili motorizzati, asse Y e l'alimentatore bar (Biglia-B650Y tornitura diametro sul banco max. 400mm) sono disponibili. La programmazione si basa sul dialogo e controller DIN e per mezzo di un lavoro CAD-CAM su base SolidWorks. Attualmente, l'azienda PRO CNC GmbH & Co. KG due maestri, un ingegnere meccanico, otto lavoratori qualificati, cinque assistenti e una forza nel settore commerciale impiega. La base di clienti include circa 30 clienti provenienti da tutti i settori dell'artigianato e dell'industria (elettrici, meccanici, automobili, prodotti farmaceutici, prodotti chimici) nelle aree regionali. I suoi clienti includono nomi come: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (settore automotive) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (settore metalmeccanico) VTG carro Graaff, EuroMaint ferroviario (veicoli su rotaia-rotaia) Nel maggio 2004, l'azienda è certificata secondo le norme DIN ISO 9001-2000 dal 2010, di conseguenza le norme DIN-ISO 9001-2008.

Produttore di serie torniti da tutti i materiali tagliati in base alle vostre specifiche. Oltre ad essere un fornitore affidabile, la nostra principale passione è lo sviluppo di soluzioni ottimali.

(tradotto da Google) TECHNOMETAL è stata fondata per fornire servizi di lavorazione per la produzione di parti unitarie, prototipi e produzione a breve termine. La risoluzione dei problemi e la fornitura di soluzioni di lavorazione adeguate rappresentano i vantaggi più significativi dell'azienda. I pezzi di precisione prodotti sono caratterizzati dalla loro qualità che deriva dalle materie prime utilizzate, dall'esperienza e dall'effettiva passione del personale dell'azienda per le lavorazioni meccaniche e dall'elevato senso di responsabilità verso i clienti. La società continua a svilupparsi, seguendo da vicino lo sviluppo tecnologico. I componenti di precisione sono fabbricati secondo i disegni del cliente, le specifiche e gli standard internazionali. Anche la progettazione e la produzione con il metodo di reverse engineering è fornita come servizio.

La competenza di base di Metalkor è la lavorazione dei metalli senza sfridi, in particolare il taglio laser. La società è stata fondata nel 1999 ed è certificata ISO 9001:2015. Circa 35 persone lavorano per la società nel Júndiz Business Park a Vitoria-Gasteiz, nel nord della Spagna. Offriamo produzione conto terzi di componenti fino a grandi serie. Grazie al nostro a lungo termine, personale esperto e moderni macchinari siamo in grado di offrire ai nostri clienti nei processi di soluzioni di elaborazione integrate lamiera: - Taglio laser e punzonatura in una sola operazione - Piegatura CNC - Taglio NC e premendo - Saldatura MIG e TIG - Saldatura robot e precisione Inoltre, ci occupiamo anche della trasformazione finale delle parti metalliche: - Galvanizzare, stimolare, marrone, cura, colore (resina epossidica o liquido) Se necessario, organizziamo il trasporto dei prodotti al cliente. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il sito: www.lasermetalkor.com

La creazione di prodotti innovativi è la nostra passione! QDP crea prodotti innovativi. I prodotti che vengono creati con passione. Il nostro team di designer e ingegneri si concentrano sul raggiungimento di successo dei clienti attraverso il prodotto di design, sviluppo e produzione. Ciò richiede non solo la creatività, ma anche la tecnologia che è orientata verso il vostro mercato. Non ci limitiamo a creare i tuoi prodotti, costruire il tuo business. Sviluppo del prodotto QDP ha più di 20 anni di esperienza di sviluppo del prodotto, dando un vantaggio competitivo. Siamo consapevoli di quanto sia importante il design centrato sull'utente è. E come combinare le esigenze del mercato con gli sviluppi tecnologici. La nostra esperienza e strutturato approccio ci permette di sviluppare prodotti distintivi e di successo, che a sua volta permette di aumentare la propria posizione di mercato in modo strutturato. Produzione Dal nostro (Tutta Foreign Owned Enterprise 100%) impianto di produzione in Cina, forniamo produzione interna di stampi ad iniezione e stampaggio ad iniezione prodotti. Questo è l'unico modo in cui possiamo garantire la qualità e proteggere la proprietà intellettuale, in modo da essere certi che il prodotto è in mani sicure.

Profilo aziendale Dal 1991 la nostra famiglia produce soluzioni personalizzate di plastica. In Gornau a Chemnitz oggi circa 50 dipendenti in materia di semilavorati lavorazione del prodotto, container e macchine agricole, costruzione di impianti e tecnologia delle camere bianche operano. Le nostre soluzioni sono utilizzate in settori quali macchine e impiantistica, della tecnologia medica e ambientale, l'industria dei semiconduttori e del fotovoltaico. L'alta qualità dei nostri prodotti e servizi è testimoniata dalla certificazione della nostra società secondo la norma ISO 9001:2008. L'ufficio di progettazione interno, nonché la produzione di tecnicamente e tecnologicamente avanzati garantiscono ai nostri clienti una consulenza e supporto completo e di alta qualità. Ci Coinvolgere quando si pianifica la plastica giusta soluzione. Illustriamo Con la nostra esperienza e la tecnologia CAD disponibili e lavoriamo la migliore soluzione. Siamo felici di risolvere con il nostro know-how vostre sfide. Prodotti / Servizi Elaborazione Semilavorati Behälter-/Apparatebau Materie plastiche trasparenti Wasser-/Labortechnik Tecnologia delle camere bianche Ingegneria Semiconductor / fotovoltaico Sistemi di tubazioni / raccordi speciali Prototipazione / Prototipazione Rapida Tecnologia delle macchine Con un meccanismo ben attrezzata e molto ampia, possiamo soddisfare le diverse esigenze dei clienti. CNC tornio lunghezza fino a 500 m 2 Fresatrice CNC a 3 assi 1000 x 1300 x 160 Fresatrice CNC a 3 assi 2300 x 1300 x 160 Milling Machine

La società Rauscher è attiva da diversi settori industriali dal 1984a La realizzazione di specifiche esigenze del cliente Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il nostro macchinari moderni e diversificata. sistemi di carico e scarico completamente automatizzato, che garantiscono un elevato La produttività nella produzione di pezzi torniti. Avete domande tecniche o volete informazioni più dettagliate? Poi chiamateci al numero 089/793 20 41, o inviare una mail a: info@cnc-dreherei.com Vi consigliamo individualmente e in dettaglio nei vostri affari. Traduzione da Google Translate

Contract manufacturing di alta qualità nella fresatura e tornitura zona, produzione di componenti, Punzoni per film plastici, riparazioni, Progettazione e costruzione di macchine speciali, PU e rivestimenti plastici silicone

UNGVÁRI WORKS Kft è in funzione da 29 anni. La società è posseduta al 100% da un'azienda familiare ungherese. Ferenc Ungvári è il fondatore e il proprietario. La società ha 37 dipendenti. L'attività dell'azienda è la produzione di parti e componenti per l'industria delle macchine. La maggior parte dei nostri prodotti sono parti singole, serie piccole e medie. Il nostro portafoglio non include prodotti di massa. Forniamo il 90% dei nostri prodotti ai produttori di macchine dell'Europa occidentale, abbiamo clienti in Germania, Austria, Francia, Svizzera e Svezia. La produzione è attualmente effettuata in uno stabilimento con una superficie di 1200 m2. Oltre alle nostre macchine moderne e colleghi altamente qualificati, la nostra produzione è supportata da un sistema di gestione aziendale integrato e da software CAD e CAM. I nostri processi sono conformi alla norma ISO 9001: 2015. Le nostre attività: - Fabbricazione di parti e unità di macchine con CNC e tornitura tradizionale, fresatura, Tecnologia di taglio -Saldatura -Montaggio -Trattamenti superficiali -Misura -Pianificazione

Benvenuto nella nostra pagina Techpilot - Sono contento che ci visitano! L'azienda Ing Marc Gruber KG -. Tirolaser è una società di medie dimensioni da Lower Tirolo, più precisamente la Zillertal, specializzata nel campo della produzione per conto terzi nel campo della tecnologia della lamiera. Le nostre competenze principali si trovano nel campo del taglio laser di lamiere e tubi (acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, ottone e titanio) e l'ulteriore trattamento di tali sbozzati piegando, saldatura, trattamenti superficiali e montaggio etc. Siamo felici di supportarli nello svolgimento dei loro progetti nel campo dello sviluppo / progettazione e produzione di prototipi attraverso il nostro ufficio tecnico affiliato per l'ingegneria meccanica. anche loro possono beneficiare dei nostri 20 anni di mittlwerweile esperienza in questo settore. Solletn avete domande, non esitate e afferrare al telefono - saremo lieti di dare loro aiuto e consigli! La tua squadra TiroLaser Marc Gruber

Fondata nel 2004, Kurutlu Technologies è un fornitore leader di servizi di lavorazione di precisione CNC in Turchia. Con 16 anni di esperienza nel campo e una pianificazione della produzione altamente qualificata, Kurutlu può fornire un volume basso e alto di componenti, comprese parti complesse con i suoi servizi di fresatura e tornitura CNC con centri di lavoro a 3-4-5 assi. L'azienda è certificata secondo le norme ISO 9001:2015 e ISO 14001.

Dalla fondazione della società nel 1999, ci siamo specializzati nella produzione di singolo e di serie nel campo della Specializzata tornitura e la tecnologia di fresatura e sono attive in tutta la Germania. Investimenti regolari in nuove tecnologie e capacità produttive garantire la qualità e la soddisfazione dei nostri clienti ottimale. Buona qualità inizia con attrezzature per officina di alta qualità, processi efficienti e una struttura chiara. Il continuo sviluppo è la base del nostro successo. Impieghiamo circa 35 dipendenti nella gestione, progettazione e produzione. Inoltre, i nostri 4 tirocinanti per meccanica di precisione e tirocinanti nel settore amministrativo. La cooperazione con TME è aperto, diretto e semplice. I nostri clienti includono aziende nei seguenti settori: Ingegneria meccanica, costruzione di utensili, tecnologia laser, e aerospaziale e l'industria automobilistica. I nostri servizi in breve Parti Produzione / fabbricazione Produciamo componenti, parti di ricambio e piccole serie di produzione di massa secondo le vostre illustrazioni o secondo uno schema.Le nostre capacità di lavorazione comprendono fresatura CNC, foratura, tornitura, elettroerosione a filo, rettifica delle superfici e mestieri tradizionali e la lavorazione della lamiera. Siamo in grado di lavorare con i nostri centri di lavoro chipping parti, fino alla dimensione L = ca.2100, ca.1000 = B, H = ca.600 e un peso fino a 3000 kg. Costruzione Progettazione di strumenti, dispositivi e apparecchiature. Modellazione 3D per la prototipazione e la prototipazione. Supporto in attività costruttive o consigli sul rapporto costo-efficacia e produzione fabbricabili vostre parti in fase di progettazione. CAD / CAM Acquisizione ed elaborazione per tutti i formati di file più comuni, quali STEP, SAT, IGES, DWG e DXF per la programmazione con il nostro sistema CAM. Trattamento Saldatura / termico La saldatura di acciaio e trattamento termico (indurimento, mantenere e bagliore) di pezzi anche parte della portata della nostra elaborazione. Trattamento di superficie Trattamenti superficiali, possiamo effettuare presso le nostre aziende partner. Montaggio Assemblaggio di componenti, assemblaggi, strumenti e attrezzature. Rapporti Su richiesta, creiamo rapporti di ispezione del campione iniziale e record di test. Con oltre 25 centri di lavoro, siamo un partner forte. Fidatevi TME!

L'azienda Hermann Sefranek GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1885 ed è ora gestito dalla quinta generazione. L'azienda è specializzata nella lavorazione della lamiera. La gamma di prodotti comprende componenti per l'aspirazione, impianti di ventilazione, tubi, pezzi speciali di lamiera e saldature. I possibili metodi di lavorazione includono laser e taglio al plasma, punzonatura e roditura, i bordi e molto altro round Sono trasformati in acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame, e altri materiali. Siamo lieti di consigliarvi nella progettazione di componenti o costruire per voi. Con SolidWorks 2010, abbiamo un potente sistema CAD con i quali siamo in grado di elaborare tutti i formati di file più comuni.

Torneria OML è specializzata in lavorazioni CNC di alta precisione. Dal 1982 siamo specializzati nella lavorazione di qualsiasi tipo di metallo. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Grazie all’adozione delle moderne tecnologie a CNC abbiamo notevolmente ridotto i tempi di realizzazione, aumentando oltremodo l’affidabilità delle produzioni stesse. Per garantire sempre prodotti di qualità abbiamo introdotto controlli sistematici secondo le normative UNI ed ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. La nostra azienda fa parte dell’ATI costituito per la partecipazione al progetto “Produttori di meccanica veneta conto terzi si presentano in Europa”, che sarà realizzato avvalendosi del finanziamento POR regione Veneto, parte FESR. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Siamo specializzati nella creazione di componentistica per i settori: Valvole, Componentistica Gas, Componentistica Pneumatica, Automotive, Oleodinamica, Idraulico, Navale, Nucleare, Petrolifero.

Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili. Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm) Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime) Lungo tornitura CNC CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi) Centri di lavoro CNC (5 assi) Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie. La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico. CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...

Gumex Plus è un'azienda di lavorazione dei metalli dalla Croazia, che è la continuazione dell'azienda di famiglia Gumex Eko, fondata nel 1990. Il nostro sito produttivo si trova a 50 chilometri dalla capitale Zagabria ea 5 chilometri dall'autostrada. Disponiamo di 1000 m2 di spazio interno per impianti di produzione e personale professionale in grado di rispondere a qualsiasi tua richiesta. La nostra attività principale è la produzione di costruzioni metalliche, taglio laser e altre lavorazioni dei metalli. Lavoriamo in tutto il mercato croato, ma esportiamo anche in Slovenia, Bosnia ed Erzegovina, Romania e Germania. La maggior parte dei nostri prodotti sono zincati a caldo, ma produciamo anche articoli elettrozincati, verniciati a polvere e realizzati in acciaio inossidabile o alluminio. La nostra gamma di produzione comprende la produzione di lamiere metalliche, il taglio laser CNC, la piegatura lamiere CNC, la saldatura MIG e TIG, il taglio dei tubi, la curvatura dei tubi, la punzonatura di fori e profili, l'intaglio. Cerchiamo continuamente modi per migliorare la nostra qualità, l'efficienza dei processi, la formazione, le condizioni di lavoro, le attrezzature e la tecnologia. Le relazioni durature con i nostri clienti e fornitori sono un obiettivo fondamentale di Gumex Plus. Gumex Plus doo Nikola Devčić, amministratore delegato