Levigatura - trasparenza del mercato

Con oltre 50 anni di esperienza, siamo una delle aziende più innovative e moderne nel campo della tecnologia di precisione. Abbiamo raggiunto prezzi di serie internazionali attraverso l'automazione e l'assemblaggio robotizzato. I nostri macchinari ultramoderni consentono la produzione di prodotti su misura, prototipi e serie piccole, medie e grandi. Famose aziende del settore dei semiconduttori, dell'ottica, della medicina e dell'aviazione si affidano già alla nostra qualità.

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

OMGM è un gruppo di aziende fondato nel 1972 vicino a Bologna: l'azienda è specializzata principalmente nelle lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura e rettifica sia in piano che in tondo) ma anche nell'assemblaggio di macchine. https://youtu.be/7B3eZnLYwe8

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Specialista per i componenti più difficili per le applicazioni particolarmente critiche • Beutter è un fornitore di componenti meccanici sottili di elevata profondità produzione in piccola serie. • Siamo stati fondati 100 anni fa e situato nel Baden-Württemberg, nelle immediate vicinanze dell'autostrada A81 sud di Stoccarda. • Abbiamo circa 125 dipendenti, di cui oltre il 90% della produzione di lavoratori qualificati. • Abbiamo in casa, tutti i processi di lavorazione (tornitura, fresatura, rettifica, lappatura), mentre per i trattamenti processi speciali, superficiali e termici un potente fornitori. • Ideale per noi sono piccole e medie serie con una dimensione del lotto di 50 - 2.000 pezzi. • Nel settore manifatturiero tecnicamente impegnativi, componenti close-tolleranza, siamo particolarmente potenti. • Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili, e sono particolarmente sperimentato in acciaio ad alta lega (acciaio inox, V2A, V4A, 14441, 17-4PH), titanio e materiali speciali (Inconel, Hastelloy, leghe Ni-base, molibdeno, tantalio, platino-iridio, PEEK). • I nostri principali settori di attività sono: medico, aerospaziale, idraulica, ingegneria militare, ingegneria meccanica e apparecchiature di misura. • Il nostro sistema di gestione qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001, 13485 (prodotti medici) DIN EN ISO e DIN EN 9100 (aerospaziale). • Il trasferimento dei vostri dati tramite il nostro sistema CAD "SolidWorks 'possibile. Come un sistema di programmazione, abbiamo impostato 'Solid-CAM' a.

"Un approccio sistematico alla soluzione" La società PRO CNC GmbH & Co. KG è stata fondata il 01.12.1990 da Michael Pfeiff sotto il nome di Michael Pfeiff. La sede della società è stata la prima in Varl ed è stato trasferito nel 1994 dopo Luebbecke. Sul 01.09.2003, la società è stata acquistata dall'attuale proprietario Volker Meier kink e poi operava sotto il nome di Pfeiff produzione di utensili. Dal 01.09.2013 che ora operiamo sotto PRO CNC GmbH & Co. KG - Ingegneria della Produzione e Ingegneria Meccanica. Il signor Meier è uno kink con la società sin dall'inizio. La società PRO CNC GmbH & Co. KG si occupa l'intera gamma di lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, rettifica) e l'assemblaggio di componenti e macchine. Concentrarsi ecco la produzione a contratto nella fresatura, in particolare la produzione di piccoli pezzi. Pezzi cubici fino ad una lunghezza dello spigolo 1000x600mm attualmente possono essere gestiti in-house CNC PRO GmbH & Co. KG. La società PRO CNC GmbH & Co. KG è in grado di fornire al cliente dal campione iniziale per la produzione di massa tutti.La gamma di parti include la voce classica di automobili parte di massa. È costituito da undici macchine utensili a controllo computerizzato e centri di lavoro di ultima generazione con fino a quattro assi e due mandrini. Alcune delle macchine sono dotate di cambio tavole rotanti. Come produttore, vorremmo citare, tra gli altri, Bridgeport, Fratello, YCM e macchine utensili svevi qui. Il campo di rotazione è tra l'altro un tornio con utensili motorizzati, asse Y e l'alimentatore bar (Biglia-B650Y tornitura diametro sul banco max. 400mm) sono disponibili. La programmazione si basa sul dialogo e controller DIN e per mezzo di un lavoro CAD-CAM su base SolidWorks. Attualmente, l'azienda PRO CNC GmbH & Co. KG due maestri, un ingegnere meccanico, otto lavoratori qualificati, cinque assistenti e una forza nel settore commerciale impiega. La base di clienti include circa 30 clienti provenienti da tutti i settori dell'artigianato e dell'industria (elettrici, meccanici, automobili, prodotti farmaceutici, prodotti chimici) nelle aree regionali. I suoi clienti includono nomi come: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (settore automotive) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (settore metalmeccanico) VTG carro Graaff, EuroMaint ferroviario (veicoli su rotaia-rotaia) Nel maggio 2004, l'azienda è certificata secondo le norme DIN ISO 9001-2000 dal 2010, di conseguenza le norme DIN-ISO 9001-2008.

Produttore di serie torniti da tutti i materiali tagliati in base alle vostre specifiche. Oltre ad essere un fornitore affidabile, la nostra principale passione è lo sviluppo di soluzioni ottimali.

(tradotto da Google) TECHNOMETAL è stata fondata per fornire servizi di lavorazione per la produzione di parti unitarie, prototipi e produzione a breve termine. La risoluzione dei problemi e la fornitura di soluzioni di lavorazione adeguate rappresentano i vantaggi più significativi dell'azienda. I pezzi di precisione prodotti sono caratterizzati dalla loro qualità che deriva dalle materie prime utilizzate, dall'esperienza e dall'effettiva passione del personale dell'azienda per le lavorazioni meccaniche e dall'elevato senso di responsabilità verso i clienti. La società continua a svilupparsi, seguendo da vicino lo sviluppo tecnologico. I componenti di precisione sono fabbricati secondo i disegni del cliente, le specifiche e gli standard internazionali. Anche la progettazione e la produzione con il metodo di reverse engineering è fornita come servizio.

La competenza di base di Metalkor è la lavorazione dei metalli senza sfridi, in particolare il taglio laser. La società è stata fondata nel 1999 ed è certificata ISO 9001:2015. Circa 35 persone lavorano per la società nel Júndiz Business Park a Vitoria-Gasteiz, nel nord della Spagna. Offriamo produzione conto terzi di componenti fino a grandi serie. Grazie al nostro a lungo termine, personale esperto e moderni macchinari siamo in grado di offrire ai nostri clienti nei processi di soluzioni di elaborazione integrate lamiera: - Taglio laser e punzonatura in una sola operazione - Piegatura CNC - Taglio NC e premendo - Saldatura MIG e TIG - Saldatura robot e precisione Inoltre, ci occupiamo anche della trasformazione finale delle parti metalliche: - Galvanizzare, stimolare, marrone, cura, colore (resina epossidica o liquido) Se necessario, organizziamo il trasporto dei prodotti al cliente. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il sito: www.lasermetalkor.com

Azienda Benvenuti nel mondo di precisione Siete alla ricerca di un partner qualificato per le parti meccaniche di precisione? Poi hai ragione con noi. Siamo un'azienda innovativa specializzata nel settore componenti di precisione meccanica opera. Orientamento al cliente, la qualità, il comportamento rispettoso nei rapporti commerciali. Siamo specializzati nella tornitura, fresatura e rettifica di componenti meccanici complessi. Quali requisiti avete? Veloce, flessibile, conveniente, preciso, giusto in tempo ....? Prova a noi, una volta, ci dicono che cosa avete bisogno e noi produciamo esattamente la vostra passione! Per domande e ulteriori informazioni, siamo anche felici di aiutarvi personalmente. Contattateci e testare i nostri servizi. Sarete stupiti! Produzione La selezione delle materie prime utilizzate da noi è grande: acciaio inossidabile, acciai speciali, titanio, rame, alluminio, bronzo, ferro, ottone, plastica. La nostra specialità: • Ruota, tornitura lunga, fresatura e rettifica, • Produzione di componenti meccanici complessi di piccole e medie dimensioni in piccole e medie serie. • Assemblaggio di parti meccaniche. • prototipi, pre-serie, serie ci Ottengono da un'unica fonte. Il cliente è al centro della nostra attenzione La soddisfazione dei nostri clienti è sempre al centro della nostra attenzione e del nostro lavoro. Una straordinaria flessibilità produttiva, i più alti standard di qualità, competenza tecnica approfondita ci permettono di essere un partner fidato per i desideri dei nostri clienti e la loro parte.

Inter Technic sro si è sviluppata in più di 5 anni in una società potente. Se siete interessati, lavoriamo per voi come un banco di lavoro estesa o può aiutare a ridurre l'eccesso di capacità, quindi chiedere a noi. Nel gennaio 2015, il nostro macchinario è stato un altro nuovo e potente Fresatura a 5 assi simultanei esteso Hermle C42. Abbiamo attualmente in un'altra, nuova fresatrice CNC DMG investito. - Tabella caricare fino a 2.000 kg - Dimensioni della tavola 1700 x 750 mm - Corsa X = 1.450 millimetri, Y = 700 mm Z = 550 millimetri Questa macchina è la nostra produzione in aggiunta al disponibili dal KW22 / 15 Un sistema di saldatura robot è stato installato. Questo ci porta a Saldiamo grado TIG e MAG. Siamo molto ben impostato per voi per produrre strumenti e maschere. Siamo felici di personalizzare gli elementi, serie a zero, parti di produzione o assemblare moduli completi. Con due nuove macchine elettroerosione a filo che possiamo in funzione 2 turni per voi. La nostra macchina è stata quasi interamente reinvestiti. A garanzia della qualità, è da marzo 2016 nuovo Zeiss macchina di misura disponibili! Per la programmazione CAM usiamo due CAD - NX Unigraphics, Versione: 8.5 stazioni di programmazione e ci permette di offrire servizi per la lavorazione a 3-D. Un altro vantaggio di aziende unsrem aggiunto: Tutti i contatti della struttura Inter Technic parlavano tedesco tranne slovacco, inglese.

La creazione di prodotti innovativi è la nostra passione! QDP crea prodotti innovativi. I prodotti che vengono creati con passione. Il nostro team di designer e ingegneri si concentrano sul raggiungimento di successo dei clienti attraverso il prodotto di design, sviluppo e produzione. Ciò richiede non solo la creatività, ma anche la tecnologia che è orientata verso il vostro mercato. Non ci limitiamo a creare i tuoi prodotti, costruire il tuo business. Sviluppo del prodotto QDP ha più di 20 anni di esperienza di sviluppo del prodotto, dando un vantaggio competitivo. Siamo consapevoli di quanto sia importante il design centrato sull'utente è. E come combinare le esigenze del mercato con gli sviluppi tecnologici. La nostra esperienza e strutturato approccio ci permette di sviluppare prodotti distintivi e di successo, che a sua volta permette di aumentare la propria posizione di mercato in modo strutturato. Produzione Dal nostro (Tutta Foreign Owned Enterprise 100%) impianto di produzione in Cina, forniamo produzione interna di stampi ad iniezione e stampaggio ad iniezione prodotti. Questo è l'unico modo in cui possiamo garantire la qualità e proteggere la proprietà intellettuale, in modo da essere certi che il prodotto è in mani sicure.

Contract manufacturing di alta qualità nella fresatura e tornitura zona, produzione di componenti, Punzoni per film plastici, riparazioni, Progettazione e costruzione di macchine speciali, PU e rivestimenti plastici silicone

UNGVÁRI WORKS Kft è in funzione da 29 anni. La società è posseduta al 100% da un'azienda familiare ungherese. Ferenc Ungvári è il fondatore e il proprietario. La società ha 37 dipendenti. L'attività dell'azienda è la produzione di parti e componenti per l'industria delle macchine. La maggior parte dei nostri prodotti sono parti singole, serie piccole e medie. Il nostro portafoglio non include prodotti di massa. Forniamo il 90% dei nostri prodotti ai produttori di macchine dell'Europa occidentale, abbiamo clienti in Germania, Austria, Francia, Svizzera e Svezia. La produzione è attualmente effettuata in uno stabilimento con una superficie di 1200 m2. Oltre alle nostre macchine moderne e colleghi altamente qualificati, la nostra produzione è supportata da un sistema di gestione aziendale integrato e da software CAD e CAM. I nostri processi sono conformi alla norma ISO 9001: 2015. Le nostre attività: - Fabbricazione di parti e unità di macchine con CNC e tornitura tradizionale, fresatura, Tecnologia di taglio -Saldatura -Montaggio -Trattamenti superficiali -Misura -Pianificazione

Dalla fondazione della società nel 1999, ci siamo specializzati nella produzione di singolo e di serie nel campo della Specializzata tornitura e la tecnologia di fresatura e sono attive in tutta la Germania. Investimenti regolari in nuove tecnologie e capacità produttive garantire la qualità e la soddisfazione dei nostri clienti ottimale. Buona qualità inizia con attrezzature per officina di alta qualità, processi efficienti e una struttura chiara. Il continuo sviluppo è la base del nostro successo. Impieghiamo circa 35 dipendenti nella gestione, progettazione e produzione. Inoltre, i nostri 4 tirocinanti per meccanica di precisione e tirocinanti nel settore amministrativo. La cooperazione con TME è aperto, diretto e semplice. I nostri clienti includono aziende nei seguenti settori: Ingegneria meccanica, costruzione di utensili, tecnologia laser, e aerospaziale e l'industria automobilistica. I nostri servizi in breve Parti Produzione / fabbricazione Produciamo componenti, parti di ricambio e piccole serie di produzione di massa secondo le vostre illustrazioni o secondo uno schema.Le nostre capacità di lavorazione comprendono fresatura CNC, foratura, tornitura, elettroerosione a filo, rettifica delle superfici e mestieri tradizionali e la lavorazione della lamiera. Siamo in grado di lavorare con i nostri centri di lavoro chipping parti, fino alla dimensione L = ca.2100, ca.1000 = B, H = ca.600 e un peso fino a 3000 kg. Costruzione Progettazione di strumenti, dispositivi e apparecchiature. Modellazione 3D per la prototipazione e la prototipazione. Supporto in attività costruttive o consigli sul rapporto costo-efficacia e produzione fabbricabili vostre parti in fase di progettazione. CAD / CAM Acquisizione ed elaborazione per tutti i formati di file più comuni, quali STEP, SAT, IGES, DWG e DXF per la programmazione con il nostro sistema CAM. Trattamento Saldatura / termico La saldatura di acciaio e trattamento termico (indurimento, mantenere e bagliore) di pezzi anche parte della portata della nostra elaborazione. Trattamento di superficie Trattamenti superficiali, possiamo effettuare presso le nostre aziende partner. Montaggio Assemblaggio di componenti, assemblaggi, strumenti e attrezzature. Rapporti Su richiesta, creiamo rapporti di ispezione del campione iniziale e record di test. Con oltre 25 centri di lavoro, siamo un partner forte. Fidatevi TME!

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Torneria OML è specializzata in lavorazioni CNC di alta precisione. Dal 1982 siamo specializzati nella lavorazione di qualsiasi tipo di metallo. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Grazie all’adozione delle moderne tecnologie a CNC abbiamo notevolmente ridotto i tempi di realizzazione, aumentando oltremodo l’affidabilità delle produzioni stesse. Per garantire sempre prodotti di qualità abbiamo introdotto controlli sistematici secondo le normative UNI ed ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. La nostra azienda fa parte dell’ATI costituito per la partecipazione al progetto “Produttori di meccanica veneta conto terzi si presentano in Europa”, che sarà realizzato avvalendosi del finanziamento POR regione Veneto, parte FESR. Grazie all’utilizzo di macchinari di ultima generazione e altamente tecnologici, riusciamo a garantire la massima qualità e precisione offrendo sempre un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il nostro personale, qualificato e costantemente aggiornato, è in grado di gestire in modo rapido qualunque tipo di commessa, dalle produzioni di piccola e media tiratura alle lavorazioni di elevata precisione. Siamo specializzati nella creazione di componentistica per i settori: Valvole, Componentistica Gas, Componentistica Pneumatica, Automotive, Oleodinamica, Idraulico, Navale, Nucleare, Petrolifero.

Produzione di lavorati di precisione parti e componenti fresatura di tutti i materiali lavorabili. Tornitura CNC (asta fino a D 90 mm) Tornitura CNC (fino a 250 mm di mangime) Lungo tornitura CNC CNC multi-mandrino di tornitura (32 assi) Centri di lavoro CNC (5 assi) Lotti fino a 1000 pezzi .... Pezzo comprese tutte le operazioni successive fino al montaggio Nel campo della lavorazione ci sono molti modi diversi di lavorare. Uno è la lavorazione CNC. Attraverso questo metodo, le parti fresate ottenere contorni 3D anche complicati. La lavorazione CNC avviene con macchine con fino a 8 assi. CNC torniti possono essere fatti di materiali diversi. Per la lavorazione del titanio, rame, ottone, plastica, alluminio, acciaio inox e altri materiali sono adatti. Le parti rotanti in generale può assumere forme insolite. In particolare, le parti fresate CNC spesso vedono abbastanza spettacolare. Attraverso i suoi contorni 3D CNC torniti hanno un effetto speciale.La lavorazione è estremamente versatile. La tecnologia di lavorazione è utilizzata in vari campi. Parti tornio, in particolare le parti tornio CNC, sono molto costosi da produrre. Per produrre una parte tornio a controllo numerico, uno macchine speciali e più tempo del normale CNC trasformato parti necessarie. La lavorazione e soprattutto la lavorazione CNC richiede una buona formazione nel campo. La parte molto complessa pezzi torniti e solo le parti tornio CNC richiedono un enorme competenza. Una singola parte tornio CNC causato enormi quantità di tempo. Per queste parti speciali torniti, un lavoro particolarmente accurato è assolutamente necessario. Ai fini della lavorazione sono tutti materiali di truciolo. A seconda del materiale, il taglio viene eseguito con velocità diverse. Sono i pezzi torniti in legno, il taglio è fatto con l'alta velocità di taglio e senza lubrificanti di raffreddamento.Pezzi torniti in plastica, invece, vengono lavorati a medie velocità di taglio. Durante la lavorazione di acqua o alcool sono utilizzati per il raffreddamento. Un prodotto speciale delle macchine utensili è la parte rotante. Tali parti automatici torniti possono essere fatte da quasi tutti i materiali lavorabili. Proprio come il CNC lungo girando parti della vite taglio senza conoscenze tecniche non possono essere prodotti. Tutte le parti lavorate richiedono macchine speciali per la produzione. Le parti rotanti devono essere rifinite a mano a malapena. Sono i pezzi torniti in legno o plastica, la lavorazione è forse ancora effettuata manualmente, ma con materiali più duri è necessario l'uso di lavorazione costosi. Per stabilire automatico parti tornite, non può essere erogato con le macchine. Pezzi torniti automatici di solito sono ordinati in quantità enormi e da materiali estremamente forti. Anche per CNC torniti è simile. Questa lavorazione è semplicemente troppo specifico. CNC pezzi torniti che richiedono estrema precisione. Pezzi torniti di questo tipo sono utilizzati principalmente in ingegneria meccanica e impiantistica. Queste industrie non lo farebbero senza di CNC pezzi torniti, le parti si voltò, e l'intera gamma di tecnologie di lavorazione. Servizi di fresatura, CNC torniti, le parti si voltò, e solo tali prodotti speciali come una parte tornio a controllo numerico sono prodotti di precisione assoluta. Semplice come il concetto suona taglio, questo processo, ma non lo è. Taglio suona come semplice separaz...

La tecnologia moderna + personale altamente qualificato Siamo un partner potente e flessibile per la produzione di tornitura, fresatura e pulisce le parti nella produzione di serie. Produciamo di 2.800 m² di prodotti tecnicamente sofisticati con circa 60 modernissime macchine utensili CNC da tutto Zerspanungsbereichen. Sistema di garanzia della qualità Qualità di prima classe è stato nella produzione di priorità AGA lavorazione GmbH. I processi di lavoro nella nostra azienda basata sui processi a valore aggiunto. Questi sono fusi insieme dallo staff di produzione ai sensi del controllo dell'operatore e la garanzia della qualità. Qualità come il fondamento La qualità è la base di tutte le attività presso la lavorazione AGA Gera GmbH. Ogni dipendente deve dare un contributo significativo alla qualità. La politica di qualità è la base per il lavoro di ogni dipendente presso AGA. Qualità nel concorso nazionale Per dimostrare la competitività della AGA ottenere il certificato di qualità 16949 obiettivo dichiarato della società è TS. Qualità NULL difetti Qualità NULL difetti in tutti i processi, prodotti e servizi è essenziale per garantire il futuro. Per la totale soddisfazione dei clienti è il nostro obiettivo finale. Questo risultato è ottenuto da prodotti e servizi, puntualità senza errori e la cooperazione competente e amichevole con il personale dei nostri clienti. Il miglioramento continuo significa che ogni dipendente pienamente consapevoli della qualità del suo lavoro individuale, così come il contributo attivo al miglioramento continuo della qualità dei processi di AGA - prodotti e servizi. Qualità pensando e agendo Per raggiungere gli obiettivi di qualità, le competenze di tutti i dipendenti per il cliente e la qualità orientata pensiero e di azione devono essere costantemente sviluppate e addestrati. Qualità attraverso la Leadership I gestori sono un esempio per i vostri dipendenti. Essi devono formulare obiettivi chiari e raggiungibili e sostenere i lavoratori nel raggiungimento di questi obiettivi.I gestori sono responsabili per il conseguimento di questi obiettivi. Dalla progettazione al prodotto finito Attraverso anni di esperienza come fornitore per l'industria automobilistica, offriamo ai nostri clienti la produzione completa dei loro prodotti. Siamo partner con i pro e lo sviluppo e gli diamo competente know-how tecnico, nuovi processi produttivi e oltre 100 dipendenti qualificati a lato. La creazione di concetti individuali nel settore della lavorazione è una nostra forza. Siamo il vostro partner - già in fase di sviluppo.