Il nostro ufficio tecnico è stata fondata nel 1954 ed è diretto da Dipl.-Ing Peter Kaczynski dal 1988.

Fin dall'inizio, l'obiettivo era l'acquisto di parti di macchine nei mercati di approvvigionamento internazionale.

Per 20 anni, questi sono prodotti principalmente fonderia di produzione in tutto il mondo, come
Fusione di acciaio investimenti, microfusione in acciaio inossidabile, fusione a cera persa, colata in sabbia, colata in conchiglia, pressofusione, microfusione di alluminio. Inoltre, forniamo anche parti MIM (polvere metallica stampaggio ad iniezione) e pezzi sinterizzati. Inoltre, parti di tornitura, stampaggio di parti, metallo frantumi flessione e parti di forgiatura appartengono al nostro programma.

Lavorazioni meccaniche (tornitura CNC, fresatura CNC), il trattamento termico (tempra, indurimento vuoto, tempra ad induzione, carbo-nitrurazione), trattamenti superficiali (zincatura, elettro lucidatura, lucidatura, cromatura, nichelatura) sono ora di serie.
Modulo assemblea, previa consultazione con i nostri clienti.

Tutti i nostri partner stranieri sono certificati.

Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti.

Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità.

I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

Benvenuti a Kalmbach

Sviluppo della tradizione - join successo attuale con il futuro. La volontà di un ricco prospettiva di sviluppo dell'azienda modella la società Kalmbach decenni. Pertanto, le probabilità che il legame tra tradizione e progresso possono essere realizzate con determinazione. La comprensione dal punto di vista del cliente di concretizzare le norme per

le prestazioni e standard di qualità,
la tecnologia e procedure,
l'uso di soluzioni e processi economici
e logistica di produzione-friendly.


Kalmbach sta per alluminio e zinco pressofuso con la massima precisione. In qualità di partner di produzione e fornitore del sistema è tenuto a Kalmbach più alto possibile la consegna e il calendario aderenza per garantire processi di produzione semplice, efficiente.

Perché le aziende rinomate hanno per molti anni per i clienti più esigenti:

Automotive
Ingegneria
Industria del mobile
Elettronica e dello spettacolo
Sanitario
Industria Raccordi

Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche;

tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse
fresatura, fresatura a 5 assi,
rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili
Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici,
Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere.
Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici,
opere di trattamento termico

Noi possiamo.

Salvo che,

curvatura dei tubi,
Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili.

Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità.
La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.

Siamo una gravità pressofusione di alluminio con elevati standard di qualità

- Kokillenbau privato, con l'elaborazione dei dati CAD e
Trasferimento al nostro 3 - 4 - e macchine a controllo 5 assi

- Alugussteile di 0.003 kg a 45 kg fino a 1,5 metri di lunghezza
Volume annuo di 500 tonnellate in diverse leghe di alluminio

- La produzione di parti di 24 nuove macchine CNC Tornitura / Fresatura
anche la modifica Aluvollmaterial

- Lavori di finitura, come polveri, trovalen, raggi, anodizzato, assemblare

Si è volutamente prodotta al 100% in Germania - dimostriamo ai nostri clienti che
siamo competitivi con qualità, consegna e costi.

Storia della Società:
1965, poco dopo l'esame del suo padrone, l'attuale proprietario e gestore Manfred Kappes divennero autonomi e caduto due apprendisti della Fondazione per la Kappes Maschinenbau GmbH e il metallo colata GmbH in Pfaffhausen / Baviera e Alko alluminio pressofuso GmbH nel drive / Turingia.
Ora, in queste tre società impiega circa 100 persone e un capannone di oltre 500 tonnellate di alluminio all'anno. Ciò esclusivamente come la gravità morire nella gravità muore un peso ,003-45 Kg

Le leghe più comuni sono Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Zn Al 10 Si 8 Mg, Al, Si e Al 12 Si 8 Cu 3

Un potente strumento di produzione con 3D avanzata - sistema CAD / CAM e macchine CNC e EDM è in grado di attuare le esigenze dei clienti a breve termine.

Con 24 CNC - torni e centri di lavoro per elaborare il Alugussteile in turni finiti. L'alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità e affidabilità ci rendono fiduciosi per sopravvivere alle sfide future.
Molti dei nostri clienti ora utilizzano l'offerta di portare la nostra esperienza nello sviluppo di nuovi getti.
Manteniamo, ora 2.600 prodotti per i nostri clienti e fornire il 10% agli altri paesi europei.La nostra clientela comprende l'ingegneria, tecnologia di protezione solare, Elektronikbau, carrozzerie e veicoli, la costruzione, produttori di armi aria, le Ferrovie federali tedesche, facciata, scale e produttore di ponteggi, costruttori di impianti di essiccazione, costruttori lavaggio auto, produttori di apparecchiature e molti altri.

Tooling / Kokillenbau:
La durata della forma che lo stampo è in acciaio o ghisa. Sottosquadri possono essere formate con treni, parti friabili o per anime di sabbia. Le anime di sabbia vengono distrutti dopo la fusione.
Naturalmente, colata composito è che fattibile con parti in acciaio fuso o bussole di ottone filettate.
Prima di colata, gli stampi sono dimensionati, cioè provvisto di uno strato di argilla, nerofumo o simili. Rispetto alla colata in sabbia, i tassi di raffreddamento a gravità colata a causa della più alta conducibilità termica della ghisa contro la sabbia sono significativamente più elevati. Ciò si traduce in una struttura relativamente a grana fine e denso, le proprietà meccaniche superiori colati in sabbia con la stessa lega di alluminio.

Fonderia:
Colata in conchiglia viene versato a mano, di solito con l'ausilio di cilindri idraulici, lo stampo
aperto. Il lanciatore prende parte, comprende la forma e si riversa di nuovo.
- Hot swap
- Surnatanti e creste sono a terra
- Controllo a raggi X

Lavori di taglio:
Fresatura CNC
il nostro 12 BZ orizzontale con un max. Viaggi di X 800 Y 800 Z 700 millimetri
il nostro 2 BZ verticale con un max. Viaggi di X 2000 Y 500 Z 600 millimetri
(Differente con ta...

ince più di 40 anni il vostro partner competente per la luce e di metalli pesanti fusioni in sabbia e conchiglia.

Il KDYNIUM, società per azioni
produce getti dalla cera persa
(Il rating di Volkswagen e Chrysler con rating "A")
Dal 1954 la fonderia lavora per una vasta gamma di clienti. Molti anni di esperienza, che i migliori risultati e la migliore utilizzazione dei benefici del processo di fusione a cera persa si ottengono quando i progettisti ed i clienti ed i nostri migliori tecnici già ai tecnici di progettazione lavorano a stretto contatto insieme per raggiungere componente ottimale per entwickeln.Durch perfetto uso di tutte le possibilità del metodo forme anche molto complesse di componenti possono essere realizzati.

Quando indagando su getti di investimento che facciamo un'offerta compresa una bozza del disegno getto di investimento. Prima dell'inizio della produzione in serie, la fusione a cera persa fonderia è desideroso di ottenere tutte le informazioni importanti sul prodotto di nostra responsabilità e la responsabilità per la sicurezza secondo gli standard internazionali, a fare giustizia.

Dopo l'accettazione dell'offerta, produciamo modelli di guasto, che vengono rilasciati, iniziamo la produzione in serie. Costruiamo per la produzione del modello e il volume e stiamo producendo tali strumenti, il prezzo per questo sarà calcolato separatamente.

Ci sforziamo di soddisfare i nostri clienti attraverso sia il livello tecnico dei getti, nonché per la qualità e l'aderenza alla consegna.

Uno staff esperto di KDYNIUM AG è sempre pronto a soddisfare le vostre esigenze e offre inoltre un servizio di consulenza e aiuto nella soluzione di problemi tecnici nella progettazione e uso di getti di investimento