Steinhauser Formenbau, già un classico società di ingegneria meccanica - oggi ci siamo concentrati su stampi di precisione con pilota privato
specializzata.

Motto aziendale: Dall'idea alla serie

Siamo un DIN ISO 9001: 2008 azienda certificata
dalla Bassa Baviera e offerta ingegneria di precisione e la produzione avanzata da un proprio apparato. Un centro tecnico appositamente attrezzata offre campionatura e pilota di produzione di pezzi LSR stampati.

Il vostro vantaggio: si ottiene maturo, pronto per la produzione
LSR stampaggio ad iniezione!

Benvenuti in Strojobravarska radionica GVM

un'azienda a conduzione familiare con 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli.

La costruzione del metallo, la lavorazione meccanica, la costruzione di utensili, la meccatronica e l'automazione sono la nostra specialità, fornendo lo sviluppo completo del progetto dall'inizio al prodotto finito.

Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

Diamo tue idee prendono forma

Già dal 1936 ci convinciamo i nostri clienti con forti argomenti in materia di plastica modellata gomma +. Non senza ragione noi fare entrambe le aziende di medie dimensioni e grandi aziende internazionali provenienti da diversi settori di apprezzare come un partner potente.

Che si tratti di iniezione parti, parti imbutito, parti di estrusione, ecc modellato, sia in componenti in plastica stampati così come pezzi stampati in gomma, noi siamo il vostro partner competente.Consentire un separato, ultra moderno utensili e impianti di produzione accesso a una produzione di parti in plastica stampati e modanature di gomma in una varietà di processi di produzione garantiscono la massima flessibilità.

Il seguente processi di fabbricazione, possiamo essere adattati alle piccole, medie e grandi serie depict:

Pezzi stampati di plastica
Stampaggio ad iniezione
Imbutitura
-Stampaggio rotazionale
Schiume
Estrudere
Laminazione

Gomma stampata
Compressione
Presse transfer
Iniezione
Estrusione

Vediamo quindi soluzioni come un processo olistico di consigliarvi consiglieri tecnici e ingegneri qualificati applicativi qualificati, garantendo loro sostegno attivo e continuo della scelta dei prodotti ottimali per completare soluzioni di sistema. Qualunque sia la vostra ri-chiesta sembra - siete in buone mani.

Quando ti convinci della nostra

Produttore di strumenti di stampaggio ad iniezione ad alta tecnologia

4 a 60 tonnellate di strumenti

Informazioni su Sungplastic
Sungplastic è un produttore su richiesta di piccole e medie dimensioni di parti in plastica e metallo personalizzate in Cina. I nostri servizi sono fondamentalmente prodotti internamente, garantendo una comunicazione diretta ed efficiente con voi. I nostri lavoratori qualificati e i processi di produzione automatizzati consentono lo stampaggio a iniezione, la lavorazione CNC e la prototipazione di alta qualità. Ogni processo ha uno scopo diverso, dalla progettazione ai prototipi fisici, ai test di adattamento e funzionali, alla produzione pilota e alla produzione in serie.

I nostri ingegneri talentuosi e appassionati si dedicano all'ottimizzazione dei vostri progetti, al risparmio di denaro e all'eliminazione di potenziali problemi di produzione, offrendo al contempo un'esperienza significativa al cliente. Non solo forniamo tutto il supporto e i servizi di cui avete bisogno, ma lo facciamo a un prezzo che soddisfa le vostre aspettative.

Il nostro team di vendita internazionale e gli ingegneri di progetto sono competenti in inglese e possono comunicare con voi senza barriere. Forniremo una comunicazione rapida, affidabile, chiara e diretta durante tutto il processo di produzione. Contattaci per un preventivo e un'analisi gratuiti, saremo disponibili online 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per supportare la tua attività.

Scopri di più su di noi: https://sungplastic.com

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016.
L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione.

Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015.

Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica.
Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico.
Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica.
I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine.
Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione.
Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.

INDUSTRIA E COMMERCIO DI MACCHINE ELETTROMECCANICHE E PRODUZIONE DI PLASTICA

Ladies and Gentlemen’s,

We are a Polish producer of mechanical parts.

We employ qualified engineers for the production processes and quality control.
Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity.
The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period.

We produce and delivery:

1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm.
- the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6)
- obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4
- machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics;

2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm.
-precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)?
-the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3
- machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics

3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas:
- laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm
- plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm
- sheet metal bending on press brakes
- MIG, MAG and TIG welding
- other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating)

We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in:
- preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements
- careful control of acceptance materials and semi-products
- systematic inspections during production and immediately corrective actions
- specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services
- careful protection of goods during delivery to the customer

Best regards
Eng. Karol Miaskiewicz
CEO
Tech-Project
Tel. +48 609 425 898
Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

In condizioni di utilizzo di tecnologie d'avanguardia, siamo oltre 20 anni uno dei principali fornitori di soluzioni innovative e standardizzate in automazione.

I nostri prodotti e servizi contribuiscono alle crescenti esigenze dei processi di produzione più veloci per soddisfare e migliorare la qualità dei prodotti finali.

I nostri clienti apprezzano la nostra esperienza e l'impegno di personale altamente qualificato. Con i nuovi prodotti che plasmiamo il mercato.

I nostri servizi:
- Progettazione CAD
- Ingegneria Elettrica
- Parti di CNC di fabbricazione (tornitura, fresatura e elettroerosione a filo)
- Tecnica di montaggio e Baugrupenfertigung
- Di utensili e stampi

I nostri prodotti:
- postazioni di lavoro manuali semi-automatici
- Robotergreifsysteme
- Generale. Banco di prova
- Dispositivi di saldatura
- Generale. Jigs e infissi

Le nostre soluzioni di settore:
- Automazione di macchine utensili
- Banchi di prova per rubinetteria sanitaria
- Medical

Tecmef è un'azienda in provincia di Avellino che opera nel settore della meccanica di precisione con macchine a controllo numerico. Le principali lavorazioni sono: Tornitura, Fresatura ed Elettroerosione a filo e a tuffo finalizzate, principalmente, alla costruzione e progettazione di stampi e matrici per lo stampaggio.

Grazie al servizio di progettazione CAD ed esecuzioni CAM, siamo in grado di produrre qualsiasi componente meccanico e di fornire consulenza professionale. L'azienda è inoltre specializzata nell'assistenza presso il cliente (dando supporto operativo ai tecnici del cliente) con interventi di manutenzione su stampi per stampaggio, cottura e iniezione direttamente sotto la pressa.

L'azienda opera sul mercato dal 2010, e grazie a un parco macchine di nuova generazione e a un'elevata esperienza dei dipendenti nel settore, è in grado di offrire precisione sia in termini di qualità della produzione che di tempi di consegna.