Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede a Neuenrade e abbiamo oltre 5 decenni di esperienza nella costruzione di utensili. Allora, prettamente specializzati nell'erosione, oggi disponiamo di un parco macchine che si estende su fresatrici CNC a 5 assi, svasatori ed elettroerosioni a filo. Produciamo i tuoi componenti in 3D con i programmi Mastercam e Mecanic.

Il nostro portafoglio comprende strumenti progressivi (punzonatura, piegatura, imbutitura), costruzione di attrezzature, strumenti per prototipi, parti standard, ecc. Siamo lieti di supportarvi con il nostro know-how dall'idea all'implementazione, nonché attraverso la produzione in corso e manutenzione del tuo strumento. Restiamo sempre il tuo contatto!

Il nostro team è composto da dipendenti esperti e giovani dinamici. Siamo caratterizzati da flessibilità, alta precisione e accuratezza. Attribuiamo inoltre grande importanza a una stretta comunicazione con i nostri clienti al fine di evitare problemi e ridurre i tempi di fermo.

Spesso le tue capacità non sono sufficienti per strumenti complessi o anche per singoli componenti, siamo felici di intervenire per te in breve tempo.



Basta parlare con noi!

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1983 dal suo attuale Amministratore Delegato, Karl Ruhl
nata come ditta individuale. Una crescita costante e la struttura continua richiesti nel 1987, l'uso della tecnologia CNC.

Nel 1991 venne costruito un nuovo capannone di produzione, che è stato commissionato nel mese di novembre. Attualmente 8 dipendenti qualificati.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, partner di produzione e fornitori richiedono componenti di macchine, parti di precisione e macchine speciali. Una produzione efficiente, economico e di alta qualità richiede alta precisione in tutte le fasi di produzione.

Noi consideriamo l'intera gamma di tornitura CNC e tecnologia di lavorazione a disposizione e siamo quindi in grado di parti anche complesse economico, preciso e poco costoso da produrre.


La nostra specialità:

La produzione di singole parti, parti di serie, tra cui tutti i materiali in acciaio, ghisa e il settore dei metalli non ferrosi.

La produzione di macchine e attrezzature secondo le vostre illustrazioni o documenti di progettazione e fabbricazione.


Significativa integrazione dell'intero settore della produzione, una buona sistemi CAD organizzazione aziendale con la programmazione integrata NC, funzionamento DNC e le più recenti tecnologie di produzione dai principali costruttori di macchine utensili e l'uso di strumenti di editing avanzati consentono una produzione di altissima qualità ed efficacia.

Qualità - puntualità - Economicità - prestazioni

essere con noi in una mano e la base per la consegna di piccole e medie serie di alta qualità a condizioni eccellenti. Da una parte semplice alle esigenze complesse.

Fabbricazione e assemblaggio di parti e assiemi
* Per l'automazione, in particolare gli assi, portali supporto e con lunghezze fino a 9m e
* Per la macchina speciale e impiantistica.

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Produzione delle strutture saldate per macchine speciali, tra cui lavorazioni meccaniche.

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Parti di fresatura CNC (dimensioni 9000 x 1800 x 800 mm)

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Montaggio e altre opere in metallo.

meglio preparati
Il vostro ordine è la priorità assoluta

Noi la questione di una singola parte o una piccola serie è altrettanto benvenuto come le richieste di fissaggio, attrezzature o macchine speciali. Come negozio lavoro flessibile produciamo complessi, pezzi autonomi di materiali tagliati. Resta dal primo incontro attraverso la produzione di assemblaggio finale e il controllo di qualità tutto in una mano.

Nella nostra famiglia, la seconda generazione, la flessibilità e la manutenzione di partnership cliente di lunga data sono molto importanti. Con la nostra vasto know-how nel campo dei materiali e di produzione alternative, le nostre attrezzature tecniche e la nostra esperienza, siamo ben preparati per il vostro ordine.

Mastertag produce particolari per ogni tipo di esigenza, tecnici, estetici, di piccole, medie o grandi dimensioni.

Tutte le realtà industriali possono avvalersi della nostra professionalità aziendale, con attenzione particolare ai settori: edile; elettrico; elettronico e dei complementi d’arredo.
Inoltre, per confermare la dinamicità e la flessibilità aziendali, la produzione in serie di Mastertag può adattarsi completamente alle necessità di qualsiasi tipo di clientela, soddisfando richieste di piccoli e grandi quantitativi.

Noi - che molte personalità individuali che forniscono le loro conoscenze, le loro competenze e il loro zelo instancabile che i vostri ordini saranno processati al 100 per cento la soddisfazione.

Nel 2006, la nostra azienda si è riorganizzata e ora forma una forte unità che si può contare su. Siamo qui per aiutare nei settori della tecnologia delle materie plastiche, modellismo, costruzione di stampi, prototipi e piccole.

I materiali utilizzabili impieghi che vanno dal blocco di alluminio e materiale di plastica e legno. Flessibilità, dedizione e rispetto rigoroso i vostri obiettivi sono con noi non appena gettato fuori frasi - ma i principi interiorizzati.

Quindi, possiamo anche accettare gli ordini che devono essere elaborati rapidamente. Noi sosteniamo e consigliamo ai nostri clienti dall'idea alla realizzazione alla produzione.

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico.

Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni.

Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore.

La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

Benvenuti agli specialisti Mattes-fräswerk.de a tagliare la produzione nel sud della Germania.

Per quasi 20 anni, siamo in grado di offrire sempre una produzione competente e conveniente, e questo in modo rapido e flessibile.

Abbiamo spezielisiert sui seguenti capacità di produzione, ma sono sempre aperto a nuove sfide.


3-4 assi CNC di fresatura

Offriamo ai nostri clienti la forza ad alto impatto nella parte fresata - produzione in serie.
Approfitta delle ultime tecnologie macchine e processi di produzione innovativi.
La nostra forte esperienza nella produzione di serie, siamo in grado di sfruttare il forte grado di automazione ottimale per i rispettivi processi di lavorazione. Tempo produttivo così ridotto al minimo.

5 assi per fresatura / fresatura simultanea

Superfici a forma libera con superfici curve o coniche fanno elevate esigenze di know-how, software e centri di lavoro.

Risolviamo le complesse esigenze di corrispondenza software CAD / CAM CAM solido in SolidWorks e dei nostri centri di lavorazione moderne con più assi di articolazione.

Un vantaggio sono configurazioni uniche del pezzo, così otteniamo produzione efficiente di loro parti.

Questo vantaggio si traduce in un costo competitivo nuovamente.

Tornitura CNC

Accurato e preciso da centesimi. Facciamo tutto per voi - eccetto compromettere la qualità, la sicurezza e l'affidabilità dei vostri prodotti.
Produciamo precisione semplice e complesso torniti di qualsiasi materiale idoneo fino a Ø macchine asta 60 mm e fino a Ø 250 mm sul foraggio.

Di cosa hai bisogno?

Come fornitore di sistemi, elaboriamo il vostro ordine dalla A - Z! Dalla materia prima fino alla consegna del prodotto ready-made in casa.

Sia piccoli lotti o partite a 10000 pezzi, produciamo componenti in alluminio, acciaio, titanio, argento, ottone, bronzo, alpacca, magnesio o plastica! Temprato, nichelato, cromato, anodizzato, placcato, verniciato, etichettato - il tutto da un unico fornitore.

Produciamo rigorosamente secondo il vostro disegno. Tuttavia, se siete alla ricerca di una soluzione giusta, ti aiuteremo a trovare la tecnologia di processo ottimale. Gioia speciale prepararci cercare di superare questa sfida, perché come abbiamo messo le nostre abilità alla prova.

Cosa turbocompressore e turbine a gas, motori, analisi del sangue e macchine da caffè, apparecchi di misurazione laser e motoseghe, macchine utensili, centrifughe da laboratorio e satelliti hanno in comune?
In tutti questi dispositivi e macchine da un Mattes all'interno della parte fräswerk.de prodotte.

E ancora, ulteriori informazioni su www.the-fräswerk.de

Trattare con i seguenti materiali è per noi attività quotidiane

Acciaio
Acciaio inossidabile
Metalli ferrosi
Cromo Cobalto
Titanio
Alluminio
Plastica
Alluminio e acciaio fuso


Sono integrati i nostri servizi attraverso i metodi di trattamento termico comuni come Einsatzhäten, nitrurazione, ed i metodi noti per il rivestimento di superficie, perEsempio, cromatura, zincatura, abbronzanti, anodizzazione ecc

La nostra lavorazione della plastica



Abbiamo finito su un area di impianto di 3500 metri quadrati in 3 turni iniezione termoplastica operazione pezzi stampati 1-4000 grammi.
La produzione avviene con una pressione di chiusura di 35-750 t con 12 presse ad iniezione di ultima progettazione. Il Aufspanngröße massimo è 1000mm3
Produciamo parti per la Elekroindustrie, le industrie automobilistica e degli elettrodomestici in programma, entro 4-8 settimane dopo l'ordine scritto.




Il nostro strumento



Per progettare e costruire produciamo strumenti utilizzando le più recenti software CAD (AutoCAD Release 14) fino ad un peso di 2 tonnellate in proprio stampo della società.
Le strutture della nostra stampi, tra le altre cose le seguenti macchine di rettifica delle superfici, fresatrici CNC, centri di EDM, torni e altre macchine standard per la lavorazione dei metalli.




Il nostro servizio



Offriamo il servizio di consegna per i nostri clienti con i nostri camion.Per muletti logistica.
Per i gruppi più piccoli, offriamo un servizio di installazione. Inserti vengono iniettati e pressati manualmente.
Offriamo una Lagerfäche di circa 1000 m2 in cui i prodotti finali dei nostri clienti possono essere memorizzati. Al fine di garantire la consegna di tempo ottimale, abbiamo costantemente tenuto in magazzino circa 40 tonnellate di pellets in specie diverse.
I controlli di qualità vengono effettuati continuamente per i prodotti finali. A tal fine, forniamo ad esempio ogni prodotto finito di tenermi un bar per i dati di produzione accurati.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how.

Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze.

Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni.

Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce.

Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile.

Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi.

È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato.

Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita.

- Varie leghe di alluminio, zinco e ottone
- Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015
- fusioni su misura
- tempi di consegna brevi
- qualità perfetta
- Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative!

Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Gentili Signore e Signori

Siamo una società di medie dimensioni con 46 dipendenti e un fatturato annuo di 6,5 milioni di euro nel secondo 9001:2000 certificata DIN EN ISO. Noi lavoriamo con i sistemi CAD Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP e IGES.

A Friedrichshafen, produciamo in due sedi:

Lavoro importante Allmannsweiler Str 76:
Modello
- Fabbricazione di iniezione, Tiehzieh e PU strumenti in alluminio / resina epossidica e alluminio. ---
- Programmazione 3 - e CAD 5 assi e CAM via Tebis 3.3.
- 5 fresatrici fino a 5.000 x 3.000 viaggio.
- Fabbricazione di vista modelli nel proprio modello.
- Preparazione di tecnica lavorato parti HSC Fidia con la superficie brillante.
- Strumenti di laminazione per vetro e parti in fibra di carbonio.
- Own 3D Messmaschiene
Frantumi
- Strumenti di stampa realizzati in resina epossidica e alluminio con parti allentate o Hydrauylikschiebern per la produzione di rivestimenti dei passaruota tessili, pannelli a soffitto, pannelli di rivestimento ABC-pilastro, porta all'interno della cornice decorato con o superficie del tessuto e le parti di stampa con matrice termoplastica con carbone o tessuto in fibra di vetro.

Iniezione
- Driving-bird 170 e 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R
Specializzata in piccola serie con strumenti in alluminio con parti allentate o cancello iniezione a 2 componenti, parti stampate con Einfachstwerkzeuge anspritzen delle aree comuni esistenti strumenti di pezzi stampati ad iniezione prototipo per i materiali della serie pilota, PA / GF, ABS / PC, ABS, PP/TV20; Santoprene.

Waterjet rifilatura
- Impianto idrico-jet HG 2500
CNC programmato Konturbeschnitte per le parti in fibra di carbonio, rivestimenti tessili con una matrice termoplastica

Pianta II Gutenbergstr.4
Imbutitura
- Una UA 100; UA150, UA200
- Materiali: PP; PP/GF30, ABS, ABS / PC; PP/CT2, PP / LE;
- Tutte le macchine con assemblaggio automatico di bordo
- parti termoformatura fino a 690 mm Altezza stampo
- Specializzati nel passaruota alta Verformgrad: fibra di vetro rinforzata Geräuschkapselungen PP; pannelli Under Boder
- I numeri fino a 10000 pezzi / anno
- Konturbeschnitt sulla fresatura CNC robot di Huber e Grimme
- Il fornitore del sistema di gruppi completi

PUR-RIM
- Strumenti di PU da resina epossidica e alluminio con parti allentate o valvole idrauliche per la produzione di componenti in schiuma di poliuretano, parti espanso integrale, morbida schiuma, Akkustikschaumteile con e senza lo strato pesante; schiuma compatta principali parti; PUR Weischaumteile e la combinazione di duro-morbido, in fibra di vetro ad alta resistenza rinforzata parti S-RIM termostabili,
- 3 Canon ad alta pressione; 4 bassa pressione

QS
- Certificato secondo ISO 9001:2000 da Q-Cert
- Diverse verifiche successo di DaimlerChrysler, BMW e Audi

Il nostro