La gestione utensili comprende:

• Controllare i disegni di utensili in collaborazione con i clienti
• Creare programmi in MS Project
• rapporti di stato in corso
• monitoraggio in loco del attrezzista
• date di conformità di monitoraggio
• Monitoring Progress
• lavori Recensione getätigter
• Prospetti di riconciliazione con clienti e fornitori
• analisi delle cause dei ritardi e pianificazione delle azioni
• votazione da effettuare il cambio utensile o il loro veloce possibile attuazione
• Strumento ispezionerà protocollo di collaudo strumento

I tempi di consegna sempre più brevi per lo sviluppo e la produzione di prototipi e produzione di parti, specialmente nel settore automobilistico, richiedono una pianificazione dettagliata dei progetti individuali o in parallelo per risparmiare sui costi e di tempo.

Offriamo una completa trasparenza per quanto riguarda lo stato di avanzamento del progetto, gli esercizi fondamentali per il successo del progetto. Per assicurarsi che il progetto va secondo i piani, la nostra squadra prende lo strumento di monitoraggio progressi e fornisce rapporti di stato appropriati.Quanto prima ci si affida con lo strumento di gestione, più facile possiamo fare riferimento ai diagrammi di flusso, le strozzature e Limita per misure concrete. Cambio utensile da gestire nel breve termine e in tempo da noi.

Sulla base dei dati a disposizione dei componenti, si assume l'approvvigionamento tempestivo delle risorse necessarie, quali strumenti. In consultazione con voi le caratteristiche del prodotto, la funzione e tutti i componenti aggiunti saranno discussi. Pertanto, la tecnologia di processo ottimale può essere determinata e il produttore più adatto può essere selezionato.

Ci sarà anche guidare nella sua attenzione: la pianificazione, la determinazione dei processi organizzativi e tecnici, per elaborare procedure di ottimizzazione, per l'applicazione precisa. La documentazione di tutti i processi e cambiamenti nel ciclo di vita è una questione di corso.

In attesa del completamento del progetto, siamo il vostro partner.

Strumento e morire
Strumenti di stampaggio ad iniezione; piccoli utensili batch e prototipi di strumenti in alluminio compresoLa produzione di componenti; Spazio Puzzle Molding; strumenti RRIM, strumenti di stampaggio, pressofusione stampi, taglio o utensili di sbavatura, la produzione di piccole serie per l'ingegneria generale (fino a 1.000)

Produzione di parti metalliche personalizzate
progettazione e produzione di parti metalliche personalizzate, speciali, di alta precisione, di alta qualità, di piccole e grandi dimensioni

> Specializzazione nella produzione di pezzi singoli / produzione a contratto nel campo del CNC - tornitura e fresatura,
sulla produzione di assemblaggi e la costruzione di macchine speciali

> Lavorazione di vari materiali, ad es. Acciaio di qualità, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, plastica

> Produzione e lavorazione meccanica di costruzioni saldate in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio

> Implementazione di superfici e trattamento termico

PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH è un fornitore versatile e innovativo specializzato nella produzione di pezzi lavorati, assiemi e soluzioni speciali individuali. Con una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione CAD/CAM alla costruzione di utensili e stampi fino alla produzione a contratto, PurTec serve clienti di vari settori industriali come l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica.

L'azienda è caratterizzata da elevata flessibilità, consegne rapide (servizio 24 ore su 24) e qualità e offre soluzioni su misura sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. Oltre alla produzione di utensili per la schiumatura e la fusione per pezzi stampati in PUR, la gamma comprende anche la lavorazione di pezzi torniti e fresati, la costruzione di prototipi, nonché incisioni laser e trattamenti superficiali.

Con macchinari moderni e un team esperto, PurTec garantisce che ogni esigenza di produzione sia soddisfatta in modo efficiente e preciso. Grazie alla vasta esperienza e alla stretta collaborazione con le aziende partner, è possibile realizzare anche progetti complessi e costruzioni di macchine speciali.

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto.

La lavorazione della lamiera:
Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni.

Produzione parti nobili:
Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale.

Affilatrici e Servizio di noleggio:
L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere.

Trattamento termico:
I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio.

Traduzione da Google Translate

I molti anni di esperienza nella lavorazione, lavorazione della lamiera e montaggio ha continuamente sviluppato un punto d'appoggio strategico Rapid Technic AG. La nostra esperienza, dal 2009, il processo di Friction Stir Welding (FSW), offriamo a clienti terzi.

NEWS: Capacità gratuita per i nostri centri di lavoro Makino A88 + A92

Competenze:

-FSW (Friction Stir Welding)
Fresatura Foratura
Svolta
Taglio-Gear
-Pittura
Montaggio

Rasche è stata fondata nel 1925 ed è tuttora un'azienda a conduzione familiare.
La nostra competenza principale risiede nelle parti formate complesse con elevata precisione. A tale scopo, negli ultimi anni ci siamo separati dalle vecchie macchine e le abbiamo sostituite con nuove macchine.
Anche la lavorazione CNC è integrata nella nostra azienda da diversi anni, in modo da poter produrre parti pronte per l'installazione.
Possiamo anche effettuare un trattamento termico o un rivestimento superficiale con i nostri partner a lungo termine.

Se abbiamo suscitato il tuo interesse, restiamo in attesa delle tue richieste.

Benvenuti a
Just In Time parti di precisione

La nostra azienda sta lavorando per molte aziende di diversi settori.
Con oltre 10 anni di esperienza e macchine moderne, noi siamo il vostro partner con standard di competenza e di alta qualità.

Con la nostra vasta gamma di macchinari e professionisti qualificati produciamo pezzi singoli, prototipi e piccole serie di un pezzo di migliaia di pezzi.

Insieme ai nostri partner esterni, vi forniamo una consegna da prima al indurito o parte della superficie rivestito da una fonte.

Giusto in tempo per il servizio pezzi di precisione al cliente significa offrire come una società di produzione e di servizio in ogni senso ciò che ci aspettiamo dai nostri fornitori.

L'unico modo per costruire le basi per un rapporto di fiducia.

I nostri servizi sono:

Brevi tempi di reazione
Offerte significative
Ragionevole rapporto prezzo / prestazioni
Consigli per i nostri clienti nella progettazione di
Prodotti in termini di produzione economica.
Livello elevato e coerente di qualità
Termini esatti


I nostri processi di produzione sono molto flessibili. Quando necessario, il nostro staff è pronto per l'uso durante il fine settimana. Questo ci mette in grado di assicurare una tempestiva uscita con quasi zero tolleranza di errore.

Appena arrivato a noi - noi manteniamo la parola!

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90.
Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente.



I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE,
ad esempio Danimarca e Austria.

Rausch Metalltechnik GmbH è stata fondata nel 1996 dal sig. Uwe Rausch e inizialmente si è concentrata sulla produzione di recinzioni, ringhiere e scale per l'area metropolitana di Lengede.

Dopo che un primo importante ordine per la costruzione di 130 veicoli da trasporto per VW Polkovice (Polonia) è stato completato con successo, il primo ordine permanente è arrivato anche da VW. È stato necessario effettuare riparazioni del telaio della VW Salzgitter.

Negli anni successivi, il volume degli ordini è aumentato costantemente. Oltre alla produzione di componenti per l'industria automobilistica, la produzione è stata effettuata anche per clienti privati, compresa la costruzione di strutture speciali in acciaio inossidabile.

Un importante obiettivo dei servizi della nostra azienda è la produzione di componenti per la costruzione di veicoli ferroviari, nonché di attrezzature per la movimentazione del carico e strutture in acciaio.

Noi - il Reko Rubbertech GmbH - sviluppare, progettare e realizzare macchine speciali e attrezzature per la movimentazione nel montaggio e nella tecnologia di automazione. Sviluppiamo soluzioni innovative e personalizzate per i processi produttivi dei nostri clienti.

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi.

I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente.

Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente.

Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia.

La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.