La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili.

Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

La Torneria Meccanica T.M.Pi srl è una società all’avanguardia nel settore meccanico di subfornitura.

I quasi 30 anni di esperienza permettono alla T.M.Pi di garantire professionalità, competenza, flessibilità e inoltre di proporre soluzioni mirate alle specifiche esigenze del cliente. Eseguiamo lavorazioni di particolari in ferro, alluminio, ottone, bronzo, acciaio e materie plastiche.

I pezzi vengono realizzati attraverso operazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico (C.N.C.) permettendo così, anche, veloci serie di medie produzioni.

SETTORI

Oleodinamica // Valvolame // Pneumatica // Raccorderia // Macchinari industriali //
Macchinari Agricoli // Idraulica // Automotive // Medicale

La storia e lo sviluppo della nostra azienda

Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti.

Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale.

Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa.

Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti.

Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Storia:
La Torneria Nicoletti è una torneria meccanica situata a Trissino, nei pressi di Vicenza, fondata nel 1967 e ha 4 sedi con una copertura di circa 5.000 metri quadrati e impiega oltre 120 persone.

Capacità:
La nostra azienda è specializzata nella produzione di pezzi torniti realizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame, con un diametro compreso tra 3 e 150
Abbiamo più di 64 macchine, Multimandrino, Singlespindle, CNC come doppi mandrini e testa scorrevole.
Con questi macchinari siamo in grado di eseguire ordini da 10 parti a 3,0 milioni e produciamo più di 40 milioni di pezzi torniti ogni anno.

Per controllare i nostri prodotti abbiamo undici punti di controllo con strumenti collegati a un computer in cui utilizziamo un controllo SPC, con questo sistema, siamo in grado di emettere certificati di controllo con la misurazione durante il processo e controllare cp, cpk e cmk.

Certificazione
La nostra azienda è certificata ISO 9002 dal 1996 da DNV e aggiorna la più recente UNI EN ISO 9001: 2015.
E OHSAS 18001: 2007 dal 2013 e UNI EN ISO 14001 dall'inizio del 2019

obiettivi
fornire prodotti con un tasso di difetto "tendente a zero".
produrre parti che soddisfino specifici requisiti di utilizzo con particolare attenzione all'aspetto e alla funzionalità. Rispettare i tempi di consegna

Settore
Esportiamo più del 65% in tutti i paesi europei e in una varietà di settori; tra cui l'industria automobilistica, automobilistica, ciclistica e motociclistica, la pressione dell'olio, la termoidraulica, la pneumatica, l'industria degli accessori per hobby, ecc.

Se hai bisogno di ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito Web o chiamarmi.
Se avessi bisogno di qualche offerta, non esitare a inviarmi una richiesta, sarò così felice di risponderti al più presto.

La ditta Joh Treschnak è stata fondata nel 1978. Ha perseguito fin dall'inizio una duplice strategia basata su prodotti in metallo su disegno del cliente sui pezzi stampati da un lato, e di iniezione termoplastica dall'altro.

In linea con le crescenti esigenze nel settore metal-elaborazione delle nostre macchine è stata costantemente ampliata.

Il Ter Steege Groep 2003 ha assunto la sua lunga Liferanten e sostiene la società nei loro settori di attività attuali in pieno. Spostando i nuovi corpi di fabbrica presso il sito Zollhausstrasse 5 nel 2004, la società equipaggia anche spazialmente per le esigenze future

Per maggiori informazioni vi piace vedere la nostra presentazione.

Il TRICO AG - Una piccola impresa, che si caratterizza per qualità e flessibilità. Per Präzisionsdrehteile di tutti i tipi, la TRICO AG è il partner giusto.
Elaboriamo vari materiali fino a Ø1.0mm Ø34.0mm.

U. Eitner
Tooling, EDM & Plastic GmbH
Benzstr. 7 D-64807 Dieburg

Chiedete a noi!
Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ²

Strumento e morire
Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e
Elettroerosione a filo.
Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno

Lavorazione Ingegneria e CNC
4 torni CNC e centri di lavoro 4
Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi.
Ruota: 800 millimetri Diametro max

Stampaggio ad iniezione plastica
10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato.
Ingegneria automobilistica, elettrica e termica
circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

Il uemet GmbH è una società il cui core competence è lo sviluppo, la produzione e vendita di parti dell'involucro in metallo.

Ha un know-how di lunga data nella produzione di parti in lamiera, assiemi e sistemi di stabulazione. Da singole parti agli assiemi consiglia, progetta e sviluppa le soluzioni uemet di prototipi alla produzione in serie. La vasta gamma di tecnologie e capacità produttive comprendono il taglio, punzonatura, piegatura, taglio laser, saldatura, verniciatura a polvere e verniciatura umido, così come il proprio dispositivo e la prototipazione.

Traduzione da Google Translate

Contratto di produzione in ingegneria meccanica.
Componente a 50 argille Eizelgewicht.