Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001.

La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile.

Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione.

Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.

Ci sono stabiliti a Bursa, nel cuore dell'industria automobilistica turca
Abbiamo esperienza nella strumento dal 1982
Forniamo servizi in svi prodotto. disponibile
Progettiamo, costruire e modificare gli utensili di stampaggio a iniezione
Si parla tedesco e inglese a causa della nostra formazione in Germania
Ci potete raggiungere da Stoccarda / Germania entro 5 ore

Metal3D SA
È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione.
Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato.
Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio.

Attrezzature per la stampa 3D in metallo
Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®).
BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche.
MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico.
BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo.

Servizi di Metal3D SA
Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata.
Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?"
Nel dettaglio, offriamo:
1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione
2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc.
3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica.
4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard.

Metalli per la stampa 3D
Al momento abbiamo esperienza con due materiali:
• 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma.
17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione
•...

Metal System è un'azienda a Stalowa Wola, società di produzione e servizi nell'industria metallurgica con sede in Polonia.
La nostra specialità è la produzione per l'industria della fonderia automobilistica (es. Produzione o rinnovo di stampi di fusione per cerchi in alluminio, altri stampi per fusione, ecc.), Ma produciamo anche per altre industrie, nel paese e all'estero.
Produciamo già per aziende come Borbet, Ronal, Federal Mogul, Toyota, Superior Industries, Thoni Alutec, in allegato vi mando la nostra breve presentazione.

L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria.
Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA.
Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione:
* Cold Runners per gomma,
* Stampi per parti in gomma,
* Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding),
* Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.

elaborazione di
POM, PE, PP, PBT, PC, ABS, PA, PS

elaborazione di
TPE, PET, PUR, PMMA, PPA, PPS

Miglioramento della fibra di vetro, VO o UV e reticolazione delle radiazioni

colorazione e regolazioni del colore

Peso articolo da 1 g a 2.200 g


Precisione al suo meglio

Produciamo componenti in plastica di alta qualità su presse ad iniezione di alta qualità di Arburg ed Engel. Spesso sono i valori interiori a convincere. Ecco perché numerosi clienti di diverse aree si affidano ai prodotti in plastica realizzati presso M. Faust Kunststoffwerk GmbH & Co. KG - con innovazione, precisione e passione.


lavorazione della plastica

Produzione di oltre 100 milioni di componenti di qualità all'anno.
È qui che le alte prestazioni entrano nella produzione in serie.
I componenti ad alte prestazioni richiedono processi di produzione efficienti
Produciamo per voi componenti tecnici in plastica con requisiti costantemente elevati in termini di qualità ed economicità. I nostri specialisti garantiscono il rispetto continuo delle proprietà e delle caratteristiche prestazionali dei vostri prodotti.

Produzione di materie plastiche all'avanguardia Tecnologie all'avanguardia, macchinari potenti e una gestione della qualità coerente: tutto è su misura per le vostre esigenze. Il risultato: prodotti finali convincenti.


Prestazioni chiare

Ogni concetto di produzione è realizzato su misura. Troveremo la combinazione ottimale di flessibilità e costi di produzione per il vostro prodotto, in modo che anche la produzione possa essere adattata alle mutevoli esigenze.

Nel nostro centro tecnico interno garantiamo risultati affidabili e vi offriamo tutte le possibilità per la produzione automatizzata. Lavoriamo materiali termoplastici tecnici e materiali plastici caricati ad alte prestazioni.

Sono disponibili 76 macchine per lo stampaggio a iniezione da 150 KN a 7000 KN di forza di chiusura per la produzione in serie, comprese macchine a 2 componenti e a tavola rotante, nonché unità ausiliarie (Babyplast)


Prodotti con un futuro

Sulla base di decenni di esperienza, progettiamo e produciamo pezzi in plastica stampati ad iniezione precisi per il mercato tedesco e internazionale.Questi sono utilizzati principalmente nei prodotti del settore automobilistico, della tecnologia di misurazione e controllo, dell'ingegneria elettrica, dei sanitari e delle costruzioni.


Per ogni uso

Il nostro portafoglio di produzione è vario. Anche gli alloggiamenti in plastica realizzati in materiale cristallino, ad esempio, fanno parte del nostro portafoglio di produzione, come parti integrate e funzionali o parti a 2 componenti con diverse combinazioni di guarnizioni, materiali, colori e molto altro.

Inoltre, le attività di assemblaggio automatico possono essere direttamente collegate al processo di stampaggio a iniezione.

Noi, la società MIPP Mikro-Präzisionsplastic-Teile GmbH, siamo una garanzia di qualità e innovazione nella produzione di parti e assiemi in plastica di precisione dal 1951. Siamo specializzati nella lavorazione di materiali termoplastici tecnici in parti di alta precisione.

In qualità di partner di sistema competente con un alto livello di forza innovativa, ci occupiamo dei vostri desideri. Dalla progettazione di singole parti in plastica all'assemblaggio completamente assemblato.

Offriamo consulenza e supporto da parte di esperti durante l'intero ciclo del prodotto, dalla progettazione all'assistenza, dalla produzione alla logistica «just-in-time».

Con la nostra sede centrale a Karlsruhe e la nostra filiale nella Repubblica Slovacca, siamo una garanzia forte e affidabile di precisione e qualità abbinate a decenni di tradizione ed esperienza.

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata

Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli.
Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente.
Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi.
Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti.
I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti:
• Precisione dimensionale documentata
• Qualità della produzione
• Gestione del processo di produzione dei clienti
• Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini
• Consegna puntuale
Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti.
Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti.
Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi.
Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi:
• un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti.
• la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie
• l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori.
• assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente.
• Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali

La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.