Prototipi, ricambi e piccole serie in metallo e plastica;
La costruzione del prototipo viene preparata con hardware e software 3D speciali (scansione, costruzione, simulazione).
Una combinazione di tecnologia diversificata di stampa 3D e tecniche di fusione aiuta a produrre campioni o parti funzionali utilizzando microfusione in metallo (alluminio, ottone, zinco su acciaio) o stampaggio a iniezione e sottovuoto di plastica (PU o materiali per stampaggio a iniezione).
Inoltre, varie industrie vengono fornite con parti speciali stampate in 3D; Parti funzionali in cui il materiale 3D è sufficiente; modelli persi per chi ha investito; Oggetti di illustrazione in medicina;

PROCEDURE SPECIALI IN CASA:

* 3D-ENGINEERING_SYSTEME: costruzione, scansione, simulazione (caricamento / FEM, simulazione di colata)
* TECNICHE DI STAMPA 3D (produzione additiva tramite SLA, FDM e Voxeljet) per la produzione di design, concept
e (a seconda delle esigenze) modelli funzionali;
* TECNICHE DI COLATA SOTTOVUOTO per la produzione di piccole serie in varie plastiche
* TECNOLOGIE DI COLATA FINE per alluminio, ottone, zinco (metodo della pressione differenziale della cuvetta)
oltre che per tempera e acciai inossidabili (microfusione in conchiglia)
* Tecniche RAPID TOOLING per la produzione rapida di stampi ad iniezione da entrambi gli inserti in alluminio
o da componenti in resina colata;

SERVIZI

* SERVIZI DI SVILUPPO come progettazione, ingegneria (FEM / simulazione), costruzione,
Conferma di principi attivi
* DISPOSIZIONE DEL MODELLO che accompagna lo sviluppo per ottimizzare nuovi prodotti tecnici (es.B. Pompe)
o loro componenti (es. geometrie della girante)
* CONSEGNA ITERATIVA DI PROTOTIPI nel materiale originale a scopo di test e indagine
con adattamento costante della geometria e dei parametri
* SERIE PICCOLE E PARTI FUNZIONALI da stampa 3D, colata sotto vuoto (plastica) o microfusione (metallo)
per sport motoristici, manutenzione, produzione una tantum
* MODELLI PER FINE FOUNDER grazie alla rapida produzione con stampa 3D o fusione a cera

Di utensili e stampi

PRODUZIONE DI UTENSILI E DIGITALIZZAZIONE
In tempi del movimento del venerdì per il futuro, la sostenibilità e i processi dalla culla alla culla sono importanti per rendere la produzione industriale adatta al futuro. Il nostro contributo:

Servizio utensili: riparazione e revisione dei tuoi utensili per l'intera durata dei tuoi prodotti. Saremo inoltre lieti di creare nuovi strumenti per te.

Deposito utensili: la manutenzione professionale e lo stoccaggio dei vostri utensili garantiscono una rapida disponibilità.

Digitalizzazione dell'utensile - Acquisizione e preparazione completa dei dati dell'utensile o dell'articolo.

Ricostruzione dell'utensile - Il reverse engineering ci consente di ricostruire i dati dell'utensile o dell'articolo persi.

L'azienda Pöselt è stata fondata nel 1957.



Oggi, siamo specializzati nella produzione di particolari torniti e produciamo con circa 20 dipendenti di precisione torniti a più di 40 torni.



I nostri clienti includono aziende provenienti da settori automotive, meccanica, plastica, elettrico, e le industrie mediche.



L'azienda, a conduzione familiare combina i vantaggi in termini di flessibilità, il flusso di informazioni e il livello dei prezzi.



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Non vediamo l'ora alle vostre richieste.

La nostra azienda familiare è stata fondata nel 1995 ed è ora alla seconda generazione. Ci troverete nel cuore del centro di ingegneria di precisione della Sassonia, molto vicino alla famosa manifattura di orologi Glashütte. Con le nostre idee ed esperienza, ci sforziamo sempre di trovare soluzioni individuali a problemi economici e tecnici specifici. Attribuiamo grande importanza a uno stretto contatto personale con i nostri clienti.

Benvenuto

Dalla prima bozza al pezzo finito, dal set di dati del componente di uno strumento completo. Il nostro team ben addestrato e motivato garantisce soluzioni ottimali e tempestive per i compiti da voi. Stiamo facendo software e macchine a disposizione, ciascuno dei quali rappresenta il più recente stato della tecnica.

Sin dalla sua fondazione nel 1966 DruMeta ha costantemente cresciuta fino a diventare uno dei leader nella produzione di pressofusione di zinco in Europa.



In stretta collaborazione con il nostro partner commerciale di quasi tutte le industrie, sviluppiamo e produciamo tecnologicamente avanzati articoli pressofusione di zinco.



DruMeta prodotto sulle ultime camera calda pressofusione macchine-con 200 - 2000 kN forza di chiusura.



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Dal momento che la certificazione nel 1996, il nostro sistema di gestione è costantemente evoluta e le esigenze dei nostri clienti e lo stato della tecnica personalizzata.



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