Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino.

Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di:
1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi
2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi
3) Presentarti la nostra migliore offerta

Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di:
4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto
5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste

All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di:
6) Eseguire un controllo statistico in accettazione
7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze
8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban

Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come:

> Trattamenti termici
> Trattamenti superficiali
> Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.)

Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia.

Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione.

Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili.

Siamo specializzati della produzione di ghisa:

Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561
Peso dal 500 al 40 000 kg.
Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563
Peso dal 500 al 30 000 kg.
Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di:
gas
chimica
gasolio
termica
Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale

Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili.

Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni.

I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni.

Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.

Özay DOKUM è un fornitore di alluminio la pressofusione di ricambio per auto, elettrodomestici, mobili, industrie elettriche / elettroniche con la sua certificazione ISO 9001:2000. Özay DOKUM è in grado di progettare e produrre internamente strumenti / stampi, lavorazioni meccaniche di precisione, stampaggio a caldo di ottone, zama (zinco) pressofusione e finitura superficiale. Laboratorio di prova si completa con la più alta apparecchiature di prova tecnologia come X-RAY, 3D CMM, spettrometro, durezza-Rougness Tester, proiettore di profili, di dispersione sistema di test.

PTG GmbH è stata fondata il 10 novembre 2006 dalla società Gröber Metallverarbeitung. La competenza principale nella finitura superficiale attraverso la superfinitura è stata integrata dalla gestione strategica degli acquisti di parti e assiemi di disegno, nonché dal commercio di elementi scorrevoli.

La Riedmüller Kunststofftechnik GmbH di Radolfzell opera con successo in tre segmenti specializzati:
-Lavorazione del vetro acrilico e incastonatura di oggetti per la pubblicità e la tecnologia.
-Lavorazione, fresatura, tornitura, incollaggio, piegatura, taglio laser e finitura mediante stampa e incisione.
-Tecnologia di stampaggio a iniezione con macchinari di ultima generazione dalla costruzione al prodotto finito.
-Produzione di parti stampate in schiuma PUR.

Famose società e società apprezzano il lavoro preciso e il buon equilibrio tra economia e qualità dell'azienda Riedmüller Kunststofftechnik GmbH.