La OMP è una società di contract manufacturing situata a Chieti -. Italia La nostra missione è di fornire un servizio competente e professionale durante la lavorazione e l'assemblaggio. Il programma di fornire prodotti di qualità impeccabile è il nostro obiettivo. Misuriamo il successo per la soddisfazione dei nostri clienti.



Contract Manufacturing: Grazie esperto e motivato e l'uso di macchine più recenti e la nostra posizione favorevole, siamo in grado di offrire un ottimo rapporto prezzo / prestazioni nella competizione internazionale.



Successivamente, la nostra gamma di servizi:

Grande lavorazione parte: al nostro centro di elaborazione siamo in grado di elaborare le parti fino a 8 metri di lunghezza

Fresatura: diversi centri di lavoro CNC (BAZ)

Turning: CNC e tradizionale

Rettifica: rettifica piatta e cilindrica

Settore Fabbro: possiamo nel nostro fabbro si saldato strutture in acciaio, acciaio inox o versione in alluminio con o senza mech.Elaborazione offerta.

Installazione: Installiamo i vostri prototipi o serie e conquistare l'intera esecuzione del disegno di legge dei materiali al prodotto finito.

Trattamento superficiale: Nella casa si può bagnare pittura aperto 5000 x 7500 x 5000, tuttavia, siamo in grado di offrire tutti i soliti trattamenti termici e superficiali come verniciatura a polvere, anodizzazione, brunitura, elettro lucidatura, lucidatura a specchio, tempra, ecc



Se avete bisogno, potete inviare la richiesta, vi faremo un'offerta senza impegno.

Endaki fatta per gli spagnoli, ma anche per il francese, tedesco, svizzero e la quota italiana di mercato con elevata complessità e precisione nel Medio e grandi dimensioni fino a un peso von25.000KG.
Forniamo una vasta gamma di industrie che richiedono parti sofisticate come

· Industria dei beni di capitale
· Energia
Aviazione
Industria Costruzioni navali
·
·

Siamo una giovane azienda con dipendenti altamente qualificati che si desidera mettere a disposizione la propria esperienza e competenza.

La nostra responsabilità verso i nostri clienti garantisce la migliore qualità! I punti di forza dell'azienda Optimetall sono in lavorazione della lamiera e dei componenti di fabbricazione.

Una sfida particolare che ci siamo posti, e dei benefici che il nostro cliente è al 100%, i nostri tempi di consegna brevi, il cui rispetto ci siamo impegnati.

Possibilità di produzione:

• Taglio laser
4000x2000mm Max
St1203; St37-2 a 20mm

• Taglio laser tubo
Max 150 mm di diametro del tubo

• Bandsaw automatico
max. 6m
Forma di tubi, acciaio piatto, rotondo stock, tubi
anche tagli obliqui possibile!

• Presse
max.4m, altezza box retro 110 millimetri

• Perforazioni NC punzonatura

• saldatura, punti

• sabbiatura, verniciatura

• Verniciatura a polvere

• Lavori di montaggio

• Organizzazione di:
, Cromatura zincatura ....

Gestione dei fornitori raffinata qualità meccanica, montaggio e fornitura catena.

Cliente: medico, grafico, ottico, nucleare, industria dei semiconduttori.

Produzione innovativo ed efficiente.

800x800x800 mm di tolleranza fino a 0.001 zona mm.Drehen in sub-micron

Soluzioni tecniche
Sviluppo di nuovi prodotti
Produzione di parti metalliche
Ottimizzazione dei sistemi esistenti
Diversità di costruzione
Costruzione e riparazione di macchine agricole
Fabbricazione di stampi (taglio, stampaggio e fusione)
Fabbricazione di macchinari industriali
Linee di produzione integrate

Azienda di famiglia con oltre 30 - anni di tradizione
Produciamo i seguenti strumenti:
Costruzione di utensili
-Follow-on strumenti compositi
Fustelle
Strumenti di stampaggio

Forgiatura e lavorazione di pezzi fucinati

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3>
Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione.

L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati.

Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996).

1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio.


Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t.

Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano).

Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera.

Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%.





Essere progettate e costruite a:


meccanica corda grab
benna elettro-idraulico
pinza diesel-idraulico telecomandato
Holzgreifer
Un grab
Salvage pinza
Attrezzature e gru girevole
Crossarms (fino a 100t)
Flat-truss-frame
Pinza recupero del petrolio

Alla ricerca di un potente fornitore e produttore di ingranaggi, pulegge e tornitura CNC o fresatura CNC?

Siamo una azienda del settore metalmeccanico e fabbricazione di moderne macchine a controllo numerico:

* Pulegge pignoni cinghia dentata / temporizzazione / pulegge Ø 150 millimetri
* Gears of M 0.3 - 2.5 M / dritti o denti elicoidali
* Ingranaggi a vite senza fine / worm
* Ø Turned 200 millimetri
* Fresato facile da materiali della macchina
* taglio di lavoro Ø 250 millimetri
* Camere salariali
* Opera dei salari dei singoli pratiche di lavoro

Produciamo ingranaggi cliente e il nostro moderni macchinari ci permette di costo-efficacia di produzione di piccole serie e grandi serie.

Tutti i metodi di taglio che sono necessari per la produzione di ingranaggi possono essere eseguite internamente, garantendo tempi di risposta rapida è garantita.

Massima precisione e qualità!

Il Präzisionsteile osp GmbH è una potente società nel campo della tecnologia di lavorazione. Con moderne macchine a controllo numerico che produciamo per le aziende leader di diversi settori di business: ingegneria meccanica, automobilistica, dell'aviazione e dell'industria aerospaziale, di misura e tecnologia di controllo, tecnologia medica, la costruzione di vetro speciale.


40 anni con successo nel mercato!


Decenni di esperienza con componenti di precisione di alta precisione ci qualificano come un partner affidabile e competente per l'industria.

Tornitura e fresatura CNC
5 assi / 3D - Modelli
Tornitura e fresatura convenzionale
Rettifica in tondo e piatto
Prototype e strumento di
Gruppi completi
Parti e pezzi di ricambio di produzione
Piccole, medie e grandi serie
Saldature
Filo e tuffo
Metrologia 3D
CAD / CAM - Cimatron

Spettro di potenza

Produciamo pezzi di precisione per i più diversi settori: costruzione di macchine, l'industria automobilistica, sport motoristici, l'aviazione e l'industria aerospaziale, misurazione e tecnologia di controllo, tecnologia medica e la costruzione di vetro speciale.

La nostra gamma di prodotti comprende:

Apparecchiature e dispositivi
Componenti di macchine e impianti
Prototipi
I prodotti in piccole, medie e grandi serie
Assemblee
Sistemi di fissaggio Glass

Il

Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie.

Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo.

1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff.
La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi.
Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento.
Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione.

1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica.
Questo sistema di misura è un marchio protetto.

1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti.
Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie.
Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse.

2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008.

La base di clienti si trova nella meccanica e automotive.

Sviluppi propri:
* Butzenentferner
* La tecnologia di misurazione multi-point universale