Iniezione
Le nostre macchine (15-2500 t di forza di serraggio) possono essere azionati con servomotori (totalmente elettrici).
Termoplastico stampaggio ad iniezione
Stampaggio ad iniezione multicomponente
Inserire il metodo
Iniezione Endless come un metodo speciale
Materiali: termoplastici

Estrusione
Questo significa per noi di 45-90 mm estrusori monovite, linee di co-estrusione e Direktbegasungsanlagen produce una vasta gamma di profili.
-Einkomponentenextrusion
Estrusione multicomponente
Schiuma di estrusione (fisicamente o chimicamente)
Materiali: termoplastici

Costruzione di utensili
- Utensili proprio per estrusione e iniezione stampi

Ingegneria
- Ingegneria tua e automazione per processi di estrusione e stampaggio ad iniezione

Materiale
- Trattamento dei termoplastici
- L'uso di materie prime rinnovabili e fibre naturali
- La tecnologia multi-componente
- composti di materiali mediante l'uso della tecnologia laser
- Elaborazione di tessuto non tessuto, adesivi e nastri di schiuma
- Schiumatura fisica e chimica

I nostri punti di forza per una partnership di successo sono
- Accorpamento delle competenze: "Tutto da un unico"
- ingegneri esperti
- altamente automatizzati linee di stampaggio ad iniezione ed estrusione
- Multidimensional stampaggio tecnologie
- Taglio laser professionale, stampa laser e inkjet metodo di stampa
- Orientata al processo di gestione della qualità

Ispirata da idee!

tok
I nostri specialisti qualificati possono fornire assistenza in tutte le aree dei test automobilistici e della produzione di alta precisione:

Consulenza sul prodotto da realizzare, consulenza ingegneristica
Progettazione completa assistita da computer
Produzione di moduli di prova elettronici, pneumatici, idraulici e tavoli di prova con controllo da PC

Gestione dei fornitori raffinata qualità meccanica, montaggio e fornitura catena.

Cliente: medico, grafico, ottico, nucleare, industria dei semiconduttori.

Produzione innovativo ed efficiente.

800x800x800 mm di tolleranza fino a 0.001 zona mm.Drehen in sub-micron

Profilo aziendale di Otto Klumpp GmbH:

Per oltre 48 anni siamo stati un trasformatori di materie plastiche successo e stampisti. Come azienda di medie dimensioni con 116 dipendenti, forniamo ben note aziende in vari settori con impegnative parti in plastica di precisione.

Il nostro nome è sinonimo di prestazioni, qualità, flessibilità e competenza.

Nel nostro stampaggio plastica, elaboriamo tecnopolimeri termoplastici a più di 40 presse ad iniezione.
Con la nostra macchina, ci rendiamo conto parti tecniche di 0,01 g circa 9000 g di peso. Parti complesse, se non con inserti o altri componenti è il nostro lavoro quotidiano. Le nostre forze di chiusura da 25 a. a 1.600 tonnellate.
Un'altra specialità tecnologico della nostra società è la produzione di filtri e schermi per una varietà di applicazioni e supporti. Tessuto del monofilamento da 29 μ a 2500 μ dimensione delle maglie e tessuti a maglia sono attualmente utilizzati in singolo strato o versione multi-layer.Oltre ai tessuti plastici, naturalmente, metalli come acciaio inossidabile e Monel.

Dal gennaio 2000, produciamo nella nostra camera bianca classe 10.000 pezzi stampati ad iniezione per le industrie mediche e automotive.

Oltre alla realizzazione dei singoli componenti, prendiamo con il nostro reparto assemblaggio potente, naturalmente, la produzione di sottoinsiemi completi. Queste includono non solo la saldatura e la finitura di parti in plastica per verniciatura, stampa e stampa a caldo.

Con il nostro proprio disegno e reparto di sviluppo e lo strumento collegato e apparecchio mettiamo le vostre esigenze e le specifiche del prodotto idea allo strumento di produzione al pezzo finito.

Potenti workstation CAD 3D consentono di creare disegni complessi.

La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, ISO 13485 e VDA 6.1.

Per l'industria automobilistica
Noi lavoriamo secondo le linee guida della TS 16949.

Per le industrie mediche e farmaceutiche, lavoriamo secondo le linee guida GMP.

La certificazione secondo la norma ISO / TS 16949 e GMP è prevista per il 2010.

Per maggiori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.otto-klumpp.de.

Pascal Kierstein Ufficio di coordinamento

Il vostro partner per installazioni meccaniche ed elettriche.
Ci prendiamo cura del tuo progetto nel suo complesso.

Siamo paganti
Gabriele e Peter Paul Payr hanno iniziato come imprenditori nel 1998. Negli anni successivi, il numero dei dipendenti è cresciuto costantemente e ha raggiunto 20 nel 2007. Come risultato di ampi progetti di ingegneria e dello sviluppo di PAYR Production, il numero dei dipendenti ha continuato a crescere: attualmente sono impiegate 55 persone.

Peter Paul Payr vive la sua visione di "We are PAYR!" da 20 anni. Un ampio progetto di investimento e sviluppo organizzativo sta ora aiutando a garantire la crescita dell'azienda e a sviluppare la fiducia per il futuro. Perché la "soluzione attraverso la tecnologia" può avere successo solo in una squadra: diventa un nuovo membro di "We are PAYR!".

Posizioni
Patergassen & Graz & Klagenfurt

GAMMA DI PRESTAZIONI
- Ingegneria
- Sviluppo di concetti di prodotto
- Progettazione - singole parti e interi sistemi
- esecuzione del progetto
- Documentazione

PRODUZIONE / ASSEMBLAGGIO / MESSA IN SERVIZIO
- Produzione
- Produzione di un pezzo unico
- Ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio
- Assemblaggio di componenti e sistemi (camera bianca ISO 6)

SERVIZIO E ALTRO
- Servizi
- Calcoli e simulazioni
- Equilibratura delle parti rotanti
- Esecuzione del test

La nostra azienda ha ormai una storia ventennale. Lavoriamo su 2 stabili adibiti uno a preparazione dei componenti e carpenteria, l’altro per assemblaggio meccanico, elettrico e collaudo dei sistemi.
I nostri clienti ci affidano sia la realizzazione di componenti e semilavorati, che la costruzione di macchinari ed impianti completi.
Negli anni questo ci ha permesso di poter offrire soluzioni sempre più complete ai nostri collaboratori.
Siamo in grado di curare la realizzazione dei prodotti dalla progettazione su specifica cliente ( o co-design) fino alla consegna del prodotto finito, occupandoci al 100% di tutte le fasi intermedie.
Realizziamo i modelli CAD 3D di tutti i nostri prodotti per agevolare l’interfaccia con i fornitori esterni.