Tornitura CNC
Tornitura CNC con un massimo di 9 assi
Fino a un diametro di 1.000 x 3.600
Tornitura convenzionale
Tutti i metalli, molte materie plastiche
Tutti i tipi di post-trattamento
Geometrie complesse, produzione rapida

Fresatura CNC
Fresatura CNC con un massimo di 5 assi
Distanza di viaggio: X1000mm Y450mm
fresatura convenzionale
Tutti i metalli, molte materie plastiche
Tutti i tipi di post-trattamento
Geometrie complesse, produzione rapida

saldatura
Tuffati nel mondo della precisione e della perfezione con Toker CNC, il tuo esperto per la saldatura ai massimi livelli. Che si tratti di WIG o MAG, padroneggiamo sia le sottili sfumature dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio, sia la robusta durata dell'acciaio. I nostri lavori di saldatura sono sinonimo di qualità di prima classe, che vi stupirà a prima vista. Convincetelo voi stessi e sperimentate la magistrale fusione di metallo e arte.

Siamo una piccola azienda familiare dalla Slovenia. La nostra produzione copre la lavorazione dei metalli con una varietà di moderni processi tecnologici.
Nella nostra azienda abbiamo anche il nostro sviluppo e design.

Il nostro vantaggio è una risposta rapida e competiamo con rapidità e qualità in ogni progetto.

Cosa offriamo:
Fresatura classica e CNC
Tornitura classica e CNC,
Saldatura manuale MIG / MAG e TIG di metalli strutturali e non ferrosi,
Piegatura della lamiera alla classica su piegatrice CNC,
Taglio e punzonatura di lamiere su cesoie e punzonatrici CNC,
Design e sviluppo.

Offriamo anche un rivestimento in polvere di prodotti.

Il nostro vantaggio è anche quello di avere la capacità di proteggere la superficie di prodotti con processo di verniciatura a polvere o con altri processi tecnologici, che vengono portati avanti con alta qualità.

La nostra produzione è guidata dallo standard ISO 9001: 2015. Disponiamo inoltre di certificati EN ISO 1090 e EN ISO 3834.

Tutte le nostre conoscenze sono utilizzate con successo nella pratica, come dimostrano i nostri clienti soddisfatti come le società globali Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden e molte altre società.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda

Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti.

Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale.

Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa.

Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti.

Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

IT

LA NOSTRA AZIENDA

Toolpath solutions è un'azienda specializzata nella lavorazione dei metalli di precisione e lavora con molti clienti, tra cui la costruzione di macchine e impianti, l'industria automobilistica, l'industria delle costruzioni e la tecnologia degli edifici, le industrie elettriche ed energetiche. È focalizzata sulla progettazione di prodotti e servizi che rispondano alle diverse esigenze del mercato con la massima qualità, tempi e costi di produzione inferiori. Con un team giovane e intraprendente, Toolpath Solutions lavora con aggressività e ambizione nel miglioramento continuo, ottenendo in questo modo la soddisfazione e la qualità del prodotto ottenuto dal nostro cliente, garantendo anche la competitività e la sostenibilità dell'azienda.

LA NOSTRA MISSIONE

Avvalersi della propria rete di fornitori e delle più avanzate conoscenze tecnologiche, provenienti dall'industria, di applicazione in contesti professionali, personali e professionali umani.

VALORI

creatività

Professionalità

Esperienza e dedizione

TECNOLOGIE
Lavorazione di lavorazione
Lavorazione lamiera
Costruzione e saldatura in acciaio
Varie

Siamo il vostro partner tecnicamente competente e affidabile in materia di lavorazione e di offrire una vasta gamma di capacità produttive in alta qualità.
Attraverso molti anni di esperienza e stretto contatto con il cliente, sappiamo ciò che è importante e siamo posti l'obiettivo di attuare qualsiasi cliente per la massima soddisfazione.
Produciamo singoli pezzi, piccole serie e completamente al disegno.
Soluzioni speciali e dispositivi su richiesta del cliente
progettato e ben fatta.
Attraverso il nostro sistema CAD / CAM HSM Inventor, siamo in grado di creare programmi NC per i dati.
Terminlich siamo buoni imbattibili, in modo che i nostri clienti possono lavorare secondo i piani.
Con sviluppato da noi, la tecnologia dei chip rivoluzionaria, siamo in grado di
per la produzione di hardware complesso altamente efficiente.

Siamo impegnati nella continua ricerca dell'eccellenza nelle lavorazioni meccaniche di precisione. Oggi produciamo componenti speciali su specifica del cliente 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana.

Riparazione e produzione di parti di macchine industriali.

Torneria Automatica Faentina è stata fondata nel lontano 1981 da Enio Pasini e Giancarlo Misirocchi, all’epoca dipendenti della CISA, azienda leader nella produzione di serrature e sistemi di sicurezza passivi.
In locali in affitto di 350 mq, i due operai fondarono così la prima torneria automatica sul territorio faentino, cresciuta negli anni con clientela e parco macchine. Nel 2006 l’azienda si è trasferita nella nuova sede di proprietà (circa 1500 metri quadrati) che ha permesso di ottimizzare la produzione di perneria per serrature, sistemi di sicurezza passivi, raccorderia per l’oleodinamica, inserti per il settore iniezione delle plastiche.

Lavorazione a stretto contatto con il cliente
Lo staff qualificato ed esperto dell’azienda è a completa disposizione della clientela per realizzare prodotti di minuteria che possano soddisfare completamente le diverse esigenze e necessità: i prodotti vengono realizzati su disegno del cliente e la lavorazione avviene a stretto contatto in modo da assicurare l’ottima riuscita del prodotto. TAF garantisce lavorazioni

puntuali
efficienti
con ottimo rapporto qualità prezzo
Qualsiasi sia il vostro disegno o necessità, l'azienda con sede a Faenza farà di tutto per creare un prodotto in linea con le vostre esigenze e che possa durare nel tempo.

Per la produzione di prodotti torneria e minuteria di qualità occorre lavorare con macchinari efficienti e sicuri, seguendo le ultime tecnologie sviluppate sul mercato: TAF, con sede a Faenza, possiede un parco macchine di qualità grazie a cui lo staff qualificato ed esperto dell'azienda riesce a realizzare prodotti di minuteria metallica precisi anche su disegno del cliente.

Le marche dei nostri torni:
BIGLIA
CITIZEN
DMG
GILDEMEISTER
GRAZIANO
STAR

Pulizia pezzi e trattamento antiruggine
Su richiesta della clientela TAF esegue il lavaggio pezzi minuteria con trattamento antiruggine: il protettivo è un prodotto fluido fortemente idrorepellente che lascia un velo sottile sulle superfici metalliche, che può essere rimosso con solventi petroliferi di qualsiasi tipo.

Il servizio permette la protezione a magazzino prodotti in acciaio e metallo che saranno così protetti dall’ossidazione: l’azienda con sede a Faenza ha integrato il prodotto antiruggine nella propria macchina lava metalli a solvente che a fine ciclo di lavaggio esegue automaticamente il trattamento antiruggine.