Il Spaleck GmbH & Co. KG è una di medie dimensioni, proveniente dalla società di ingegneria, fondata nel 1869, con sede a Bocholt. La nostra azienda è a conduzione familiare dalla quarta generazione. Attualmente impieghiamo circa 135 dipendenti del sito di Bocholt e circa 12 dipendenti nella sede Greiz in Turingia. In questi siti, abbiamo un fatturato di € 18 milioni. Contratto di produzione ha sempre guadagnato in importanza negli ultimi anni e questo fattore è ben oltre il 50% dei ricavi. In particolare, la stretta collaborazione con diversi produttori di ingranaggi ci ha aiutato in questi anni una notevole crescita. Per diversi anni abbiamo ottenuto la certificazione secondo la norma DIN ISO 9001.

Macchinari moderni, notevoli investimenti e collaboratori motivati e qualificati soddisfano questi requisiti. Al momento concentriamo sia nel campo della tecnologia meccanico metallo e lamiera per la produzione di pezzi di piccole e medie dimensioni.

Una stretta collaborazione con vari clienti ci permette di investire in stato di centri di lavoro all'avanguardia per pezzi di grandi dimensioni e quindi uno sviluppo significativo. Abbiamo recentemente preso la decisione di investire in tre MAZAK centri di tornitura-fresatura che ci portano da gennaio 2010 in grado di produrre grandi parti in alta qualità. Queste macchine possono lavorare pezzi fino a 2300 mm di diametro e fino a 7000 kg di portata lorda pari o anche eseguire operazioni di fresatura con grandi distanze. Ci sono 3 tipo di aeromobile MAZAK Integrex e-1850 V. integrato queste macchine da una macchina di misura 3D.

La ZERTEX UG è stata fondata dal oltre 30 anni Ridder Inc. 2009. E 'successo per i propri clienti nella lavorazione dei metalli attiva. Le ultime tecniche di produzione e di uno staff altamente qualificato noi un partner competente nel campo della lavorazione fanno. Come azienda gestita dal titolare abbiamo fissato standard elevati per la massima funzionalità e la qualità dei nostri prodotti. Con un servizio eccellente, scarseggia e tempi di consegna, affidabilità assoluta e garantita la puntualità delle consegne, forniamo ora e in futuro per la soddisfazione dei nostri clienti.

Precisione in tutte le parti

La competenza di base di ZERTEX UG sta nella lavorazione di precisione di parti, componenti e assemblaggi per l'ingegneria meccanica, la propulsione e la tecnologia di controllo in quasi tutti i settori. Ci incontriamo in modo affidabile le più alte aspettative dei nostri clienti. Produciamo secondo i loro disegni e le specifiche in operazioni di taglio Prodotti completamente montabili.

Se grande, piccola o una serie di zero - forniamo precisione assoluta e la massima qualità in tutte le parti.

Offerta Produzione
Parti di macchine ready-made, assemblaggi, produzione pilota, piccoli lotti, ad alto volume,

Spettro di lavorazione
Acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, plastica

Turno
24 torni CNC (di cui 2 con sistemi di movimentazione) gamma di componenti da Ø 10 mm a Ø 500 mm, lunghezza fino a 1500 millimetri

Mulino
5 centri di lavoro CNC con cambio pallet e fino a 100 utensili - Lavorazione Dimensioni: 600 x 500 x 500 mm - 1 centro di lavoro a 5 assi

Finitura superficiale
Tempra, rinvenimento, galvanica,

Informazioni su Spark CNC
Benvenuti nella nostra azienda, dove la precisione incontra l'eccellenza nei servizi di lavorazione CNC.

Grazie alla nostra tecnologia e al nostro team di esperti, diamo vita alle vostre visioni con una precisione e un'efficienza incomparabili.
In Spark CNC sappiamo che ogni componente è importante. Ecco perché abbiamo costruito la nostra reputazione sulla fornitura di risultati eccezionali che superano le aspettative dei nostri clienti. In qualità di esperti di lavorazione CNC, ci dedichiamo a fornire la migliore maestria e attenzione ai dettagli, assicurando che ogni progetto sia eseguito alla perfezione.

SP CNC Manufacturing Technology GmbH

si presenta come un'azienda giovane e innovativa nella lavorazione.

Fresatura è la nostra specialità!

Dal prototipo alla serie - perché il numero uno noi, così come il numero 1000 ispira

Dalle materie prime fino al trattamento superficiale - Vi forniamo le parti pre-finiti.

Personale altamente motivato e ben addestrato e moderni macchinari sono di qualità perfetta alla data concordata e il prezzo migliore.

Insieme con voi per discutere le vostre esigenze e il target migliore definita come soluzioni standard.

Lo vediamo da quando la nostra azienda è stata fondata nel 2005 come una sfida per raggiungere il nostro obiettivo finale attraverso il miglioramento continuo dei nostri metodi di produzione e misure rigorose di controllo di qualità: la soddisfazione dei nostri clienti!

Tecnologia

La molitura avviene sulle ultime Hurco e FANUC centri di lavoro con l'ultima tecnologia di controllo.

Possono essere utilizzati fino a quattro assi controllati.

I percorsi massimi di trasformazione dei centri di fresatura si trovano in:

X = 760 millimetri Y = 510 millimetri Z = 610 millimetri

Il pezzo massima può essere fino a 500 kg.

Si arriva fino a 24.000 giri / min velocità.

Macchine attuali arretrato nei centri di lavorazione:

* Hurco VMX 30 con controllo ULTIMAX 4, Anno 2005
* Hurco VMX 24 con il controllo ULTIMAX 4, Anno 2006
* 24t Hurco VMX con controllo ULTIMAX 4, Anno 2007
* FANUC 21i ROBODRILL FL, con FANUC 31iA, 2008
* Nel settore della tecnologia di misura, ci affidiamo a MITUTOYO
* Il vuoto materiale viene effettuata su una sega a nastro FORTE

Inoltre, siamo in grado di offrire l'assemblaggio di gruppi completi.

Se i nostri impianti di produzione siano sufficienti nemmeno sapere che era a trasformare zona, erosione o altri metodi di produzione, in modo da poter contare su partner affidabili, di offrire un pacchetto completo.

flessibile, alta qualità di produzione di parti singole, gruppi e prototipi alle specifiche del cliente

Come azienda di medie dimensioni, ci siamo specializzati nella produzione lavorazione di pezzi torniti e fresati. La nostra gamma di servizi è completata con l'installazione di componenti di alta qualità e assemblaggi.

Ci occupiamo di tutte le fasi logistiche di approvvigionamento dei materiali ai trattamenti superficiali e termici richiesti fino al prodotto interamente o storage finito. Produciamo esclusivamente in base ai disegni e specifiche del cliente.

In un partenariato fornitore, vediamo noi stessi non solo come fornitore, ma come fornitore di servizi. Pertanto, un importante pietra miliare del nostro obiettivo primario per noi, qualità, affidabilità, puntualità, flessibilità e capacità di cooperazione: la soddisfazione del cliente.


• • • • convenzionale tornitura CNC tornitura fresatura CNC • • • •

La SPL Precision Manufacturing Ltd. produce componenti di alta precisione per l'industria. Particolare enfasi è sulla produzione di componenti per mandrini principali di macchine utensili.

Quando tornitura, fresatura, foratura e rettifica di alberi (con HSK, SK o cono corto), custodie, manicotti di raffreddamento e scudi sono moderne macchine a controllo numerico, come il "C30U" Hermle AG per la fresatura a 5 assi e la "KEL- VIVA "da Kellenberger per l'cilindrica esterna e interna macinazione da usare.

Sviluppo, progettazione e realizzazione di complesse soluzioni di sistema nei margini dei campi e fiere.

Innovativo produttore di apparecchi modulari e sistemi modulari per centri di lavoro, bloccaggio meccanico mezzi di controllo di qualità, per la speciale apparecchiatura industriale.

Produzione CNC, nitrurazione al plasma sottovuoto

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi.

L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici
, Come ad esempio:
- Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri
- Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm
- Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm
- Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri

La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza.

Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.

Il lavoro Springer JENA GmbH è un fornitore di aziende nella tecnologia medica, tecnologia laser, la metrologia, ottica, strumenti scientifici e lo sviluppo delle apparecchiature ed è impegnata nella produzione di componenti di precisione.

Nel 1992, i fratelli fondarono Dr.-Ing. Peter Schiekel e Ing. Gert Schiekel con 12 dipendenti e 3 CNC propria attività.

È stato veloce una specializzazione mirata ad alta precisione in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare. Qui, l'attenzione non era sulla produzione di massa, ma su una produzione flessibile serie piccole e medie. Questo allineamento strategico è stata la base per una duratura fino ad oggi ha continuato la crescita.

Circa 70 tonnellate di acciaio nel 1997 trattati, mentre nel 2007, 300 tonnellate. In un moderno edificio aziendale nei pressi di Dresda, con una superficie produttiva di 1200 mq, espandibile fino a 2000 metri quadrati, 93 dipendenti lavorano oggi, e 7 tirocinanti.

I nostri clienti provengono da tutta la Germania, Svizzera, Paesi Bassi e Austria.

I componenti da noi forniti in acciaio inossidabile / acciaio funzionano in modo affidabile in condizioni estreme.Sfidano i media aggressivi, carichi meccanici e rispondono ai più alti standard in camere bianche.

Fare uso di componenti PLC comprendono:
- impianti chimici e impianti farmaceutici
- Biotecnologia
- Medical
- Misurazione e Sensor Technology
- Industria alimentare macchine
- Il settore energetico (impianti a gas ad alta pressione)
- La tecnologia Clean room (industria dei chip), supporti di elevata purezza
- sistemi di tubazioni
- Un alto vuoto e ultra alto vuoto
- Aeronautica e spazio Impianti
- Industrial
- Gastronomia

Produzione di alta qualità di rotazione e Fräskomponenten di acciaio inox e materiali difficili da lavorare con i migliori finiture in piccole e medie serie, tra cuiSaldatura, trattamenti superficiali, marcatura laser e di riunione; flange e altre parti standard per la tecnologia del vuoto, piccole flange, flange cieche e di centraggio secondo DIN 28403 in magazzino.

Raccordi in acciaio inox, raccordi speciali, raccordi in acciaio inox - raccordi per tubi simili a DIN 2993, tubi (raccordi per tubi, adattatori per tubi, raccordi per tubi, di riduzione tubo eccentrico) - corpo valvola - Custodia del sensore - Componenti alta pressione - Accessori - Parti di piante - connettori del tubo

I processi di produzione: lavorazione CNC di tornitura e fresatura CNC e rettifica di acciai inossidabili del metallo, nichel, leghe di nichel, titanio, leghe di titanio, di diametro 15 mm a 300 mm con certificati di ispezione, fresatura 500 millimetri x 1000 millimetri.

Materiali ad esempio 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1,4542, 1,4548, 2,4602, in lega di C22, Hastelloy B2, 3,7164, 1,4539, 1.4404, DUPLEX, SUPER DUPLEX, Inconel, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1,4501, 1,4507,