Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto.

La lavorazione della lamiera:
Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni.

Produzione parti nobili:
Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale.

Affilatrici e Servizio di noleggio:
L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere.

Trattamento termico:
I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio.

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La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti.

La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti.

Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

ForgingCastingSolutions - Diamo forma alla tua costruzione!

Hai il disegno e noi abbiamo la fonderia o il fabbro giusto.
Acquistiamo le vostre parti per voi a livello internazionale a buone condizioni come richiesto e le consegniamo al vostro magazzino in tempo. Questi possono essere pezzi grezzi o pezzi lavorati. Anche galvanizzato o zincato a caldo o verniciato.
Hai bisogno di una consulenza dettagliata sulla scelta dei materiali, sulla progettazione o sulla realizzazione di strutture esistenti saldate e fresate per nuovi pezzi fusi o forgiati? Allora hai ragione con noi.
Desideri che tutte le parti di un assieme siano completamente assemblate? Nessun problema neanche.
Ci prendiamo cura della qualità, del giusto imballaggio per il trasporto marittimo o aereo, dello sdoganamento e poi consegniamo la merce al luogo di consegna desiderato. Siamo inoltre lieti di fornire requisiti di imballaggio speciali come scatole di cartone stampate o simili.

Con la nostra esperienza da più di 10 anni, cerchiamo di fare tutto il possibile, contattaci.

Siamo una piccola società di costruzioni macchina, che ha la macchina e impianto completo incl. Pianificazione, progettazione, produzione incl. Controller opera.
Oltre alle nostre macchine speciali Haubtbereich è il confezionamento e trasporto
Produciamo anche le parti e pezzi di serie al cliente come pezzi torniti, parti fresate, parti di perforazione, parti saldate, o loro combinazioni con la lavorazione dei metalli, anche produciamo costruzioni saldate completi con finitura in casa nostra
Il suo socio: Michael Schäfer Tel 0049 06641 9120690 o via e-mail:
smt-maschinen@t-online.de

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Abbiamo iniziato nel 1988 con la produzione di tutti i materiali termoindurenti e pastiglie dei freni.
Da questa esperienza, uniamo accoppiamenti metallo / plastica in-house di sviluppo e di produzione propria. Colla a caldo i prodotti di metallo / plastica. Siamo con i nostri marchi lavorato senza manutenzione mercato cuscinetti e hanno i marchi AS-F 100 e VaneStar materiali unici in uso in tutto il mondo.

La stretta connessione con le attività di ingegneria, ingegneria automobilistica, compressa settore delle attrezzature aria, macchine speciali e molti che abbiamo e un anno fa ha deciso di espandere la lavorazione dei metalli. Pertanto, la Schuler Technoparts stata fondata nel 2009 e dotato di un ampio moderni macchinari.

Con la nostra fresatrice a 5 assi con tavola rotante 700 in connessione SOLIDCAM siamo in grado di coprire un ampio spettro.

Questi stanno progettando una lunga fresatrice letto a 3 assi e un piccolo fresatrice a 5 assi. Con le nostre 12 stazioni 3 assi EMCO e la HSC Datron e un Surface Grinder ELB con 600x1.000 piano di lavoro possiamo continuare a coprire le operazioni.

Alla EMO abbiamo comprato nuovo tornio CNC a 4 assi EMO Turnmill 65 BigBore per 95 millimetri aste D a 420 mm,

Apparecchi regolazione Zoller per fresatura e tornitura,

Mitutoyo macchina di misura con campo di misura 700x500x400 mm

Finiture macchina per la sbavatura e la lucidatura

Sega a nastro per materiale rotondo D 360 millimetri e 500x250mm piatta

- Lucidatura, sbavatura, finitura, finitura canna, montaggio, trattamento di superficie
- Produzione completa
- Misurazione e collaudo

Programma di consegna: Jacks, lavorazione completa, parti in plastica, VA, PEEK, PAI, dispositivi e cuscinetti a strisciamento, scivoli, pompe e compressori, materiali di attrito, prodotti di isolamento

Settori: macchine edili, gru, gru, presse, produzione, utensili, trasmissione di potenza, apparecchiature di misurazione, treppiedi, tecnologia delle camere bianche, ingegneria speciale, ingegneria meccanica, del veicolo

Schumag AG è un produttore di parti di alta precisione a disegno del cliente, con oltre 180 anni di esperienza, sfondo, accanto alla tecnologia di taglio con tornitura CNC, fresatura CNC e un indurimento casa, abbiamo processi di finitura di alta precisione, come la tornitura dura, rettifica, lappatura, levigatura e Fließkalibrieren.

Focus della gamma odierna di parti componenti sono nell'iniezione diesel entrambi iniettori, e anche parti della pompa. Ma anche le parti più impegnative del medico e di elettrodomestici e motori elettrici sono preferibilmente realizzati in grande serie. Gamma di numero di pezzi di oggi, si estende, ma anche di piccoli lotti di 500 ogni anno fino alla produzione su larga scala di 5 milioni di pezzi al mese.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli.
attrezzatura
- Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm
Asse Y: 3000 mm
- Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A
- Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm
- Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri.
- Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm.
- Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm.
- Foratura -Semplice;
- Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm
- Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri.
Asse Y: 710 mm
Asse Z: 630 mm.
- Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate.
- Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg;
- Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg.
- Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri
con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm.
- Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 300 mm
verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 250 mm
Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm
Asse Y: 850 mm
Asse Z: 700 mm
-Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri
Asse Y: 1130 mm
Asse Z: 800 mm
- Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri
Asse Y: 1000 mm
Asse Z: 960 mm
asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri
Asse Y: 762 mm
Asse Z: 600 mm
- rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm;
Asse Y: 300 mm;
Altezza massima della parte lavorata: 300 mm
Con giradischi:

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Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

Siamo una piccola azienda familiare che fornisce le nostre esperienze in lavorazione, taglio a getto d'acqua, piegatura e saldatura.

Sclerosante SA è stata fondata nel 1972. La società ha la propria sede legale e 4000m2 di investimenti privati nella zona industriale di Salonicco.

Le principali attività della società sono il commercio dell'acciaio e il trattamento termico dei pezzi in acciaio. Inoltre, il taglio dei metalli è come di diversi bulloni, perni Parti offerto come un parto pezzo finito.

PREFABBRICATI DI CONSEGNA
Sclerosante SA è dotata di torni CNC, in modo che la possibilità di consegna prefabbricati (viti, perni, rulli, pulegge, assi, alberi, ecc) è. Per i materiali di scorta, pezzi vengono realizzati al tornio e poi sottoposti a trattamento termico per i propri sistemi e indurito.

TRATTAMENTO TERMICO DELL'ACCIAIO
Sclerosante SA assume negli ordini Lohnhärterei per cementazione, tempra, rinvenimento, ricottura, fiamma di tempra, tempra ad induzione, Nitrocarburazione a (processo QPQ Tenifer). L'azienda dispone di sale da bagno Degussa, AICHELIN strutture occasione e sistema di indurimento EFD Induction.

TRADE STEEL
Sclerosante SA ha una sfera d'acciaio del cuscinetto con una vasta gamma di acciai da costruzione, acciai temprati, acciai temprati e acciai per utensili (magazzino centrale e distributore esclusivo in Grecia del Nord da Uddeholm) al turno e le dimensioni piatte.A Sägebandanlagen a Ø1200mm e 1200x1200mm ampiezza tagli precisi da rotondo e prodotti piani sono in esecuzione.

Il tuo contatto Dipl.-Ing Konstantinos Kehaghias e Dipl.-Ing. Euripide Kehaghias sono di lingua tedesca e sono sempre a vostra disposizione.