Decenni di esperienza nella costruzione di acciaio, nella costruzione di tubazioni, nella costruzione di gru, nella lavorazione dei metalli e nella lavorazione di lamiere e profili ci hanno reso il partner e il fornitore di sistemi ideali per i nostri clienti quando si tratta di realizzare progetti nei settori dell'acciaio, dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio. Le società precedenti del CONIX-STEEL-GROUP®, le cui conoscenze ed esperienze stiamo ora unendo in una potente organizzazione, risalgono al 1885. Le esigenze individuali dei nostri clienti, che di solito comportano la produzione di una parte in lamiera o di un assemblaggio saldato, sono sempre state al centro del nostro lavoro.

In breve: oggi, in qualità di general contractor della nostra sede centrale nel cuore di Stoccarda e da un'unica fonte con la nostra RETE internazionale CONIX STEEL di partner di produzione e assistenza, implementiamo i vostri progetti in modo mirato, efficiente ed efficace nel luogo di vostra scelta e creiamo i prodotti di cui avete bisogno per voi

Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali:

unità integrate,
unità di plastica,
unità in alluminio
unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0.
Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura.
La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente.

Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia.

I nostri servizi includono l'intero processo produttivo
a partire da acquisto materie prime, fino a
trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati.

Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela.

Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione.

Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

CP Tech GmbH di Büren fa parte del gruppo Nedschroef da giugno 2017 e si concentra su prodotti interni innovativi, servizi di ingegneria, componenti ad alte prestazioni e soluzioni complete per l'industria automobilistica, automobilistica e aeronautica. Il focus della strategia aziendale è sullo sviluppo di nuovi concetti di mobilità, modellati da tendenze globali come e-mobility, costruzioni leggere, networking, sostenibilità e mezzi di trasporto autonomi.
Con circa 210 dipendenti, CP copre l'intera catena del valore dallo sviluppo alla gestione del progetto, produzione e assemblaggio fino al collaudo e alla convalida di veicoli completi. La competenza principale di CP risiede nella produzione di componenti leggeri ad alta precisione da acciai ad alta resistenza e nell'interazione di processi di saldatura manuali, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, compresi i concetti di dispositivi associati.
CP ha anche una propria agenzia a Shanghai (Cina) e vi lavora con diverse aziende.

Siamo un'azienda specializzata nella produzione industriale di prodotti e parti con CNC e laser in legno massiccio, plastica e altri materiali.
Produciamo tutti i tipi di pezzi e prodotti finiti come pezzi di mobili ausiliari, fulmini, articoli per la casa, decorazioni, imballaggi e stand pubblicitari.

Siamo specializzati nella produzione industriale che richiede elevati standard di qualità.
Tutti i processi produttivi sono eseguiti interamente nelle nostre strutture per garantire elevati standard di qualità.

Siamo impegnati a rispettare l'ambiente, quindi lavoriamo solo con i fornitori che certificano l'acquisto responsabile e assicurano un'efficace gestione dei rifiuti.

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia.
L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione.
I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere.
I nostri clienti operano su svariati settori:

- Settore Navale;
- Automotive;
- Ceramica Sanitaria;
- Architettura ed Arredamento;
- Manifatturiero;
- Impiantistica;

La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati.

Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc.
Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama.
Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

CRT Göring GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 15 dipendenti.
Siamo un fornitore di servizi a contratto nel settore dell'erosione e della lavorazione meccanica, con un moderno parco macchine che include macchine per elettroerosione a filo CNC, macchine per elettroerosione a scanalatura, fresatrici e torni.
Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi, utensili e singoli assiemi in base alle esigenze del cliente.
La scala va dalla produzione di un singolo pezzo alle serie di piccole e medie dimensioni.
Offriamo soluzioni complete per progetti e questo è «Made in Germany».
A partire dalla pianificazione, dalla costruzione, dall'approvvigionamento dei materiali, dalla lavorazione CNC, dai vari processi di indurimento e rivestimento, fino alla rilavorazione manuale, alla misurazione, alla registrazione e alla marcatura laser dei componenti.
Abbiamo molti anni di esperienza nella lavorazione/lavorazione di metalli duri, acciai inossidabili, titanio e alluminio.

Produzione di pezzi torniti

La società Cruc Prodcom SRL è stata fondata nel 2005 e si trova nel sud della Romania.
Con una efficace esperienza nel settore da oltre 15 anni Cruc Prodcom SRL offre servizi di elaborazione CAD e CAM - assistita da computer. La nostra attività principale è la lavorazione di lavorazioni di tornitura e fresatura CNC (3 e 4 assi). I materiali con cui lavoriamo sono principalmente alluminio, acciaio e in genere qualsiasi materiale che consenta lavorazioni meccaniche.

Il CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, una pressofusione di alluminio da fonderia circa 70 km a est di Budapest, situato nei pressi dell'autostrada M3.
La società, che ha più di 45 anni di esperienza nel campo della fusione metallo leggero, vede le sue priorità in alluminio pressofusione (19 macchine per pressofusione con una forza di chiusura di 400 tonnellate a 1600 tonnellate) nel settore della trasformazione (15 centri di lavorazione CNC) nel assemblaggio di parti pre-finiti.
Le vendite totali nel corso dell'anno passato è stato di circa 20 milioni di euro, è stato aumentato da ca. 250 dipendenti forniscono.
La gamma di prodotti comprende componenti per l'industria automobilistica, elettrodomestici e settore del riscaldamento.

In grandi serie testata prefinito copre, organi di trasmissione, coperchio ingranaggi, supporti motore, telaio ausiliario, acqua e pompa dell'olio, alloggiamento del bruciatore e le parti di trasmissione lavatrice per clienti quali Audi, BMW, Bosch Thermo Tecnologia, Ford, General Motors, GPM, Miele, VW e altri sono fabbricati.

Il CSABAcast Leichtmetallgiesserei dispone di certificati di qualità per più di 15 anni.Nell'agosto 2004 CSABAcast ha ottenuto la certificazione di qualità orientato al processo
ISO / TS 16949:2002 e la certificazione ambientale ISO 14001.

Una proroga dei colata macchine per pressofusione pressofusione di forze superiori di serraggio, così come gli investimenti nella produzione meccanica, e razionalizzazioni sono previste per fabbricare i nuovi ordini per i clienti in futuro.
Allo stesso tempo, la continua implementazione di un sistema di gestione della produzione orientata al cliente è guidato con il coinvolgimento di tutti i dipendenti di essere l'obiettivo di CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, un partner competente, affidabile e conveniente per i propri clienti di continuare a mettere in atto.