Formatura a compressione - trasparenza e competitività
Fondazione
1991
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Steinbach-Hallenberg
Germania - 98587
Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001.
La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile.
Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione.
Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.
Fondazione
1922
Dipendenti
200 - 500
Certificazioni
Biedenkopf-Wallau
Germania - 35216
Il maestro gettato AG, fondata nel 1982
può certamente essere descritta come una piccola operazione con il know-how.
Il proprietario Charles Champion è uno shaper getto qualificato, con formazione complementare
come un pianificatore di produzione.
Da tre a quattro dipendenti di lunga data (in tutto 10 anni), un aiuto speciale
Ai prodotti finiti.
Il cast principale AG è una piccola azienda efficiente che può subire a causa della sua flessibilità alle richieste dei clienti e scadenze brevi. È
Specialista per l'alluminio, sabbia e colata in forma permanente.
Secondo le esigenze del cliente nel cast anche completo può essere elaborata.
Fondazione
1968
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Matzendorf
Svizzera - 4713
Fondazione
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Lommel
Belgio - 3920
Volete sapere quali sono i fornitori più adatti alle vostre esigenze?
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Ci sono stabiliti a Bursa, nel cuore dell'industria automobilistica turca
Abbiamo esperienza nella strumento dal 1982
Forniamo servizi in svi prodotto. disponibile
Progettiamo, costruire e modificare gli utensili di stampaggio a iniezione
Si parla tedesco e inglese a causa della nostra formazione in Germania
Ci potete raggiungere da Stoccarda / Germania entro 5 ore
Fondazione
2015
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Nilüfer / Bursa
Turchia - 16140
Trattiamo principalmente striscia di acciaio e Fixformatblech in qualità DC01A SNC e al nichel-cromo inox 1.4301
Il nostro programma fedeltà e la qualità è apprezzata dai clienti industriali di fama, così come molti clienti di piccole e medie dimensioni in mobili e grandi cucine del settore.
Per creare i necessari mezzi di produzione, noi manteniamo la nostra tooling (stampaggio, piegatura, pressatura strumenti, indicatori di saldatura, dispositivi).
Le aree di sviluppo e strumento di progettazione per lavorare con AutoCAD (2D) e SolidWorks (3D).
Corriamo insieme con la nostra casa madre per 15 anni un acquisto di successo in Cina e Taiwan per utensili, montaggio e parti commerciali.
I nostri programmi di marca e commerciali che distribuiscono principalmente su industria e il commercio clienti europei, ma anche per> 20 anni in Nord America attraverso il proprio ufficio vendite negli Stati Uniti.
Mission Statement ******
Per i nostri clienti vogliamo offrire soluzioni vantaggiose attraverso l'esperienza e servizio.Esigenze dei clienti ci sono l'orientamento e Qualitätsmasstab. Il cliente è al centro delle nostre attività.
Noi consideriamo i nostri dipendenti alla base del successo. Solo con altamente qualificati e motivati in grado di raggiungere i nostri obiettivi.
E 'il nostro obiettivo primario di migliorare la nostra dipendenti, clienti e orientamento alla qualità a tutti i livelli della società in corso per garantire in questo modo la nostra sopravvivenza a lungo termine e la sostenibilità.
Siamo impegnati a un obiettivo, efficiente e orientata agli obiettivi stile di leadership.
Offriamo buoni partner un buon partenariato. Pur mantenendo la nostra indipendenza, anche noi beneficiamo specificamente le possibilità di cooperazione per rafforzare la nostra posizione.
Il nostro obiettivo è di ridurre al minimo tutti sdraiati nella nostra sfera di rischi per la salute e la sicurezza influenza.
Fondazione
1948
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
St. Margrethen
Svizzera - 9430
Metal3D SA
È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione.
Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato.
Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio.
Attrezzature per la stampa 3D in metallo
Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®).
BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche.
MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico.
BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo.
Servizi di Metal3D SA
Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata.
Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?"
Nel dettaglio, offriamo:
1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione
2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc.
3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica.
4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard.
Metalli per la stampa 3D
Al momento abbiamo esperienza con due materiali:
• 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma.
17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione
•...
Fondazione
2019
Dipendenti
Certificazioni
Mandra
Grecia - 19600
La fonderia Oswald Mewes è una potente società con molti anni di esperienza nel settore metallo leggero.
Competenza e creatività sono le parole straniere per noi -
Approfitta del nostro 'know-how' e un approccio professionale basato sulle ultime tecnologie.
Produciamo dal 1980, in fusione di alluminio per una varietà di settori e delle esigenze industriali, come pareti divisorie, tende da sole industria, industria alimentare, industria elettrica, meccanica, ecc
Qui, copriamo una vasta gamma di getti, dimensioni e classi di peso.
Accompagniamo i progetti dei nostri clienti dalla progettazione al prodotto finale confezionato - quindi, anche noi guardiamo indietro su una serie di clienti soddisfatti stabiliti.
Servizio, supporto di esperti e lo scambio di informazioni su base partenariato sono per noi una cosa ovvia.
Grazie a moderni macchinari, offriamo anche tutti i servizi nel campo della produzione CNC.
Si convinca da un team dedicato e la nostra gamma provata.
Siamo lieti di mettere la vostra immaginazione a venire con l'aiuto dei nostri moderni impianti di produzione, in un prodotto finito.
- Siamo in grado di prendere la tua idea in forma di -
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Velbert
Germania - 42551
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Kösching
Germania - 85092
Fondazione
Dipendenti
200 - 500
Certificazioni
Jásztelek
Ungheria - 5141
Metal System è un'azienda a Stalowa Wola, società di produzione e servizi nell'industria metallurgica con sede in Polonia.
La nostra specialità è la produzione per l'industria della fonderia automobilistica (es. Produzione o rinnovo di stampi di fusione per cerchi in alluminio, altri stampi per fusione, ecc.), Ma produciamo anche per altre industrie, nel paese e all'estero.
Produciamo già per aziende come Borbet, Ronal, Federal Mogul, Toyota, Superior Industries, Thoni Alutec, in allegato vi mando la nostra breve presentazione.
Fondazione
2002
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Stalowa Wola
Polonia - 37-450
"Osam AD"
"Osam" AD è una società all'interno della struttura "Metal Technology Group - Angelo Balewski" - Sofia. L'azienda è stata fondata nel 1980 e per la produzione di getti di ghisa grigia e Sphärographit delle seguenti marche (DIN EN 1561) - EN-GJL - 200, EN-GJL-250, EN-GJL - 300, EN-GJL - 350 specializzato.
La nomenclatura produzione comprende:
• getti Sphärographitgußeisen che, raccordi acqua e tubi del gas e macchine agricole sono determinati, tra l'altro, per trasporto dei mezzi tecnici
• getti di ghisa grigia, che sono tra l'altro utilizzato in ingegneria dei trasporti, prodotti idraulici, ascensori, ingegneria agricola
• getti Vemikulargraphit
• getti per il trattamento termico (Beinitisieren) sono determinati.
I getti hanno un peso di 0,5 kg a 50 kg e dimensioni fino a 550x450x350mm. In "Osam" AD una lavorazione meccanica dei getti avviene in casi molto particolari.
La Fonderia viene eseguito dopo che la progettazione dei disegni inviati tramite CAD / CAM o per numero di voti espressi dai disegni del cliente o modelli.
L'operazione ha due semi-automatica cinghia di stampaggio modello di trasporto FOROMAT 30 - con una larghezza luce della staffa 750x630x250/320 mm e FOROMAT 30 - con una larghezza luce della staffa 750x630x250/250 mm. L'andamento delle linee è pari a 60 per scatola formattazione ora.
Il trasportatore stampo automatico MULTOMATIC ha una luce netta della 630x500x160/160 scatola forma e una capacità di 100 box stampo all'ora.
La produzione di nuclei avviene dopo il "cold box" - e "Hot Box" - metodo.
La pulizia dei pezzi fusi in camere speciali.
L'ingresso, la corrente e il controllo di produzione utilizzato nei reparti specializzati del laboratorio centrale delle operazioni concluse: laboratorio Expreßanalyse, meccanico, metallografiche e laboratorio chimico, laboratorio per le prove di proprietà di stampi e Kerngießlegierungen.
A pieno carico capacità "Osam" AG è in grado, a circa 5 000 tonnellate di pezzi fusi da grigia e Sphärographitgußeisen per produrre annualmente.
80% della produzione soddisfa le esigenze di esportazione, e il 20% - alle esigenze delle imprese nazionali.
La nostra azienda si impegna costantemente ed è in grado di soddisfare tutte le esigenze dei clienti in termini di prodotti di qualità, consegne veloci e interazione corretta.
"Alucom"
Tecnologico e Produktspezialisation:
L'azienda è specializzata nella produzione dei seguenti prodotti:
- Fusioni in alluminio per meccanico, chimico, elettrico, alimentare, automotive e altri settori
- Ruote in alluminio per auto e camion
- Rulli rinforzate per tank T-72
Ci sono due metodi di fusione applicati:
• metodo di stampaggio a gas di contropressione
• processo di fusione a bassa pressione
Il ciclo di produzione di getti in alluminio è chiusa rispetto all'operazione.Ciò significa quanto segue:
- Il dipartimento produttore è il modello 3D del casting per un attrezzaggio con sistemi informatici CAD / CAM / CAE
- Il dipartimento strumento produce gli strumenti
- Casting
- Trattamento termico
- Lavorazione completa di tornitura e fresatura con macchine CNC
- Electroless placcatura e rivestimento (verniciatura a polvere)
- Imballaggio e spedizione
Fondazione
1997
Dipendenti
500 - 1000
Certificazioni
Sofia
Bulgaria - 1404
L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria.
Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA.
Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione:
* Cold Runners per gomma,
* Stampi per parti in gomma,
* Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding),
* Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.
Fondazione
1980
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Pombal - Portugal
Portogallo - 3100-512
elaborazione di
POM, PE, PP, PBT, PC, ABS, PA, PS
elaborazione di
TPE, PET, PUR, PMMA, PPA, PPS
Miglioramento della fibra di vetro, VO o UV e reticolazione delle radiazioni
colorazione e regolazioni del colore
Peso articolo da 1 g a 2.200 g
Precisione al suo meglio
Produciamo componenti in plastica di alta qualità su presse ad iniezione di alta qualità di Arburg ed Engel. Spesso sono i valori interiori a convincere. Ecco perché numerosi clienti di diverse aree si affidano ai prodotti in plastica realizzati presso M. Faust Kunststoffwerk GmbH & Co. KG - con innovazione, precisione e passione.
lavorazione della plastica
Produzione di oltre 100 milioni di componenti di qualità all'anno.
È qui che le alte prestazioni entrano nella produzione in serie.
I componenti ad alte prestazioni richiedono processi di produzione efficienti
Produciamo per voi componenti tecnici in plastica con requisiti costantemente elevati in termini di qualità ed economicità. I nostri specialisti garantiscono il rispetto continuo delle proprietà e delle caratteristiche prestazionali dei vostri prodotti.
Produzione di materie plastiche all'avanguardia Tecnologie all'avanguardia, macchinari potenti e una gestione della qualità coerente: tutto è su misura per le vostre esigenze. Il risultato: prodotti finali convincenti.
Prestazioni chiare
Ogni concetto di produzione è realizzato su misura. Troveremo la combinazione ottimale di flessibilità e costi di produzione per il vostro prodotto, in modo che anche la produzione possa essere adattata alle mutevoli esigenze.
Nel nostro centro tecnico interno garantiamo risultati affidabili e vi offriamo tutte le possibilità per la produzione automatizzata. Lavoriamo materiali termoplastici tecnici e materiali plastici caricati ad alte prestazioni.
Sono disponibili 76 macchine per lo stampaggio a iniezione da 150 KN a 7000 KN di forza di chiusura per la produzione in serie, comprese macchine a 2 componenti e a tavola rotante, nonché unità ausiliarie (Babyplast)
Prodotti con un futuro
Sulla base di decenni di esperienza, progettiamo e produciamo pezzi in plastica stampati ad iniezione precisi per il mercato tedesco e internazionale.Questi sono utilizzati principalmente nei prodotti del settore automobilistico, della tecnologia di misurazione e controllo, dell'ingegneria elettrica, dei sanitari e delle costruzioni.
Per ogni uso
Il nostro portafoglio di produzione è vario. Anche gli alloggiamenti in plastica realizzati in materiale cristallino, ad esempio, fanno parte del nostro portafoglio di produzione, come parti integrate e funzionali o parti a 2 componenti con diverse combinazioni di guarnizioni, materiali, colori e molto altro.
Inoltre, le attività di assemblaggio automatico possono essere direttamente collegate al processo di stampaggio a iniezione.
Fondazione
1953
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Glandorf
Germania - 49219
Produzione di fori micromeccanici in tutti i materiali lavorabili. Fabbricazione di ugelli, strumenti di lavoro filo, utensili per presse, meccanica di precisione, micromeccanica
Fondazione
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Donaueschingen
Germania - 78166
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Micromeccanica Srl è azienda leader nella realizzazione di Stampi, Macchine, Attrezzature Automatiche industriali, particolari in serie e con l’obiettivo di garantire un supporto completo ai nostri clienti, assicuriamo anche la fornitura di diverse tipologie di Servizi, quali attività di CO-Design / CO-Engineering, Prototipazione, Rilievi metrologici atti a garantire sia un controllo interno del prodotto sia a fornire report metrologico ad-hoc al cliente, Manutenzione e Service post-vendita e molto altro.
Presentiamo un’officina meccanica divisa in reparti dotata di un’attrezzeria con macchine utensili collegate con la fase di ufficio tecnico 3D CAM attraverso invio post-processor diretto, altamente fornita che, mediante l’utilizzo di centri di lavorazione meccanica di fresatura sia a tre che a cinque assi multitasking, foratura profonda, elettroerosione sia a tuffo che a filo, rettifica sia in tondo che tangenziale, tornitura, saldatura TIG ed a Laser, controlli metrologici con Report dimensionali a fine ciclo, controllo collaudo ed altro si renda necessario, permette l’alto standard di qualità dei prodotti e rende possibile l'elevata precisione delle finiture.
Siamo dotati di un Ufficio Estero interno che si interfaccia con i nostri clienti in tutto il mondo in varie lingue.
Particolarmente specializzata per produzioni destinate al Settore Automotive diversificando il proprio know-how, adegua facilmente le proprie competenze e conoscenze ad altri Settori industriali quali Elettrodomestico, Alimentare, Aeronautico ed Elettrico.
Oltre ad essere dotati di un Sistema di Gestione Qualità conforme alle Norme UNI EN ISO 9001:2008 e UNI EN ISO 14001:2004 è in corso d’implementazione la Certificazione secondo la specifica tecnica IATF 16949:2016.
Fondazione
1980
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Salerno
Italia - 84135
Fondazione
1991
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Erbusco (BS)
Italia - 25030
Fondazione
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
istanbul
Turchia - Başakşehir
Siamo un'azienda dalla Serbia, a 90 km da Belgarde.
La nostra azienda lavora con macchine a controllo numerico, disponiamo di fresatrici a controllo numerico a 4 e 5 assi, inoltre disponiamo di torni a controllo numerico con 2+ assi e caricatore di barre, inoltre disponiamo di macchine per elettroerosione a filo.
Fondazione
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Topola
Serbia - 34318 Jarmenovci
Minifaber SpA è leader di settore nelle lavorazioni a freddo dei metalli e delle lamiere sia su grandi che su piccoli quantitativi.
L'attività di Minifaber SpA comprende una serie completa di servizi che vanno dalla progettazione degli stampi, alla produzione di preserie e campionature di prodotti metallici, fino alla realizzazione in piccola e larga scala di prodotti finiti e semifiniti di alta qualità.
L'esperienza maturata in oltre 50 anni di lavoro, soddisfazione totale delle esigenze del cliente e continua innovazione tecnologica nel campo dello stampaggio a freddo dei metalli sono i fattori di successo di Minifaber SpA.
Le lavorazioni in cui opera Minifaber SpA sono:
- Tranciatura Metalli
- Imbotitura Lamiere
- Piegatura Lamiere
- Punzonatura Lamiere
- Taglio Laser
- Filettatura Metalli
- Trattamenti Superficiali Metalli
- Saldatura Metalli
- Assemblaggi Componenti Metallici
Fondazione
1960
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Seriate (BG)
Italia - 24068
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