Fimes, come, è un'azienda che sviluppa dinamicamente con più di 60 anni di tradizione in microfusione di alluminio e in microfusione di leghe a base di rame. Il nostro impianto è dotato delle attrezzature più avanzate, che ci permette di fornire alta qualità precisione Al getti e anche di qualità superiore fusioni di precisione Cu a prezzi competitivi ai nostri clienti.

Plastics Technology

Il campo della tecnologia delle materie plastiche si è sviluppata per il core business della società.
Come specialista per tutti i metodi ei materiali comuni per la produzione di modanature in plastica di alta qualità.

Il nostro parco macchine comprende presse ad iniezione da 25-85to. produttori di fama mondiale come Arburg, Demag e, in parte attrezzata con moderni sistemi di movimentazione e periferiche che ci permettono di elaborare tutti i materiali termoplastici adatti con pesi colpo ,1-140 grammi.

Siamo lì per loro come partner per:

Assemblaggio di parti in plastica, componenti in plastica, prodotti meccanici,
I prodotti finiti e moduli completi.

Le attività di assemblaggio sono bullonatura, rivettatura, pressatura e incollaggio di parti.
Collegamento di singoli componenti e anche l'acquisto di parti di completare le unità.
Pronto per l'uso futuro e l'integrazione in sistemi completi.

Qualità

Continua ottimizzazione di tutti i processi produttivi, le misure di garanzia della qualità mirate ed i dipendenti sono la garanzia per i prodotti che soddisfano i più alti requisiti.

Ambiente

Utilizzando l'ultima tecnologia con un elevato risparmio energetico possiamo Ecologico per loro e con i vantaggi economici che producono.

Servizio

Al fine di garantire la massima flessibilità per i vostri prodotti
offriamo un servizio completo, dal processo di acquisto alla consegna.

Una pianificazione e moderna tecnologia affidabile garanzia di alta affidabilità di consegna e qualità.
L'intera catena logistica della raccolta dei punti all'ordine del trasporto dei prodotti finiti, lo facciamo per loro.

Abbiamo la flessibilità di personalizzare il vostro ordine nel più breve tempo possibile.
Metteteci alla prova.
Stiamo aspettando l'ora!

Il Metaalwarenfabriek Latenstein BV è stata fondata nel 1947 e da allora ha sviluppato in uno specialista in metalli. La fabbricazione di stampaggio, disegno e premendo parti e assiemi è oggi uno dei nostri core business. I nostri principali clienti sono circa l'80% del settore automobilistico e dei loro fornitori, nonché elettrodomestici e mobili, impianti idraulici e industria delle costruzioni.



Con attualmente 110 dipendenti, produciamo le parti in base ai disegni o specifiche a circa 11.000 metri quadrati di area di produzione. I nostri impianti di produzione, oltre alla deformazione su presse meccaniche ed idrauliche con progressiva o trasferimento muore a una forza di 630 tonnellate, includono anche la componente manifatturiera, quali saldatura, rivettatura, assemblaggio e rivestimenti di superficie. Siamo specializzati anche in compositi metallo-plastica. I materiali che elaborare tutti i comuni tipi di acciaio e materiali non ferrosi fino ad uno spessore di 8 mm dalla bobina o materiale in foglio.

Metal3D SA
È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione.
Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato.
Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio.

Attrezzature per la stampa 3D in metallo
Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®).
BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche.
MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico.
BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo.

Servizi di Metal3D SA
Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata.
Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?"
Nel dettaglio, offriamo:
1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione
2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc.
3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica.
4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard.

Metalli per la stampa 3D
Al momento abbiamo esperienza con due materiali:
• 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma.
17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione
•...

Siamo specializzati nella deformazione a freddo di tutti i tipi di metalli ferrosi e non ferrosi, nastri e fili metallici che, grazie ai nostri macchinari innovativi, riusciamo a modellare nelle forme più diverse.
Realizziamo:
- Particolari piegati in filo e nastro
- Particolari tranciati e piegati
- Molle a filo e molle a nastro

Progettiamo e realizziamo al nostro interno le attrezzature e gli stampi.

Le nostre minuterie metalliche trovano applicazione nel settore automotive, illuminotecnica (outdoor e indoor), elettrico ed elettronico, industria del mobile, design....

Tutti i nostri prodotti sono interamente "Made in Italy".

Dal momento che il 1984 ...

la nostra azienda nel settore produzione utensili per la punzonatura, così come la produzione in serie di frantumi opera. Ci sono pezzi prodotti principalmente per i settori automotive, Hydrosanitär-, industria dello sport, tecniche di fissaggio e modellismo.

La nostra produzione

In questo reparto gli strumenti prodotti sono montati su presse eccentriche 10-100 tonnellate, dotate di CNC feed.
Elaboriamo nastri in diversi materiali, acciaio e metalli non ferrosi di spessore 0,20-3,0 mm e una larghezza massima di 300 mm.


Tooling

Dopo un'analisi dettagliata dei disegni dei clienti dai nostri esperti altamente qualificati che sono in nostro strumento in-casa, gli strumenti che servono la produzione futura produzione. Compiti complessi, come ad esempio la realizzazione di soluzioni di attrezzamento specifiche sono sviluppati con la massima efficienza.

Offriamo:
- Lavorazione di lamiere di metallo Tool-bound
- Punzonatura / pressatura
- Punzonatura / Piegatura
- Stampaggio
- .....

Il Hausmann è un'azienda a conduzione familiare da 60 anni, che è coerente con i principi di soddisfazione del cliente, il prezzo e la coscienza di qualità.

Siamo una piccola e media impresa familiare di seconda generazione, specializzata nella pressofusione di alluminio. Offriamo anche lavorazione, trattamento superficiale e termico delle parti in fusione. Forniamo ai nostri clienti sia a livello nazionale che internazionale con alta qualità e puntualità nelle consegne da oltre 50 anni

Getti grezzi in leghe di alluminio (AlSi) nel processo di formatura in sabbia secondo i più alti standard di qualità

per la costruzione di prototipi o in piccole serie fino a una dimensione della staffa di 2,5 m.

I tuoi pezzi fusi possono anche essere ulteriormente elaborati, misurati e assemblati direttamente utilizzando il nuovo centro di lavoro CNC.

I servizi della nostra azienda

* Aluminiumkokillenguss
* Colata a bassa pressione
* In-house strumento
* Getti in piccole e medie serie
* Castings fino ad un peso di circa 10 kg
* Own fresatura CNC su torni e centri di lavoro
* Lavoro CNC salario come un servizio in piccole serie (alluminio)

Con la nostra propria muffa siamo in grado di rapido, flessibile e
il costo per accompagnare i nuovi sviluppi e di realizzare gradualmente.

Risparmio di costi soluzioni:
* Conversione di acciaio o alluminio saldati ad alta intensità di lavoro in
Cast disegni

Posizione della società:
Nordstemmen si trova a circa 30 km a sud di Hannover ea circa 15 km a ovest di
Hildesheim (Bassa Sassonia)

Settori:
* Ingegneria Meccanica,
* Apparecchi e la costruzione del dispositivo,
* Telecomunicazioni,
* Vehicle,
* Pumpenbau,
* Trasporto,
* Industria alimentare
* Industria Funeral,
* Valvole

Strumenti
Nella progettazione e strumento di nostri reparti in-house "" create i vostri strumenti da fonderia fonderia. Strumenti dimensionalmente stabili produciamo per voi su fresatrici CNC utensili a controllo computerizzato. Con terminazioni puramente interne Siamo veloce, flessibile e, quindi, efficiente ed economico in grado di implementare, nuovi strumenti o cambio utensile.