Precisione in ogni parte stampata a iniezione

Benvenuti in L&S Technische Kunststoffteile GmbH — Come azienda indipendente e a conduzione familiare, produciamo parti tecniche in plastica utilizzando il processo di stampaggio a iniezione dal 1994. In qualità di partner affidabile, supportiamo i nostri clienti in tutte le questioni relative allo sviluppo e alla produzione di parti in plastica ad alta precisione.

La nostra gamma di servizi include la produzione di prototipi e di piccole serie, nonché la produzione in serie completamente automatizzata di parti in plastica. I nostri prodotti sono utilizzati in un'ampia varietà di settori e aree di applicazione, dall'industria automobilistica alla tecnologia medica.

Inoltre, offriamo ai nostri clienti interni che producono utensili e stampi un'esperienza pluriennale nella progettazione e produzione di tutti i tipi di utensili per lo stampaggio a iniezione.

In tal modo, concentriamo le nostre azioni interamente sulle esigenze dei nostri clienti e ci impegniamo sempre per una partnership affidabile e a lungo termine. In tal modo, offriamo ai nostri clienti un valore aggiunto in termini di qualità, flessibilità ed efficienza attraverso la nostra gamma completa di servizi relativi alla tecnologia delle materie plastiche.

Scoprite di più su di noi e su come contribuiamo a plasmare le storie di successo dei nostri clienti attraverso partnership affidabili e a lungo termine.

La Luxstamp è un' azienda produttiva di stampaggio iniezione materie plastiche e stampiamo particolari tecnici ed estetici, rigidi e soft touch. Questo il nostro core business.
Abbiamo 10 presse orizzontali che vanno dalla 85 ton alla 200 ton. 1 pressa verticale tavola traslante da 15 ton.
Le presse sono equipaggiate con robot 3 assi, per eseguire prelievo, caricamento, deposito e impilamento automatico.
Elevata Know out in particolare sullo stampaggio con inserto, in particolare inserti magnetici.
Al nostro interno abbiamo tampografia, assemblaggio e confezionamento, un'officina per la manutenzione e costruzione di attrezzature e stampi. Facciamo prototipazione e progettazione.
Collaboriamo con 5 stampisti in zona, per garantire massima competenza, tempestività, competitività.
Per quanto riguarda le finiture, molta strada ed esperienza è stata fatta, ma proponiamo ai nostri clienti che ricercano personalizazioni e finiture ottenute mediante metalizzazione, cromatura, laccatura, cubicatura, sublimazione 2D, 3D, stampa laser digitale.

Ci stiamo certificando ISO 9001-2015, ma comunque sono già operative e procedurate tutte le fasi del processo e dei controlli qualitativi, garantendo alti std anche nei settori più esigenti, come l'automotive.

siamo specializzati nella fresatura a 3 assi, siamo produttori di utensili di stampaggio per l'industria automobilistica.

Inoltre progettiamo e produciamo utensili per punzonatura, stazione e dispositivo di saldatura, stampi per l'industria dell'alluminio e della plastica,

pezzi di ricambio da metalli non ferrosi, metalli (morbidi e temprati).

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti.

L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese.

Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri

La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1

Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali.

Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Progettazione e strumento
Strumenti di stampaggio ad iniezione (pilota e la serie)
Stampaggio e formatura strumenti
Jigs e infissi
Componenti di macchine di precisione
Produzione di pezzi singoli e piccole serie
Produzione parte Motivo

Make AG - la qualità che arriva. Per oltre 60 anni ci siamo confermati come fornitori di meccanica di precisione svizzera. Produciamo prodotti di qualità su misura e secondo standard, con diversi materiali e rivestimenti. Grazie ai nostri sviluppi, alla tecnologia più avanzata e alla grande esperienza tecnica, i nostri prodotti soddisfano i più elevati standard di qualità e dei clienti.

Progettazione di iniezione opere di altissima qualità a partner cinesi selezionati.

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie,
ci occupiamo di fusioni per diversi settori:
automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc.
Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione.
Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.

La ditta Malighetti Gianmarco S.r.l., è un officina che realizza lavorazioni meccaniche e non solo.

Nati 30 anni fa, come semplice torneria, ci siamo poi specializzati e sviluppati in lavorazioni di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione, infatti la lunga esperienza, e la dotazione tecnica ci consente di soddisfare le esigenze di clientela in tutta Italia ed all'estero.

Non solo lavorazioni CNC ma produciamo il nostro Ugello rotante (filter rotary wing/automatic cleaning system), top nel campo dell'aspirazione e della depolverizzazione, il miglior sistema per la pulizia di filtri industriali.

Gli anni di esperienza ed il rispetto degli impegni presi, fanno della Malighetti Gianmarco srl un valido partner per le Aziende

Muffa MANCANZA stata fondata nel 1989 come ditta individuale a Melk (Bassa Austria).
Grazie al buon sviluppo e l'aumento della domanda, l'azienda si trasferisce nel 2000 per l'impianto di nuova costruzione in Rye Village, una città vicina di Melk.
A quel tempo, come l'introduzione della singola azienda nello stampo LACK GmbH. Dalla fondazione della società nel 1989, la competenza di base nella progettazione e produzione di stampi per iniezione, principalmente per i settori automotive, aerospaziale, di intrattenimento, e di elettronica.

La MARAZZI OFF MECC si occupa di Tornitura, Rullatura Filetti e Stampa3d