La società PROMOS S.r.l. costituitasi nel 2014, opera in settori ad alto livello tecnologico, progettando e realizzando componenti meccanici di precisione destinati alla produzione di macchinari e linee automatizzate di produzione.
L’ esperienza decennale dei soci nel settore e l'incremento del nostro organico negli ultimi due anni, ci ha permesso di organizzare la produzione su due turni lavorativi sfruttando al massimo le capacita' di produzione dei macchinari.
Il nostro stabilimento è composto da una unità produttiva di 2.500 mq. di cui coperti 500 mq., al piano rialzato uffici per un totale di 100 mq. e abbiamo in previsione un ampliamento di circa 400 mq..
Il nostro ultimo prodotto è il miscelatore venturimetro TURBOSAT V4 per oli emulsionabili.

La società opera in settori ad alto livello tecnologico, progettando e realizzando componenti meccanici di precisione destinati alla produzione di macchinari e linee automatizzate di produzione.

Le nostre principali attività sono le seguenti:
Lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi a disegno del cliente: fresatura e tornitura su macchine a cnc. la programmazione delle macchine utensili viene gestita in rete direttamente dall'ufficio tecnico consentendo un notevole risparmio sulle tempistiche di attrezzaggio e produzione.
Progettazione meccanica cad-cam: la progettazione viene eseguita con moderni software 3d ele lavorazioni meccaniche vengono gestite con l'utilizzo del software cam featurecam e delcam per elaborare profili e superfici complesse.
Reverse engineering su prototipi esistenti: ricostruzioni di matematiche complesse partendo da prototipi o disegni del cliente.
Prototipazione in pvc di modelli a richiesta del cliente o su nostra progettazione: realizzazione di prototipi in pvc in vari colori di matematiche di nostra progettazione o a disegno del cliente.
Consulenze per avvio di nuove produzioni.
Industrializzazione nuove produzioni.
Analisi di fattibilità.
Stesura cicli di lavorazione.
Studio utensileria e attrezzature speciali.
Rilevazione tempi e studio dei metodi di lavorazione.
Preventivi quotati con software realizzato dal nostro Team.

Pronik Pkr è un’azienda presente nel settore delle lavorazioni meccaniche di alta precisione, specializzata nella lavorazione di fusioni di varie dimensioni in alluminio e magnesio.

L’ esperienza e competenza tecnica , la costante formazione di risorse umane unite a moderni processi produttivi hanno permesso a Pronik Pkr di poter diventare un partner evoluto, in grado di garantire un servizio di alta qualità e flessibilità.

Per Pronik Pkr essere un partner vuol dire offrire una serie di servizi :

• Progettazione e realizzazione di sistemi di fissaggio idonei alle lavorazioni meccaniche all’interno del proprio processo produttivo.
• Possibilità di fornire particolari completi di montaggio, prova tenuta o altre operazioni complementari su specifica del cliente.

Protek Makina ha iniziato le sue attività di produzione e progettazione nel campo della lavorazione meccanica nel 2007 nella zona industriale di Orhanlı Birmes con due partner che sono ingegneri meccanici. I partner servono sintetizzando la loro esperienza e conoscenza sulla gestione della produzione, design, ricerca e sviluppo, pianificazione, qualità e logistica all'interno del corpo di Protek Makina. Dirige le attività dell'azienda con la sua disciplina ingegneristica in linea con l'orientamento alla soluzione, la creatività e la soddisfazione del cliente.

In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura.
In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto:
- Pianificazione del metodo e simulazione della formazione
- Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature
- Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio
- produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.)

I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico).

Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc.

Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti.

Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario.
I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

La gestione utensili comprende:

• Controllare i disegni di utensili in collaborazione con i clienti
• Creare programmi in MS Project
• rapporti di stato in corso
• monitoraggio in loco del attrezzista
• date di conformità di monitoraggio
• Monitoring Progress
• lavori Recensione getätigter
• Prospetti di riconciliazione con clienti e fornitori
• analisi delle cause dei ritardi e pianificazione delle azioni
• votazione da effettuare il cambio utensile o il loro veloce possibile attuazione
• Strumento ispezionerà protocollo di collaudo strumento

I tempi di consegna sempre più brevi per lo sviluppo e la produzione di prototipi e produzione di parti, specialmente nel settore automobilistico, richiedono una pianificazione dettagliata dei progetti individuali o in parallelo per risparmiare sui costi e di tempo.

Offriamo una completa trasparenza per quanto riguarda lo stato di avanzamento del progetto, gli esercizi fondamentali per il successo del progetto. Per assicurarsi che il progetto va secondo i piani, la nostra squadra prende lo strumento di monitoraggio progressi e fornisce rapporti di stato appropriati.Quanto prima ci si affida con lo strumento di gestione, più facile possiamo fare riferimento ai diagrammi di flusso, le strozzature e Limita per misure concrete. Cambio utensile da gestire nel breve termine e in tempo da noi.

Sulla base dei dati a disposizione dei componenti, si assume l'approvvigionamento tempestivo delle risorse necessarie, quali strumenti. In consultazione con voi le caratteristiche del prodotto, la funzione e tutti i componenti aggiunti saranno discussi. Pertanto, la tecnologia di processo ottimale può essere determinata e il produttore più adatto può essere selezionato.

Ci sarà anche guidare nella sua attenzione: la pianificazione, la determinazione dei processi organizzativi e tecnici, per elaborare procedure di ottimizzazione, per l'applicazione precisa. La documentazione di tutti i processi e cambiamenti nel ciclo di vita è una questione di corso.

In attesa del completamento del progetto, siamo il vostro partner.

Strumento e morire
Strumenti di stampaggio ad iniezione; piccoli utensili batch e prototipi di strumenti in alluminio compresoLa produzione di componenti; Spazio Puzzle Molding; strumenti RRIM, strumenti di stampaggio, pressofusione stampi, taglio o utensili di sbavatura, la produzione di piccole serie per l'ingegneria generale (fino a 1.000)