La nostra azienda è stata fondata nel 1997 e nel 2003 ha ricevuto il certificato di qualità ISO 9001. Ci siamo trasferiti nel nostro nuovo stabilimento nel 2008. Principali settori di attività; I principali settori in cui operiamo nei settori automobilistico, dei prodotti bianchi, aeronautico e della difesa. Poiché i nostri prodotti sono ampiamente accettati e richiesti dai nostri clienti e le nostre esportazioni aumentano ogni anno, anche il riconoscimento del nostro marchio nell'arena internazionale è in aumento. MTN realizza la produzione di stampi con la sua attitudine alla gestione professionale basata sull'approccio di Mold = Innovation, il suo team esperto e macchinari e attrezzature all'avanguardia. MTN è un partner di soluzioni dei suoi clienti in vari progetti grazie ai suoi sforzi per lo sviluppo continuo, ruolo pionieristico nelle innovazioni, dinamismo e produzione veloce e di qualità. MTN punta alla qualità totale e quindi alla soddisfazione assoluta del cliente nella progettazione e produzione di stampi. A tale scopo, abbiamo realizzato con successo progetti e organizzazioni di produzione che garantiranno la progettazione e la produzione dei nostri prodotti con la migliore qualità possibile, in conformità con i criteri estetici, in un tempo più breve e con costi inferiori. Il nostro obiettivo finale non è solo quello di sopravvivere nelle condizioni di mercato competitive, ma anche di portare avanti sia la nostra azienda sia gli standard del settore con una comprensione della continua novità e dello sviluppo. Questa è la filosofia alla base della maggior parte dei progetti importanti e di successo che portano la firma di MTN.

Produttore di stampi e utensili nel campo stampi ad iniezione Mehrkomponeneten

Zahoransky nome è sinonimo di oltre 100 anni per l'affidabilità, la precisione e la tecnologia sofisticata. Le sempre crescenti richieste dei nostri clienti sono la forza trainante di un innovativo, lo sviluppo veloce e di grande successo della casa ZAHORANSKY.Aus una piccola azienda a conduzione familiare dispone di un gruppo globale di società sviluppa.

Il mondo del lavoro è cambiato nel frattempo, però, è rimasta, tuttavia, è l'amore di tecnologia e di perfezione - nel corso delle generazioni. Circa 900 dipendenti di 9 posizioni per sedersi per esso.
In qualità di fornitore di servizi completi di:
- stampi a iniezione
- Blister
- Sistemi di manipolazione
- Produzione di spazzolini da denti
- Macchine per la fabbricazione di spazzole e scope
- mascara e pennello interdentale macchine
ZAHORANSKY assume sul mercato mondiale una posizione di rilievo. Una vasta gamma di prodotti e lo sviluppo in un fornitore di sistemi sottolineano questa pretesa di leadership. Offriamo dalla regione di svolta 08.237 Steinberg OT Rothenkirchen, foratura, fresatura e rettifica su.

Il fascino per la produzione e il modellismo risale agli oltre 150 anni di tradizione aziendale della famiglia fondatrice Misslbeck di Ingolstadt. Ci siamo adattati continuamente alle esigenze dei mercati attuali e dei settori futuri. Questa lunga storia familiare di successo ha alle spalle pionieri e designer che ancora oggi danno forma all'azienda.

Per produrre le parti in plastica, Mues Products & Moulds GmbH utilizza un processo di iniezione compatto che utilizza una tecnologia multicomponente o di iniezione di gas. Le macchine per lo stampaggio a iniezione utilizzate hanno da 125 a 850 tonnellate di forza di bloccaggio. È disponibile un sistema di stampa tampografica integrato nel processo di stampaggio a iniezione per la produzione efficiente di parti stampate. Il tuo impianto di recupero del gas consente una produzione efficiente e senza problemi delle parti interne in pressione del gas.

È disponibile un'ampia varietà di sistemi di saldatura e incollaggio per produrre le parti. Fai testare i tuoi stampi per la produzione in serie o fai iniettare i tuoi prototipi. Abbiamo molti anni di esperienza nella produzione di componenti interni di alta qualità per automobili. Siamo inoltre specializzati in parti funzionali del motore e parti di progettazione del vano motore. Con la macchina di misura a coordinate 3D è possibile determinare i dati di qualsiasi oggetto desiderato. I rapporti di prova iniziali dei campioni sono documentati così come la prova della capacità del processo.

La tecnologia di Mühlbauer Maschinenbau GmbH comprende:
Progettazione 2D e 3D con
AutoCad e Catia Tebis;
Tornitura e fresatura,
Metrologia, utensili,
Fonderia di alluminio,
preparazione sabbia termica

Mühlbauer Parts & Systems è composta da quattro società in tre sedi: MPS Roding GmbH e MBO GmbH a Roding, MPS Stollberg GmbH e Mühlbauer Technologies sro a Nitra. Tutte e quattro le case hanno una cosa in comune: la pretesa di produrre parti e sistemi con la massima precisione e con la massima soddisfazione del cliente - e lo è da oltre 40 anni.

Ci concentriamo su soluzioni complete con piena responsabilità, a partire dalle materie prime, dalla produzione, dal trattamento delle superfici e dall'assemblaggio del sistema fino alla logistica.

Le aziende innovative richiedono fornitori innovativi. Tutto proviene da un'unica fonte: noi siamo il tuo ONE_STOP_SHOP.
Approfitta della nostra intera catena del valore, velocità e flessibilità - dalla prototipazione rapida alla produzione di massa con il minimo sforzo.

SOLUZIONI DEL PRODUTTORE DI ATTREZZATURE ORIGINALI | INGEGNERIA DI SUPERFICIE
PRODUZIONE INDIVIDUALE E IN SERIE | SUPPORTO ALLA RICERCA E SVILUPPO

La nostra azienda di famiglia è stata fondata nel 1991.

Oltre al fabbro, abbiamo costruito un secondo pilastro -
Ci comportiamo come fornitori per l'industria in una varietà di industrie.
Questa zona porta nostro figlio, Christoph Mueller, che ha completato un apprendistato come attrezzista e un corso di formazione per essere un ingegnere meccanico.

I nostri servizi comprendono:

Progettazione CAD: Elaborazione di file specifici del cliente quali DXF, DWG, ecc

Fresatura e fresatura CNC: Dimensioni 600 x 400 x 400 mm

Ruota: Ø 200 mm, lunghezza 500 millimetri

Foratura e maschiatura su un basamento e trapani magnetici

Saldatura:

Vengono utilizzati i seguenti processi di saldatura:

TIG, MIG, MAG, saldatura elettrica

Produzione su precise tabelle di saldatura foro

Decapaggio elettrochimico, la lucidatura e la firma