Minifaber SpA è leader di settore nelle lavorazioni a freddo dei metalli e delle lamiere sia su grandi che su piccoli quantitativi.

L'attività di Minifaber SpA comprende una serie completa di servizi che vanno dalla progettazione degli stampi, alla produzione di preserie e campionature di prodotti metallici, fino alla realizzazione in piccola e larga scala di prodotti finiti e semifiniti di alta qualità.

L'esperienza maturata in oltre 50 anni di lavoro, soddisfazione totale delle esigenze del cliente e continua innovazione tecnologica nel campo dello stampaggio a freddo dei metalli sono i fattori di successo di Minifaber SpA.

Le lavorazioni in cui opera Minifaber SpA sono:

- Tranciatura Metalli
- Imbotitura Lamiere
- Piegatura Lamiere
- Punzonatura Lamiere
- Taglio Laser
- Filettatura Metalli
- Trattamenti Superficiali Metalli
- Saldatura Metalli
- Assemblaggi Componenti Metallici

Modelplast nasce nel 1969 iniziando la propria attività producendo modelli per fonderie.

Alla fine degli anni '70 Modelplast ha ampliato la sua gamma di lavorazioni aggiungendo la produzione di stampi e utensili lavorati per diverse tecniche di stampaggio tra cui termoformatura, stampaggio rotazionale, soffiaggio e iniezione di poliuretano.

Operiamo in una vasta gamma di settori tra cui automotive, camper, arredo bagno e sanitari, arredamento e design, settore medicale, pulizie ed energie alternative, operiamo in una vasta gamma di settori tra cui automotive, camper, arredo bagno e sanitari. allestimenti, arredamento e design, settore medicale, pulizie ed energie alternative.

La nostra quarantennale esperienza ci consente di garantire affidabilità e precisione, grazie alle quali siamo in grado di offrire il massimo grado di adattabilità e flessibilità nella ricerca di soluzioni per i nostri Clienti.



Grazie al nostro personale altamente specializzato oltre che alla competenza ed affidabilità che da sempre contraddistinguono la nostra azienda, forniamo e sviluppiamo qualsiasi progetto, mirando a migliorare il risultato finale, garantendo il miglior rapporto qualità / prezzo.

I nostri punti di forza:

Competenza e precisione

Flessibilità

Tempi di consegna rapidi

Miglior rapporto qualità / prezzo

Ince più di 25 anni, MS & Son, operante nella costruzione in metallo e la tecnologia di trasporto. Nata come una piccola azienda, ora ha fissato lo standard: Oggi vengono utilizzati i nostri prodotti a molti ben noti imprese industriali europee. Un desiderio sempre vivo imprenditoriale per l'innovazione, orientamento al cliente praticato e dipendenti altamente motivati sono la base del successo.

MS & figlio realizzati sua soluzione globale consiste di consulenza, prodotti e servizi. Con una combinazione di elevate competenze tecniche e anni di esperienza, siamo di nuovo in grado di fissare standard nella costruzione in metallo e la tecnologia di trasporto.

Pianificazione e progettazione di complessi sistemi di movimentazione materiali e macchine speciali in materia di merci varie e materiale sfuso attrezzature per la movimentazione.

Il nostro obiettivo è quello di usare il nostro potere per fornire al cliente un vantaggio competitivo. Si può mettere su una elevata flessibilità e capacità di risposta rapida nel progetto corrente.Vogliamo mantenere non solo con gli sviluppi tecnologici, ma ancora e ancora il loro motore.

Come parte della nostra tecnologia di mole divisione di trasporto, trasportiamo oltre 25 anni sistemi per la rimozione di lamiera e patatine principalmente ai costruttori di automobili ei loro fornitori, ma anche ad altri settori. Sia per trucioli sottili, grossi pezzi di rifiuti o ritagli confezionati - sia per i sistemi di editing individuali e la produzione su larga scala nel negozio di stampa offre MS & Sohn selezionare il sistema ideale.

MS & Son - sistemi sono progettati in modo appropriato in alta qualità. La nostra forza è la nostra flessibilità. Non sono fissati ad un particolare programma, ma a soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti.

Produzione in Serbia:
In collaborazione con i nostri partner possiamo offrire serba in base alle vostre esigenze e la documentazione in formato grande costo di numeri:
Laser, plasma e scossaline, saldature, tornitura e fresatura parti, indurimento, sabbiatura, verniciatura a polvere, zincatura, ecc

Saremmo lieti se volesse prendere in considerazione per le vostre richieste.

Siamo una ditta che lavora in metallo da Lituania fornitura di lavorazione e utensili e attrezzature per rendere i servizi alle specifiche del cliente, in particolare:
- Lavorazione su macchine CNC e lavorazione dei metalli convenzionali;
- Assemblaggio di unità di assemblaggio;
- Produzione delle strutture saldate;
- Costruzione di utensili (matrici, stampi, parti di utensili, attrezzature speciali tecnologico);
- Produzione delle attrezzature a disegno del cliente;
- CNC Plasma e gas di taglio;
- Piegatura lamiere su presse piegatrici CNC;
- Tubo di piegatura CNC;
- Stampaggio lamiera.

Offriamo 20 anni di esperienza professionale nei settori della rimozione della ruggine, dello sgrassaggio, della molatura, del priming e della verniciatura a polvere. Siamo specializzati in parti di macchine industriali come ingranaggi, alloggiamenti per macchine o alloggiamenti per computer. Anche cerchi in lega, cerchi in acciaio, piastre in acciaio, pinze dei freni, telai di motociclette o simili non sono un problema. Attualmente offriamo le dimensioni di 1,60 cm di lunghezza e 70 cm di larghezza.

OCTOPUS ALLUMINUM offre un mix di complessi processi meccanici e galvanici che aggiungono valore ai prodotti in alluminio.

Sommario sulla tecnologia di trattamento di ALLUMINIO:
PROCESSI GALVANICI - anodizzazione, colorazione organica e rivestimento duro
PROCESSO DI SUPERFICIE MECCANICA: spazzolatura, lucidatura, brillamento, vibrazione, satinatura
PROCESSO MECCANICO - tornitura CNC precisa, fresatura CNC precisa, costruzione e saldatura lamiera

Riassunto dei prodotti ALUMINIUM:
- Pannelli FRONT, pannelli RACK, NAMEPLATES, PLACCHETTE realizzate con tecnologia che offre una resistenza affidabile ai graffi e ai solventi
- Dissipatori per componenti elettronici e altri dispositivi
- Scaffalature in alluminio e alloggi di ricerca e sviluppo e produzione

TITANIO
Ricerca e sviluppo e produzione di rack in titanio per processi di anodizzazione.

Anni di esperienza e know-how del nostro personale tecnico e di produzione sono assicurazioni per il miglior supporto possibile e la qualità delle parti dei clienti. Diamo valore all'alluminio.

La Officine Meccaniche Irpine (OMI) opera nel settore aerospaziale da oltre trent’anni, avendo consolidato rapporti di fornitura e collaborazione con le principali aziende nazionali nella fornitura di parti ed attrezzature. I reparti produttivi sono nati e cresciuti nell’ “Area Industriale Calaggio” a Lacedonia, in provincia di Avellino, su una superficie coperta di circa 10.000 mq. in cui trovano impiego 90 addetti, mentre nell’area PIP di Vallata, a pochi chilometri dalla sede storica, due nuovi insediamenti di 7500 mq ciascuno, a partire dal 2016 entreranno in funzione supportando i processi di trattamento superficiale e la fabbricazione di parti in materiale composito.

Perseguendo obiettivi di innovazione tecnologica, sulla base elevati contenuti professionali ed indiscussi valori morali, la OMI si è imposta sul mercato del settore diventando leader nelle lavorazioni meccaniche avendo oggi l’ambizione di completare il ciclo produttivo in un processo verticalizzato, per soddisfare tutte le esigenze di configurazione strutturale per velivoli ad ala fissa o ala rotante.

I prodotti di OMI sono oggetto da accurate verifiche dimensionali e controlli di processo a garanzia del mantenimento di un elevato livello qualitativo. Gli stabilimenti produttivi si avvalgono di un parco macchine ed impianti in continuo ampliamento verso tecnologie avanzate, completato da processi automatici per l’ispezione, la verifica dimensionale ed i trattamenti superficiali (galvanici e verniciatura).

Oltre alla partecipazione industriale ad importanti programmi velivolistici di Airbus, Boeing e Lockheed Martin, la OMI può vantare un reparto sperimentale per componenti e processi innovativi basati sui materiali compositi anche a supporto dell’aviazione generale.

L’unità di Ricerca & Sviluppo è orienta sia alle soluzioni per prodotti innovativi, sia alla sperimentazione di tecnologie all’avanguardia, con l’obiettivo di migliorare sia i costi che le potenzialità funzionali dei prodotti, sia essi parti, assiemi, equipaggiamenti o attrezzature ed impianti speciali.

Il management attraverso è orientato al miglioramento delle capacità progettuali, tecnologiche ed la customer care, volendo proporre la OMI quale partner affidabile, in grado di rispondere alle esigenze dei players, di condividerne strategie e raggiungere gli obiettivi prefissati in tempi certi, con soluzioni innovative, offrendo servizi integrati a costi competitivi.