"Il vostro partner per forma tornitura parti" non è solo il nostro slogan, ma la nostra filosofia.

Il nostro obiettivo principale è quello di soddisfare i clienti con tutte le loro specifiche e requisiti. Siamo impegnati a migliorare costantemente e sviluppare. Questo vale non solo per i nostri macchinari, ma anche misure di protezione dell'ambiente e la nostra tecnica di misura. Chi vuole sparare con precisione, deve essere in grado di misurare con precisione.

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Werner Hübner GmbH è una PMI della Germania settentrionale e lavora come produttore a contratto sul mercato dal 1975. Disponiamo di 30 centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, tre centri di taglio CNC e una sala di misurazione completamente climatizzata con quattro macchine di misurazione CNC. I nostri 100 dipendenti qualificati e motivati sono appassionati di nuovi compiti ogni giorno. Abbiamo un processo di miglioramento continuo per essere sempre pionieri nel mercato. Approfitta del vasto know-how derivante dalla produzione di oltre 27.000 parti di produzione di vari design.

L'Werner Rathmann Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1960 come società contraente in materia di taglio dei metalli. A causa delle richieste continuamente variato, era molto facile da integrare e ampliare lo spettro delle costruzioni in acciaio.
Grazie al progresso nel campo della lavorazione CNC e costruzioni in acciaio, è ora possibile per noi essere in grado di offrire una vasta gamma di prodotti da "una mano" per far sapere loro della vostra attività una persona di contatto competente al vostro fianco.

Una delle nostre principali aree di competenza è la produzione CNC. Sul lato prodotto li mettiamo entrambi in aggiunta a una struttura in acciaio, così come per altri (grande) Baulteile. La lavorazione di alberi motore, degli assi del timone e parti di dimensioni simili anche per le nostre macchine appositamente progettate della vita quotidiana.

Tra i prodotti che produciamo nella produzione CNC, comprende componenti per pompe ad alta pressione di grande volume, che vengono utilizzati nella zona off-shore o nell'industria chimica.Inoltre, produciamo alloggiamento di vuoto ultra-alto per gli analizzatori. Il nostro portfolio comprende anche la creazione di posti macchina per smerigliatrici ictus. Come servizio speciale, ti offriamo la possibilità ai componenti che sono fabbricati in serie, secondo le vostre esigenze intermedia per realizzare un programma di consegna day-definite.

La nostra esperienza include alcun componente fino a 20 tonnellate di peso e di materiali come acciaio anti-magnetico sottomarino (1.3964) così come altri materiali nel campo delle leghe Supra.

Le scelte a disposizione di macchine prodotte con i più moderni torni CNC, CNC centri multi-funzione per fresatura rotante combinato e foratura, lavorazione CNC e lavorazione della lamiera di precisione macchine e grandi parti di macchine come pezzi singoli e piccole serie, il nuovo e la riparazione zona.

Prodotti
Produciamo particolari torniti con un diametro di 80 millimetri a 1400 mm in lunghezza fino a 8000 mm e le parti fresate fino a una dimensione di fino a 6000 mm * 2500 millimetri * 1250 millimetri e un peso fino a 12 t.
Nelle strutture in acciaio possono essere creati fino a 20 t di peso totale.

Materiale
Acciai (fino a 1600 Nm resistenza alla trazione), acciai inossidabili, quali 1.4301, 1.4305, 1,4418, 1.4462, 1.4571, acciai inossidabili anti-magnetici, 1.3964.9, GGG60 e Trafoperm, Armco, rame, ottone, alluminio, Monel, Inconel, Hastelloy e titanio

Programma di consegna
Il timone della nave, posti timone, coker, ugelli elica, valvole di scarico, telai di macchine, saldature, barbabietole asciugatrice, letti macchine per smerigliatrici, corpo in alluminio per la tecnica di analisi, corpi pompa, verricelli speciali, monta antenna per compiti speciali, di cuscinetti registrazioni

Processi di trattamento termico e ingegneria delle superfici
Forno di ricottura, pallini d'acciaio macchina di sabbiatura, vetro Perla posizione

Qualità certificata
Personale qualificato, secondo le norme ISO 9001, 2000 processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità, devono essere conformi con la quale i nostri prodotti e servizi.

L'Werner Rau GmbH è un fornitore dinamico per il settore, concordano sulla performance e qualità. La nostra sede si trova a Brigachtal, non lontano dal triangolo di confine Germania - Francia - Svizzera con accesso alla A81. Per mantenere una posizione ideale per essere vicini a tutti i nostri clienti e per garantire il migliore servizio. Ciò significa che anche gli ordini a breve termine sono trattati rapidamente e in tempo.



Produciamo articoli di piccole e medie serie di fresatura e metallo fogli, prodotti di trasformazione del profilo, tra cui lavori di saldatura al modulo completamente assemblato compreso finitura superficiale, come la pittura o Bepulvern.



I clienti soddisfatti sono la nostra motivazione e la nostra motivazione per offrire sempre la migliore qualità a prezzi buoni. Vorrei pertanto invitarvi a guardare a lungo presso il nostro showroom "virtuale". Guardate voi stessi ciò che facciamo per voi Koenen.

Idea come fornitore di importanti componenti per l'ingegneria meccanica e impiantistica

Dal 1961 Werner riso Maschinenbau GmbH produce alta qualità, sfidando pezzi e componenti per l'ingegneria meccanica e costruzione di impianti.

La nostra gamma di servizi copre le seguenti aree:

- Produzione Supporto tecnico esempio per nuovi progetti
- Approvvigionamento dei materiali Complete
- Acciaio di costruzione / lavori di saldatura
- Trattamenti termici
- Lavorazione CNC
- Finiture superficiali

I moderni CNC esistenti - macchine è orientata verso la lavorazione di componenti di grandi dimensioni, grandi parti di fresatura, alesatrice, ecc, con requisiti molto elevati di precisione.
In molti casi impegnativi pezzi di produzione come base della macchina, Traverse, travi longitudinali, traverse, slitte, sottostrutture, boom, torre, cambio, trasmissione, ecc, sono state fatte da noi
Per maggiori informazioni, si prega di consultare i documenti allegati. Ci auguriamo che il vostro interesse nella nostra azienda abbiamo risvegliato. Per ulteriori informazioni si prega di contattare il Sig. Rabiega o il signor Rice sono a vostra disposizione.

Da quando Werner Schmid GmbH è stata fondata nel 1946, l'azienda è stata gestita come un'azienda familiare tradizionale, giunta alla terza generazione. Produciamo principalmente componenti per l'industria automobilistica e della ventilazione, nonché tecnologia di misurazione e controllo su sistemi all'avanguardia. Oltre alla lavorazione del metallo e della plastica, le aree di progettazione e sviluppo, produzione di utensili e ulteriore lavorazione sono tra i pilastri su cui si basa il nostro successo aziendale. Werner Schmid GmbH offre anche la produzione interna di utensili per la vendita di utensili. L'obiettivo della nostra azienda è l'alta precisione nella produzione di parti altamente complesse, nonché la specializzazione nella tecnologia ibrida, in cui i componenti metallici sono sovrastampati con plastica. I nostri obiettivi aziendali includono la crescita sostenibile, lo sviluppo e l'innovazione continui, nonché la responsabilità sociale ed ecologica per la regione.

Il costante aggiornamento ed espansione delle nostre macchine è una caratteristica fondamentale della nostra azienda. Nel complesso, abbiamo 27 macchine in esercizio, di cui 14 CNC - torni, quattro orizzontali e tre centri di lavoro verticali. L'età media del nostro equipaggiamento è di 4,6 anni negli ultimi due anni, sette nuove macchine sono state acquistate. Attraverso continui investimenti, è diventato possibile per noi essere in grado di realizzare prodotti tecnicamente avanzati che richiedono un alto livello di competenza. Questo è anche politica aziendale di Werner Scholz GmbH: focus è la produzione di parti e assiemi elaborate e complesse che si producono nella produzione unica e di serie.

Noi, la Fa. WESA-dress Surface Technology GmbH, partecipato alla febbraio 1977
nostra operazione di rivestimento e sono specializzati nel trattamento e
Verniciatura a polvere di parti metalliche.
Nel frattempo, abbiamo ampliato la nostra gamma di servizi. Ciò include, tra l'altro, sgrassare, passivante e rivestimento - anche le più difficili geometrie - dalla dimensione millimetri fino al formato 2 x 7 metri in più di 120 colori costantemente rifornito e tipi di polvere. Quattro cabine di verniciatura a polvere per la mano e una cabina automatica sono disponibili in due turni a disposizione. Dal 2013, abbiamo anche un sistema di rivestimento KTL per piccole e grandi serie.
Il pretrattati da noi e componenti in polvere o KTL rivestita sono, tra l'altro, i veicoli del CAR, Daimler Benz, Volkswagen, Volvo e prodotti da SIEMENS. Garantiamo ai nostri clienti un livello elevato di qualità e puntualità. Dodici anni fa, la nostra azienda è stata certificata primo successo.Attualmente, noi siamo ISO 9001: 2008.

I nostri clienti abituali sono convinti della nostra prestazione, perché che ci distingue da altri fornitori:

• passivazione (alluminio e zinco pressofusione)
• Verniciatura a polvere
• Trattamento fosfatazione di parti in acciaio
• KTL - Rivestimento
• L'installazione di qualsiasi tipo
• Stoccaggio / raccolta di pezzi da rivestire su chiamata
• pianificazione affidabile, attraverso la consegna di solito in soli 3 giorni
• lavorazione veloce e flessibile da micro e piccole quantità
• Ottimo rapporto qualità prezzo
• Lavorazione
• sbavatura di qualsiasi tipo
• Saldatura
• Pad Printing
• lavorazione CNC
• Trowalisieren
• Lavorazione della plastica per l'automobile (sbavatura)

Produzione automatizzata di pezzi complessi con alta precisione

Wesoma GmbH a Weimar

Fondata il 21.01.1993 dal Dott. Günther Gerlach e Rainer Langer, la società ha avviato, come managing partner fino a maggio 2007.

Nell'aprile 2007, il dottor Günther Gerlach ha adottato in pensione. Dal maggio 2007, il signor Rainer Langer è l'amministratore unico.

Si avvale di circa 50 dipendenti, di cui 5 in costruzione / progetto e 34 nel settore manifatturiero.

Offerti sono lo sviluppo relativo all'ordine, progettazione e produzione di dispositivi e macchine speciali e produzione di componenti su disegno del cliente.

Sopra la media esperienza, vasta conoscenza della tecnologia e un alto grado di verticale ci mettono in grado di soddisfare le diverse esigenze del cliente per la progettazione e la produzione di informazioni sui nostri segmenti di business.

Per questo è una potente tecnologia CAD basata su Autodesk / Inventor - software di progettazione e un moderno su misura per il profilo delle prestazioni delle macchine disponibili.

Qualità, innovazione e affidabilità per garantire la continua e crescente soddisfazione del cliente determinano la nostra strategia aziendale e principi guida per tutti i dipendenti.

West Bridge Engineering è stata fondata da Andrew van der Bruggen nel 2006 e specializzata nella produzione di piccole e medie parti di precisione utilizzando la lavorazione CNC e fresatura CNC. West Bridge ha una vasta macchina. Abbiamo le più recenti macchine Mazak in uso, di cui il centro di lavoro verticale Mazak VTC 200 C II e il centro di rotazione Mazak Nexus 250-II-QT sono legati alla Assistente HALTER carico. Ciò significa che c'è una maggiore flessibilità, maggiore può essere prodotto e può essere rispondere adeguatamente alle richieste dei clienti specifici e improvvisi.

Via meccatronica vuole West Bridge, al di là di fare le parti, sempre ottenere più moduli e assiemi in casa e quindi avere uno sportello unico per i clienti. Questa combinazione WBT e WBM è un fornitore di

Westerceller Maschinenbau GmbH - Offriamo soluzioni ottimali per compiti impegnativi e sono caratterizzati da grande esperienza e tradizione.

Poco dopo la fondazione della Westerceller Maschinenbau GmbH nel 1976, la costruzione di un negozio di tornitura iniziò come negozio di lavoro. Famose compagnie di perforazione regionali e compagnie internazionali del settore della fornitura di petrolio e gas furono rapidamente conquistate come clienti. Lo slogan "turn-grooving" è diventato sempre più importante dalla metà degli anni '80 e da allora il numero di dipendenti è aumentato costantemente. Con un team esperto e motivato, vengono soddisfatte in modo affidabile le richieste in costante crescita che i clienti pongono su WMB.

Con l'acquisto di spazi commerciali adiacenti e la costruzione di numerosi nuovi capannoni di produzione e stoccaggio, la società è stata notevolmente ampliata negli anni 1999-2001. Nel 2011 è stata anche presa la decisione di istituire un sistema di gestione della qualità professionale.La gestione della qualità (QM) descrive tutte le misure organizzative che servono a migliorare la qualità del processo, i servizi e quindi il prodotto in alcun modo. A ciò è seguito il trasferimento dell'amministrazione in un nuovo edificio, situato in posizione centrale nei locali dell'azienda, nel 2013, nonché l'espansione dell'infrastruttura aziendale e il controllo di qualità nell'anno successivo. Con l'aiuto di queste misure, è stata raggiunta la qualifica di fornitore di Self Release (SSR) per un noto cliente, il che significa che i prodotti selezionati possono essere spediti in tutto il mondo senza ulteriori controlli esterni. Attraverso progetti orientati al futuro come questi, i tempi di consegna, la qualità e infine anche la cooperazione con il cliente vengono continuamente migliorati.

Westerceller Maschinenbau GmbH è in costante sviluppo ed è entusiasta delle sfide del futuro. Non impazziamo per compiti impegnativi, ma forniamo sempre qualità della massima precisione.Produciamo singole parti o piccole serie in base ai disegni dei clienti sulle nostre macchine convenzionali, controllate a ciclo o CNC. Da semplici chiavi inglesi, fori, smussi o filetti di tutti i tipi attraverso parti di telai in filigrana a componenti asimmetrici con tavole rotanti montate su tavoli di macchine - possiamo facilmente produrlo per voi. Oltre alla plastica e all'alluminio, lavoriamo anche materiali ad alta resistenza come acciaio inossidabile, leghe di titanio o Inconel. Il nostro parco macchine dispone anche di perforatrici / fresatrici appositamente progettate per l'industria della perforazione con una corsa sull'asse X di 8000 millimetri per la lavorazione di tubi. Anche segare i vari materiali fa parte della nostra routine quotidiana. Con le nostre seghe KASTO tagliamo fino a una lunghezza del materiale di 13 metri e un diametro massimo di 400 mm. Inoltre, offriamo varie opzioni per un'etichettatura dei prodotti priva di confusione, dal numero classico di tratti alla marcatura laser, nonché un ampio controllo di qualità che utilizza moderni metodi di misurazione e test.

Anche i compiti che la nostra elaborazione interna non può svolgere non sono un problema per noi. Lavoriamo con partner affidabili che svolgono un lavoro aggiuntivo per noi con il solito standard di alta qualità. Questo include raddrizzatura, sabbiatura, incollaggio, foratura profonda, levigatura, pelatura, saldatura, rivestimento, erosione e molto altro....

Fabbricazione di utensili

Con più di quarant'anni di esperienza, sappiamo cosa è importante!

Lo strumento migliore può ottenere il successo desiderato solo se si è dimostrato valido nella pratica e se durante la pianificazione e la costruzione si tiene conto di importanti relazioni nel campo della tecnologia di produzione.
Affidabilità del processo, precisione e durata sono solo alcune delle proprietà essenziali che soddisfano i nostri strumenti.

Vi offriamo la nostra competenza dallo sviluppo degli utensili alla progettazione e produzione degli utensili fino alla manutenzione e alla manutenzione preventiva.

Per la produzione, abbiamo le attrezzature e la rete per offrirti tutti i processi di produzione necessari.