Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie,
ci occupiamo di fusioni per diversi settori:
automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc.
Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione.
Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.

Azienda certificata UNI EN ISO 9001:2000

Stampare ad iniezione è il nostro mestiere.
Lo facciamo con passione da oltre 20 anni.
Amiamo essere coinvolti fin dal primo momento, quando l'idea si affaccia alla mente e il dialogo può essere ancora più creativo.
Il servizio al cliente e l'eccellenza dell'esecuzione sono i nostri punti di forza.
Strutturata su un'area di 3.500 mq coperti, destinati inizialmente alla sola produzione conto terzi di stampaggio materie plastiche, con il passare del tempo ha saputo allargare i propri orizzonti ponendosi partner di servizi al cliente a 360°.
Oggi all'interno della realtà produttiva vengono svolte innumerevoli lavorazioni che si possono riassumere come segue:
Sviluppo del "design" dell'oggetto con prototipazione rapida
Campionatura in resina
Consulenza nelle fasi preliminari della progettazione degli stampi
Scelta delle lavorazioni e dei materiali necessari a raggiungere il miglior rapporto qualit��-prezzo
Progettazione e realizzazione degli stampi
Campionatura e test della produzione in collaborazione con il cliente
Messa a punto del prodotto finale
Produzione mediante l'utilizzo di macchinari ad alta tecnologia che utilizzano il processo di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
Assemblaggio dei prodotti e finiture varie quali serigrafia, tampografia, verniciatura e incisione a caldo
Controlli qualità certificati dalla normativa UNI EN ISO 9001:2000
Consegna merci

Stampiamo diversi materiali come ABS, PP, PC, PA6, PA66, POM, PBT and PS, PC-ABS, PU, PVC e PMMA.

La ns. attrezzeria può realizzare stampi per dimensioni e tecnologia adatti alle caratteristiche delle ns. presse. Naturalmente ci occuperemo di tutta la manutenzione ordinaria e straordinari necessaria nel corso della vita delle attrezzature.

Siamo in grado di effettuare internamente la progettazione degli stampi oppure possiamo appoggiarci a un ns. fidato studio di progettazione ove richiesto per progetti più complessi.

L'officina dispone dei seguenti macchinari:
N.14 presse Oima forza di chiusura massimo 360T
N.3 presse Metalmeccanica forza di chiusura massimo 95T
N.1 pressa Arburg forza di chiusura 250T
N.1 pressa Battenfeld forza di chiusura 160T

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.

Team qualificato

Lavoratori più qualificati sono stati addestrati in plexiglass Fink e hanno lavorato a lungo in diverse aree di competenza. Veri professionisti con ottima conoscenza dei materiali e anni di esperienza.


Moderne tecniche di produzione

I nostri macchinari moderni garantisce una trasformazione progressiva, efficiente e precisa: "Non andare, non c'è (quasi) no". Se ci sono singoli elementi o la produzione di massa.


Materiali di alta qualità

Usiamo solo prodotti di alta qualità semiprodotti di produttori rinomati (ad esempio Evonik, Simona, ...), che abbiamo disponibili per la maggior parte nel nostro magazzino a scaffalature moderno.

Avete la scelta di:
PMMA, PC, PE, PP, PVC, PVDF, PA, POM, PTFE, ABS, PETG, ...
... sotto forma di lastre, blocchi, tubi, barre e profilati.

Non importa quale tipo di errore o problema abbia il tuo sistema. Il nostro team di assistenza competente si occuperà della tua questione. La nostra gamma di servizi di Remagen è molto varia. Offriamo la soluzione giusta per te, dalla manutenzione al servizio di assemblaggio e produzione CNC fino a una vasta gamma di pezzi di ricambio. Ti aiuteremo anche nel campo della costruzione di impianti speciali. Offriamo a ogni cliente una soluzione individuale su misura per la filiale o il settore specifico del cliente. Perché nessuna area di applicazione è come l'altra. Il nostro know-how tecnico e soluzioni innovative assicurano un grande vantaggio competitivo che vale la pena. Portaci a Ko

meglio preparati
Il vostro ordine è la priorità assoluta

Noi la questione di una singola parte o una piccola serie è altrettanto benvenuto come le richieste di fissaggio, attrezzature o macchine speciali. Come negozio lavoro flessibile produciamo complessi, pezzi autonomi di materiali tagliati. Resta dal primo incontro attraverso la produzione di assemblaggio finale e il controllo di qualità tutto in una mano.

Nella nostra famiglia, la seconda generazione, la flessibilità e la manutenzione di partnership cliente di lunga data sono molto importanti. Con la nostra vasto know-how nel campo dei materiali e di produzione alternative, le nostre attrezzature tecniche e la nostra esperienza, siamo ben preparati per il vostro ordine.

Masterpiece Technologies ha messo insieme un team specializzato nella fornitura di servizi di produzione tecnologica, dall'idea alla produzione in serie, con un approccio multidisciplinare. La collaborazione tra i nostri reparti professionalmente competenti garantisce che i nostri clienti rispettino le scadenze in modo efficiente ed economico.


Con oltre 50 anni di esperienza combinata nella progettazione e creazione di parti e assiemi unici per progetti complessi per una varietà di settori come le discipline aerospaziale, della comunicazione, della difesa e medica, riteniamo che ora sia il momento giusto per espandere la nostra attività all'estero e fondare una società nei Paesi Bassi per servire il mercato europeo.
Con una singolare strategia di acquisizione dei clienti, il nostro team imprenditoriale, esperto e ambizioso ha sviluppato un modello di business di outsourcing unico ed efficiente.

Mastertag produce particolari per ogni tipo di esigenza, tecnici, estetici, di piccole, medie o grandi dimensioni.

Tutte le realtà industriali possono avvalersi della nostra professionalità aziendale, con attenzione particolare ai settori: edile; elettrico; elettronico e dei complementi d’arredo.
Inoltre, per confermare la dinamicità e la flessibilità aziendali, la produzione in serie di Mastertag può adattarsi completamente alle necessità di qualsiasi tipo di clientela, soddisfando richieste di piccoli e grandi quantitativi.

La nostra azienda Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. fondata ad Ankara nel 2004 e offre ai propri clienti prodotti intermedi necessari in diversi settori, in particolare tecnologie di produzione, sistemi di automazione del controllo, medicale e home-office.

La nostra azienda, che mira a fornire soluzioni specifiche alle esigenze dei settori, ha come mission quella di fornire vantaggio competitivo aumentando l'efficienza dei processi produttivi dei nostri clienti, avere modelli di business efficaci e creare valore aggiunto.

Oltre alla fornitura e vendita di marchi leader a livello mondiale, implementiamo anche prodotti high-tech di produzione nazionale con le nostre attività di ricerca e sviluppo e produzione. In linea con le richieste che ne derivano, realizziamo progetti chiavi in mano e forniamo anche servizi di ingegneria.

Con sede nella Zona Industriale Organizzata Ivedik, Ankara, la nostra azienda fornisce servizi come magazzino e ufficio in un'area coperta di 1000 mq. Oltre alla sede centrale, nel 2018 è stata fondata una filiale ad Ankara per attività produttive. Poi, nel 2020, un altro ramo si è unito alla famiglia Mazaka all'interno di Ankara Teknopark per svolgere attività di ricerca e sviluppo.

Azienda fondata nel 1971.
Siamo specializzati in costruzione di particolari a disegno con lavorazioni di fresatura 2D e 3D, taglio a filo, a tuffo e taglio laser 2D.
Disponiamo anche di presse meccaniche per lo stampaggio di preserie e serie.
Realizziamo stampi prototipali, a passo e a blocco.