Mahr è un gruppo operante a livello mondiale medie imprese nel settore dei beni strumentali, il cui nome è tradizionalmente associato con i concetti di metrologia produzione, qualità e innovazione. Oltre a strumenti di misura di alta qualità per il controllo della geometria del pezzo sono anche pompe ad ingranaggi ad alta precisione (pompe di filatura) e cuscinetti a sfera di alta precisione come un dispositivo universale per costruzioni meccaniche ingredienti essenziali della gamma di prodotti. I principali clienti sono l'industria automobilistica, meccanica, società di ingegneria di precisione (anche dai campi dell'ottica e dell'elettronica), e - per pompe ad ingranaggi - produttori di fibre sintetiche, elastomeri, i loro fornitori e in generale delle materie plastiche industria di trasformazione

Selezione di capacità di riserva

Truciolo su macchine fresatrici CNC e torni
Rettifica in tondo, rettifica superficie
Rettifica Discussione
Levigatura
Trattamento termico
Jigs e infissi
Marcatura laser
Metallo - TRENEN (Band Saw)
Lavori di assemblaggio - composizioni

Progettazione e strumento
Strumenti di stampaggio ad iniezione (pilota e la serie)
Stampaggio e formatura strumenti
Jigs e infissi
Componenti di macchine di precisione
Produzione di pezzi singoli e piccole serie
Produzione parte Motivo

Passione, fascino per la tecnologia e visione di sviluppare soluzioni per il domani oggi e ottimizzare ciò che già esiste: questo è il fulcro della nostra filosofia.

Qui a Matrei nel Tirolo Orientale, ai piedi degli Alti Tauri, ha sede l'ufficio creativo per gli sviluppi tecnici fondato nel 2001. L'originalità del Tirolo Orientale offre i presupposti ideali per idee, riflessioni e ulteriori riflessioni su vari compiti nel campo dell'automazione, dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di movimentazione.

La storia di successo di MAKKON GmbH è iniziata come fornitore di servizi per costruttori di macchine regionali. La qualità e il pensiero oltre lo scopo del progetto sono stati convincenti. Questa è stata seguita dalla responsabilità generale per grandi progetti industriali come lo sviluppo e l'implementazione di sistemi di cambio utensili e stampi per l'industria della forgiatura.

Oggi, consulenza specialistica ben fondata, analisi e progettazione fanno parte del portafoglio tanto quanto la gestione interdisciplinare dei progetti. Le nostre soluzioni vengono ora utilizzate con successo da note aziende industriali in Europa, India, Cina e Brasile.

MAKRA Ltd è stata fondata nel 1999.
L'azienda lavora e sviluppa nel settore della lavorazione dei metalli e ha anche le proprie macchine utensili con CNC e ha una sezione con macchine universali.

L'azienda dispone di una macchina di misura - TESA Micro-Hite 3D, che aiuta a ottenere un'elevata precisione nella lavorazione e nella misurazione dei pezzi.

La società ha i suoi sviluppi, come ad esempio:

Sistema di raffreddamento ad alta pressione (HPCS)
Sistema di aspirazione per estrarre i refrigeranti dai serbatoi delle macchine
Sistema per la rimozione di parti esterne alla macchina (per macchine tornio)
Pizzico per tirare le aste (per macchine tornio)
L'azienda fornisce dettagli di lavorazione di diversi tipi di dettagli da un disegno fornito dal cliente e sviluppa anche tecnologie per l'elaborazione dei dettagli.

I nostri specialisti mirano costantemente a migliorare la qualità dei servizi che offriamo.

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti.

La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda.

Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

. La società Maktal CNC Turning & Milling è un 9001 DIN EN ISO: 2008 parti di affari di famiglia, di precisione, tornitura e fresatura CNC certificati a disegno.
Questa varietà di Werkstofe quali acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, così come vari tipi di plastica sono trasformati ulteriormente.
Particolarmente grande enfasi è posta sulla qualità e la flessibilità a prezzi ragionevoli.

Per lo spettro di potenza della società è uno dei fresatura (fresatrici a 4 assi CNC) e il CNC tornitura con utensili motorizzati.
Naturalmente, anche l'offerta attraverso affiliati qualificati vasta gamma di operazioni di finitura (come anodizzazione, nichelatura chimica, brunitura, cromatura, zincatura o indurimento) o addirittura pre-trattamenti (come alleviare lo stress ricottura, taglio a getto d'acqua).

Inoltre, abbiamo anche stretto contatto con le aziende che si sono stabiliti nella zona dei denti.

La nostra gamma di cercato di mettere le esigenze di 100%.
La soddisfazione del cliente è la nostra priorità.

Venite a trovarci su www.maktal.de per essere in grado di farlo da soli immagine ien di noi può.

Sulla cooperazione futura, saremmo molto felici.

La ditta Malighetti Gianmarco S.r.l., è un officina che realizza lavorazioni meccaniche e non solo.

Nati 30 anni fa, come semplice torneria, ci siamo poi specializzati e sviluppati in lavorazioni di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione, infatti la lunga esperienza, e la dotazione tecnica ci consente di soddisfare le esigenze di clientela in tutta Italia ed all'estero.

Non solo lavorazioni CNC ma produciamo il nostro Ugello rotante (filter rotary wing/automatic cleaning system), top nel campo dell'aspirazione e della depolverizzazione, il miglior sistema per la pulizia di filtri industriali.

Gli anni di esperienza ed il rispetto degli impegni presi, fanno della Malighetti Gianmarco srl un valido partner per le Aziende

Manfred Schell GmbH
Manfred Schell ha fondato la sua azienda a Saalfelden/Austria nel 1994.
L'azienda, Manfred Schell GmbH, si trova ancora oggi a Saalfelden e dal 2001 è anche un importante centro di formazione per apprendisti.
La formazione di 4 anni con particolare attenzione all'ingegneria meccanica e alla tecnologia di lavorazione offre le condizioni ideali per iniziare una carriera di successo.
La precedente base clienti regionale si è sviluppata bene nel tempo. Oggi, clienti provenienti da tutta l'Austria, dall'Europa e anche da tutto il mondo sfruttano un potenziale affidabile e innovativo per soluzioni di problemi tecnici di ogni tipo.
Da gennaio 2020, Manfred Schell GmbH ha un nuovo azionista, vale a dire bwebsystems s.r.l.
Ciò comporterà anche ulteriori sinergie strategiche, tecniche e commerciali.
I clienti attuali e futuri trarranno vantaggio dall'offerta e dalle opzioni di assistenza.

Offriamo parti di produzione di alta precisione (quantitativi grandi e piccoli), dispositivi nonché gruppi completi nel campo del contract manufacturing.

Macchine moderne CNC consentono la produzione di pezzi meccanici complessi e torniti. Noi mulino 8 centri di lavorazione con 3 - 5 assi.

Tutte le macchine CNC sono collegati in rete con il nostro Esprit - Programmazione Stazione. Qui non solo i programmi possono essere creati, ma anche i programmi ei disegni vengono elaborati per i nostri clienti.

Siamo un fornitore di sistemi, cioè, i nostri servizi comprendono:

* Approvvigionamento dei materiali
* Produzione meccanica
* Tutti i trattamenti superficiali e termici
* Montaggio
* Test funzionale (compresi i protocolli di misura)
* Creazione di FAI o ISIR misurazione incl 3D

Prodotti
Parti rotanti con diametro 3-250 mm, fino ad una lunghezza di 300 mm
Parti fresate fino a max. 800x450 mm

Materiale
Sono di plastica trasformati, acciaio, ghisa, acciaio inox e metalli non ferrosi, rame, ottone e alluminio.

Programma di consegna
Fabbricazione e assemblaggio di gruppi di taglio per l'industria della lavorazione del legno, produzione e installazione di custodia dell'elettronica per l'industria aeronautica, ghisa per l'industria automobilistica, apparecchiatura, fabbricazione di contratto.

Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale
processi di trattamento termico continuo come carburazione, nitrurazione, tra gli altri, così come i metodi più noti per rivestimento superficiale come cromatura, zincatura, verniciatura, rivestimento di plastica, tra l'altro,

Qualità certificata
Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 dell'azienda. La nostra qualifica di gestione della qualità, i nostri dipendenti, la qualità del prodotto e l'affidabilità di consegna per i nostri clienti è assicurata nelle aree aerospaziale, automobilistica e meccanica.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con molti anni di esperienza e una posizione stabile nel mercato. Eravamo già coinvolti nell'ingegneria meccanica prima del 1989, quindi la costituzione dell'azienda è stata un passo logico. Ora offriamo ai nostri clienti una panoramica di ingegneria, conoscenze e competenze, nonché un approccio individuale e un lavoro di qualità. Investiamo nuovamente i nostri profitti nell'azienda per garantire il costante sviluppo della tecnologia e delle competenze. La nostra priorità è un cliente soddisfatto.

Manometal Srl, con sede in Alto Adige / Italia, produce pezzi torniti in merito a "massima qualità del prodotto".

Materiali di lavorazione:
- Leghe di ottone standard.
- Leghe di ottone senza piombo e basso contenuto di piombo
- leghe di acciaio inossidabile
- in quantità molto piccole, leghe di alluminio e leghe di acciaio

Il nostro attuale parco macchine vede le seguenti possibilità:
- Monomandrini a camma fino a max. Ø 60 mm
- Plurimandrini a camma fino a max. Ø 38 mm
- Controlli numerici monomandrini fino a Ø 80 mm
- Controlli numerici fantina mobile fino a Ø 26 mm
- Controlli numerici plurimandrini fino a Ø 42 mm
- Curvatrice a controllo numerico fino a Ø 8 mm


La quota di esportazione risale a circa 90% in 16 paesi. I clienti principali per i ns. particolari di precisione si trovano nei vari settori dell’industria : riscaldamento, produttori di bagni e accessori per il sanitario, sanitario, elettronica, idraulica, arredamento, automobilistica, del tempo libero e tanti altri.

Diene servizi di produzione

Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate:
I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi.

Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder.

Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti.

Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce.


Grosso Rotary di produzione

Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli:
Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale.

Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema.


Prismatic produzione su larga parte

Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione.

Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti.


Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene.


Produzione completa

Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione:
Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...