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A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: L'esperienza fa la differenza!

Oltre 100 anni di esperienza nella costruzione di macchine speciali costituiscono la base della nostra azienda di medie dimensioni. Produciamo macchine e trasportatori speciali, nonché pezzi singoli e piccole serie, individualmente secondo i desideri dei nostri clienti. Il nostro team di esperti crea soluzioni complesse utilizzando moderne macchine CAD e CNC. Ti forniamo un servizio complesso dallo schizzo al componente finito: tutto da un'unica fonte!

L'affidabilità e la puntualità sono il nostro obiettivo particolare, perché l'implementazione delle vostre idee in linea con le vostre esigenze ci contraddistingue come partner. Il nostro sistema completo di gestione della qualità vi garantisce prodotti affidabili che vi garantiscono il successo.

Attraverso la formazione e la formazione continue dei nostri dipendenti motivati, garantiamo la forza innovativa della nostra azienda e non ignoriamo la nostra lunga esperienza. Perché lo sviluppo costante dell'implementazione e della tecnologia è parte integrante di A.H. Meyer Maschinenfabrik.

Siamo in grado di offrire ai nostri clienti la seguente gamma di servizi:
- Costruzione
- Fabbricazione di componenti saldati in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio
- lavorazioni meccaniche: segatura, foratura, tornitura, fresatura, molatura, erosione
- Trattamento termico: indurimento e nitrurazione
- Trattamento superficiale: finitura in massa, sabbiatura, verniciatura, verniciatura a polvere, anodizzazione
- Assemblaggio di componenti e macchine e dispositivi completi

Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH è un produttore di rettificatrici ad alta precisione con particolare esperienza nella lavorazione esterna del tondo, nella lavorazione del profilo e della superficie finale di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad alta precisione, offriamo ai nostri clienti l'intera profondità di produzione per produrre pezzi in serie ad alta precisione.

Siamo un produttore di rettificatrici ad altissima precisione con particolare esperienza nella rettifica del diametro esterno, dei profili e delle facce frontali di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad altissima precisione, offriamo ai nostri clienti tutta la nostra gamma verticale di produzione per la produzione di pezzi in serie ad alta precisione.

CADYOU Development and Construction è stata fondata nel 2008 ed è attiva con successo nella costruzione e produzione di macchine e dispositivi speciali.
(CATIA, SolidWorks, Inventor)
La produzione conto terzi di singole parti e assiemi è una parte molto importante della nostra azienda.

I progettisti molto motivati e di grande esperienza progettano e costruiscono le loro sofisticate macchine e sistemi speciali.
Ottieni tutto da un'unica fonte! Attrezzature e dispositivi sono progettati e prodotti da noi!
Disponiamo di postazioni di saldatura e siamo in grado di offrire assemblaggi saldati lavorati.
disponiamo di macchine a 4 assi e possiamo quindi realizzare particolari complessi.
Il nostro modello di business ci permette di offrirti soluzioni molto sofisticate a costi molto contenuti.
Chiedici! Riceverai subito un'offerta non vincolante.
Attendiamo con impazienza la collaborazione.

CNS — I vostri esperti per la produzione a contratto, la costruzione di macchine speciali, il commercio di apparecchiature e sensori di collaudo, la produzione di singoli dispositivi e sensori di prova, servizi di collaudo e servizi di assistenza e manutenzione relativi ai test non distruttivi sui materiali!

EDS è l'acronimo di Engineering, Design and Supply (ingegneria, progettazione e fornitura di componenti meccanici) che abbiamo sviluppato insieme al cliente. Il nostro obiettivo è fornire i componenti sviluppati in modo da ridurre i costi per il cliente.

Lo facciamo esaminando il peso, le procedure di assemblaggio, la scelta del materiale, i casi di carico, la lavorazione e il processo di produzione. Non siamo solo una società di ingegneria, né un commerciante di pezzi standard. Siamo fornitori di componenti sviluppati insieme ai nostri clienti e siamo specializzati nella conversione di manufatti metallici, come parti completamente lavorate o saldate, in pezzi fusi, in modo da poter offrire una soluzione globale ai nostri clienti, oltre a produrre stock per i nostri clienti.

Siamo orientati verso la costruzione di impianti, dispositivi e macchine speciali - dalla parte di disegno al sistema robotizzato controllato da PLC - e offriamo un servizio di prima classe per l'intero ciclo di vita del prodotto.

Realizziamo anche progetti time-critical in modo flessibile e affidabile e contribuiamo con il nostro vasto know-how alla pianificazione e all'implementazione. Dai primi studi di fattibilità a indossare la gestione delle parti per le operazioni in corso, tutto da un'unica fonte.

Nella nostra azienda, un team competente ed esperto si concentra su innovazione, qualità e continuità.

Realizziamo le tue idee
• Pianificazione e ingegneria del progetto
• costruzione
• Ingegneria meccanica speciale
• Messa in servizio e formazione
• Lavori di manutenzione e riparazione

Tra i nostri clienti figurano aziende internazionali e piccole e medie imprese di vari settori come l'industria automobilistica e dei fornitori, i produttori di illuminanti, i cosmetici e le industrie alimentari e molti altri.

PRÄZISIONSFORMENBAU
REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto.

Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti.

Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato:

• EDM
• elettroerosione a filo
• Attivare
• fresatura
• rettifica
• Jig Grinding
• strumenti di misurazione moderna.

Provate la nostra competenza e prestazioni.

L'ETS Stainless GmbH è stata fondata nel 1984 a Stoccarda, come ETS Edelstahltechnik Stoccarda.
Siamo una società di medie dimensioni con 4 divisioni
- Acciaio inox Lavorazione della Lamiera
- Metal
- Produzione Griglia
- Zincatura a caldo
e attualmente lavoro a circa 60 dipendenti.
La nostra sede si trova a circa 50 km a sud di Berlino.

Siamo produttore tedesco di getti in alluminio di alta qualità, che sono principalmente prodotte in forma permanente. Abbiamo uno strumento e modello separato. Siamo in Werdohl nel Sauerland nello stato del Nord Reno-Westfalia.

La nostra gamma standard comprende macchine tastiere nel materiale, alluminio, acciaio, plastica, ghisa, ghisa sferoidale e getti di acciaio resistente alla corrosione.

Produciamo in particolare i volantini nelle dimensioni 55-800 mm diam. alluminio e ghisa, e nelle taglie 80-400 mm diam. fatto di getti di acciaio inossidabile.

L'individuo produzione una tantum di tubi in acciaio saldati e acciaio volantini tubi resistenti alla corrosione è possibile.

Volantini in acciaio in acciaio inox e acciaio verniciato a polvere sono disponibili anche in taglie 100 - disponibili come parti di produzione standard 400 millimetri.

Abbiamo Opzioni di consegna di diverse fusione, forgiatura, sinterizzazione metallo e parti in plastica di quasi tutte le tecnologie.
Offriamo queste parti anche trasformati completamente finito.

Facciamo salariato radura nella gamma di dimensioni 3-45 mm attraverso.

Forniamo qualità certificata. La nostra base di clienti include i clienti in tutta l'UE, Svizzera e Giappone.

Con noi si può corrispondere in tedesco, inglese e russo.

I comandi della macchina
1 Volantini realizzati in lamiera di acciaio inox
2 Volantini realizzati in fusione di acciaio inox
3 Volantini in alluminio
4 Le ruote a mano di ghisa
5 Maniglie
6 Pomelli a sfera
7 Leve di serraggio
8 Maniglie Stella Croce
9 Raccordi di volantini in alluminio
10 Valvole in ghisa volantini ferro

Una dimensione materiale [mm]
1 1.4571 Ø 80-400
2 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250
3 GK-AlSi9Cu3 Ø 55-800 GK-AlSi 12 (Cu) idem
4 EN-GJL 200 (GG 20) Ø 80-800
5 Termoplastico M 6 - M 12; termoindurente M 6 - M 16; Aluminum M 6 - M 16, acciaio M 6 - M 16
6 Termoplastica Ø 16-32; termoindurente Ø 12-60; alluminio Ø 16-50; acciaio Ø 16-50
7 Acciaio Ø 16-50 1.4305 / 14301 Ø 16-40
8 Termoplastica Ø 25 - 80; termoindurente Ø 25-80; alluminio Ø 40 - 80, ghisa grigia Ø 32-100
9 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-200; raggi DIN 3220 Ø 160-280; raggi DIN 3319 Ø 125-315 630 +
10 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-160; raggi DIN 3220 Ø 120-500; raggi DIN 3319 Ø 100-630

METODO
Tutto da una fonte, che è il vostro vantaggio

Dobbiamo portare diversi modi le vostre fusioni in forma.
A seconda del prodotto che produciamo nella gravità pressofusione, colata in sabbia o processo di stampaggio a cera (cera persa).
La progettazione e la produzione dello stampo è il compito del nostro strumento.
Qui, in stretta collaborazione con la forma speciale.
Produciamo, a seconda della quantità e colata stampi, modelli o modelli di durata persi. Il materiale di colata viene fuso nel nostro Crucible e poi modellato. L'ulteriore lavorazione si svolge principalmente in azienda.

PRODOTTI
La diversità è il nostro programma

Operiamo nella nostra società e della fonderia sciogliamo.

Produciamo macchine tastiere dal materiale di alluminio, acciaio, plastica, ghisa (ghisa grigia e ghisa sferoidale), acciaio fuso, ottone, bronzo e acciaio resistente alla corrosione casting (fusione in acciaio NiCr).

Abbiamo molto in serbo per voi
Molte delle nostre macchine controlli sono registrati come semilavorati. Consegniamo veloce e personalizzato in base alle vostre esigenze part...

GHM Company è un'azienda di lavorazione dei metalli con sede in Kosovo, fondata nel 2007. L'azienda è specializzata nel taglio, piegatura, saldatura e assemblaggio di strutture metalliche. Con un forte focus su precisione e affidabilità, GHM offre soluzioni su misura per soddisfare le esigenze dei clienti in diversi settori.

In qualità di azienda regionale, noi, HEK Präzisionstechnik GmbH, offriamo componenti di piccole, medie e grandi serie nelle seguenti aree tecniche:

• Fresatura: componenti fino a 990 mm di lunghezza, 700 mm di larghezza e fino a 350 mm di altezza
• Tornitura: lavorazione di componenti fino a Ø450 mm e 500 mm di lunghezza
• Assemblaggio di piccoli moduli
• Qualsiasi trattamento superficiale, ad esempio componenti con lucidatura
• Rapporti di misurazione inclusi (Keyence IM 8030T)

Ciò che ci rende un potenziale fornitore è la nostra affidabilità nelle consegne, la qualità dei nostri prodotti, molti anni di esperienza e, soprattutto, l'esigenza per noi stessi di raggiungere il massimo livello possibile di soddisfazione del cliente.

Su richiesta, abbiamo la possibilità di immagazzinare prodotti a lungo raggio nella nostra azienda per garantire consegne puntuali. La flessibilità è molto importante per noi.
Saremo lieti di lavorare con voi e di annoverarvi tra i nostri clienti soddisfatti in futuro.

Abbiamo suscitato il tuo interesse? Allora sentiti libero di metterti in contatto con noi.

Siamo una società gestita dal titolare, i servizi di ingegneria, produzione, finitura, assemblaggio e consegna del prodotto offre tutto da un'unica fonte. Ciò riguarda sia il salario e la produzione all'estero e la produzione di nostre attrezzature speciali per l'industria della carta e del cartone, nonché soluzioni speciali per l'area in questione-sicurezza.
Con i nostri prodotti per la sicurezza, siamo anche il titolare di numerosi brevetti nazionali ed internazionali.
Il nostro parco macchine viene costantemente rinnovata e la formazione del nostro personale altamente qualificato è costantemente adattato alle esigenze del cliente.
L'elevato grado di verticale in quasi tutte le fasi di lavorazione per farci un fornitori affidabili A. Approfittate anche dall'alto Hennig e know-how. Flessibile e perfettamente su misura per le vostre esigenze.

Le nostre fresatrici CNC possono dimensioni fino a 3600 x 2200 mm Processo fresatura a 5 assi alla Tavola Rotonda dispone di 500 mm.
Il dipartimento rotativo ha combinato fresatrici rotanti con asse Y e utensili motorizzati e mandrino sub.
Latta, lavorazione medio formato e ripiegando fino a 3000 mm.
Verniciatura a polvere 3000 x 1200 x 2000 mm Unità di peso fino a 1000 Kg
Controllo finale con misurazione Zeiss macchina Accura

Hertenberger Maschinen- und Vorrichtungsbau GmbH è stata fondata nel 1988 da Ulrich Hertenberger e consegnata al dipendente di lunga data Holger V��lk nel 2016. Da questa transizione, la società opera sotto il nome di Hertenberger Solutions GmbH.
Con l'obiettivo principale di sviluppo, lavorazione a controllo numerico, costruzione di macchine e attrezzature, il team certificato, altamente motivato ed esperto dell'azienda Hertenberger ha curato i clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, aeronautica e automobilistica con un alto grado di flessibilità, efficienza e tecnologie all'avanguardia da oltre 25 anni ,

Siamo una società con una media di 10 dipendenti. Nel settore della tornitura e fresatura, produciamo piccole e medie quantità e prototipi. Inoltre, siamo attivi in macchina speciale e apparecchio funziona sviluppo inclusivo e costruzione.

JOBO Spezial-Maschinen GmbH è stata fondata nel 2012 nella sede di Vechta. Nel 2015 qui è stato costruito un impianto di produzione con un edificio per uffici associato.
In quanto azienda giovane, JOBO vorrebbe affermarsi in un prossimo futuro come produttore di macchine per il mercato nazionale ed internazionale. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'ottimizzazione dell'esistente e allo sviluppo di nuovi concetti per macchine da utilizzare in aree paludose o brughiere. Inoltre, JOBO si occuperà di sistemi e attrezzature per l'industria petrolifera, posa di condotte e tecnologia di perforazione controllata. JOBO elaborerà le soluzioni speciali specifiche del cliente che sono spesso richieste qui insieme ai rispettivi clienti. La gamma JOBO è completata dalle aree di approvvigionamento e commercio di apparecchiature e dispositivi dei segmenti sopra menzionati sul mercato internazionale.

I dipendenti JOBO con l'esperienza necessaria nelle rispettive aree specialistiche sono disponibili per implementare tutti questi compiti e obiettivi. In futuro, JOBO continuerà ad integrare ed espandere la forza lavoro con dipendenti competenti. JOBO spera di poter offrire ai giovani un posto di apprendistato in futuro

Siamo una piccola azienda nel cuore del Rhön nostra specialità è la produzione di onde di tutti i tipi di diametro di 12 360 millimetri e una lunghezza fino a 1590 millimetri, le parti fino al diametro 450 millimetri, di forma cilindrica esterna rettifica da 10 a 350 millimetri e una lunghezza fino a 1600mm ad un massimo acceso. Peso del pezzo di 500kg. Produzione singola e in serie

Materiali:
Procediamo in acciaio, acciaio inossidabile e ghisa e alluminio

Programma di consegna:
Alberi, pistoni, boccole, anelli, dischi, alberi, pulegge, alloggiamenti, mozzi, flange di accoppiamento, mandrini, alberi di trasmissione, albero, pistoni, jack, ruote, assali, puleggia, mozzo, fuso, albero motore, parti, rettifica esterna trasformato, fresatura parti, parti tornio, parti automatiche torniti, focacce, fornitore di albero, l'albero fornitore, il fornitore albero, alberi cavi, alberi pieni

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia?

Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti.

Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale.
Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione?

Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto.

In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità:

- Gestione del progetto
- Programmazione
- Metallo per stampa 3D (produzione additiva)
- Gestione della sicurezza
- Scansione 3D
- Tecnologia di fresatura
- Costruzione
- Assemblea
- Pacchetti di tubi flessibili
- Servizio
- Formazione

I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio:

- Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.)
- Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso)
- rivestimenti
- Prototipi di plastica
- Misura del componente
- Creazione di modelli in plastica
- Scansione 3D / reverse engineering
- lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.)
- Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.)
- indurimento
- saldatura

SOLUZIONI DI SISTEMA INNOVATIVE IN LAMIERA
Grazie alla nostra pluriennale esperienza di consulenza, sviluppo e produzione, trasformiamo le idee, i requisiti e le esigenze dei clienti in soluzioni di sistema tempestive, di alta qualità e innovative.

Il nostro motto: «Prodotti realizzati in Germania»

L'intera catena del valore, dalla progettazione alla costruzione fino alla produzione e alla logistica, si svolge esclusivamente nel nostro stabilimento di Kirchberg an der Iller, nella regione ingegneristica ad alta tecnologia nel cuore del Baden-Württemberg.

I nostri clienti includono aziende note e innovative nei settori dell'ingegneria meccanica, delle macchine edili, dell'industria ferroviaria e delle energie rinnovabili.