RMT MOTORS è stata fondata nel 1965 anno. L'azienda produce componenti di alta qualità per il settore automotive da oltre 40 anni. Essi hanno sviluppato attività connesse con la produzione di pezzi di ricambio per motori industriali, macchinari industriali - turbine a gas. Parti di motori, cuscinetti a strisciamento, ralle prodotte da RMT motori sono consegnati ai polacchi e clienti stranieri.



Oltre alla produzione per il settore automotive, l'offerta di RMT Motors include le fusioni di leghe di alluminio o di rame e ghisa, realizzati per soddisfare le esigenze di vari settori industriali. Die-, Shell e sabbia getti in leghe di rame sono prodotte con l'utilizzo dei più alti della classe modificatori Foseco e raffinatori. Tecnologia descritta fornisce i getti con eccellenti caratteristiche meccaniche e nel frattempo impedisce la diminuzione della densità dei materiali. L'eccellente qualità dei pezzi prodotti ha trovato l'apprezzamento di clienti in USA e paesi europei che RMT Motors continua a cooperazione con.



Offerta commerciale di RMT MOTORS contiene delle merci tecnologicamente avanzati, realizzati con i migliori componenti e materiali. Prezzi ragionevoli fissati devono soddisfare senza dubbio potenziali partner che possono contare sulla consegna immediata della merce ordinata.

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Acquistiamo le vostre parti per voi a livello internazionale a buone condizioni come richiesto e le consegniamo al vostro magazzino in tempo. Questi possono essere pezzi grezzi o pezzi lavorati. Anche galvanizzato o zincato a caldo o verniciato.
Hai bisogno di una consulenza dettagliata sulla scelta dei materiali, sulla progettazione o sulla realizzazione di strutture esistenti saldate e fresate per nuovi pezzi fusi o forgiati? Allora hai ragione con noi.
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Ci prendiamo cura della qualità, del giusto imballaggio per il trasporto marittimo o aereo, dello sdoganamento e poi consegniamo la merce al luogo di consegna desiderato. Siamo inoltre lieti di fornire requisiti di imballaggio speciali come scatole di cartone stampate o simili.

Con la nostra esperienza da più di 10 anni, cerchiamo di fare tutto il possibile, contattaci.

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Dallo sviluppo ai prototipi fino alla produzione in serie: con SANDER DRUCKGUSS, ottenete tutto da un unico fornitore!

In oltre 70 anni, SANDER DRUCKGUSS si è trasformata da un mix di tradizione e progresso in un'azienda familiare di medie dimensioni leader. In qualità di partner di produzione affidabile per componenti complessi lavorati a macchina e di sistema in alluminio pressofuso, ci siamo fatti un nome in particolare in settori esigenti come la tecnologia automobilistica e medica. Le richieste sempre crescenti di prodotti, in particolare nella tecnologia automobilistica e medica, hanno plasmato e sviluppato in modo decisivo l'azienda negli ultimi anni.

Il nostro team di 70 dipendenti motivati e qualificati lavora con passione nella fusione di pezzi pressofusi in alluminio e li offre dallo sviluppo e prototipi alla produzione in serie e all'assemblaggio. Con i nostri macchinari moderni e una forte enfasi sulla qualità e sulla tecnologia, offriamo soluzioni su misura che sono esattamente adattate alle esigenze dei nostri clienti. I nostri brevi processi decisionali e la stretta collaborazione con i nostri clienti ci consentono di reagire in modo flessibile alle esigenze e garantire la massima consegna e puntualità possibili.

Il nostro know-how completo va dalla produzione di utensili alla produzione in serie di componenti in ghisa pronti per l'installazione. I nostri prodotti, che vendiamo in Germania, Europa e in parte in tutto il mondo, servono clienti noti di vari settori, tra cui:

• Automobilistico
• Tecnologia degli elettrodomestici
• Tecnologia medica
• Ingegneria elettrica
• Accessori per l'edilizia
• Ingegneria meccanica
• industria delle energie alternative
• energia alternativa per veicoli
• e molto altro

Schapenberg Industries GmbH è un'azienda gestita dal titolare, dinamico e internazionale, con sede a Sprockhövel nella regione della Ruhr sud. Schapenberg Industries ha anche una presenza locale in India e Turchia.

Come fornitore completo del sistema, ci consideriamo un esperto per getti (acciaio, duttile, grigio, alluminio, colata fine e centrifuga), torniti e fresati parti, pezzi forgiati, stampaggi e piccole dei componenti saldati medie.

Informazioni dettagliate sono fornite nel nostro sito www.schapenberg.de e contattarci anche accogliente, fenomenale.

Più di 100 anni di esperienza - questa è la nostra forza!

Già nel 1903 è stato lanciato dai fratelli Non per la prima volta in questa posizione in Schönheide.

Nel 1993 l'azienda è stata privatizzata e fondò la Schönheider Guss GmbH. La nostra azienda artigiana specializzata nei settori della industria ingegneria elettrica e meccanica generale.

Gli ordini provenienti da altri settori sono fabbricati anche.

L’azienda

Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi.
Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua.
Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste.
Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008.

La fonderia

Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio:
- Bronzine e boccole
- Listelli
- Piatti, lardoni e guide
- Gabbie per cuscinetti
- Anelli, corone e flange
I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti.
L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi.

Lavorazioni meccaniche

Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti.

Laboratorio di analisi chimica

Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte.

Sala metrologica

I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.