CNC plasma e taglio di carburante Oxy, saldatura MIG / MAG e TIG

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016.
L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione.

Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015.

Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica.
Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

Da giugno 2007 lavoriamo in modo indipendente nella costruzione di macchine e attrezzature, nonché nella lavorazione a contratto.
La nostra area di competenza risiede nell'elaborazione di ordini specifici del cliente nell'ingegneria meccanica generale, nella costruzione di utensili e stampi, nonché nella costruzione di macchine speciali.
Produciamo vari componenti in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa e plastica sulle nostre moderne macchine.
Possiamo anche lavorare i componenti più difficili con un massimo di 5 assi sulle nostre macchine di lavorazione, con quantità di 1- 5000 pezzi. coperchio.

Servizi di fresatura e tornitura

Lavorazione CNC e convenzionali pezzi di serie Ionele in ottima Losgrossen di 30 pezzi e altro ancora. Saldatura parti con lavorazione CNC per i prossimi peso 30 kg. Tornitura CNC Bearbeitug, Fräasen,
Trivellazione, Schleifen.Wir può anche salvare trattamento termico e trattamento di superficie.
Procediamo in acciaio, acciaio inox, alluminio.

Siamo un'azienda familiare e ci occupiamo della produzione completa di parti tecniche e assemblaggi su ordinazione.

Disponiamo di 4 fresatrici CNC, 5 torni CNC, una rettificatrice piana e cilindrica, una sega a nastro CNC, una saldatrice Tig, una saldatrice Mig per acciaio, inox e alluminio e una cabina di sabbiatura.

Offriamo anche l'assemblaggio completo delle parti. Offriamo trattamenti termici e trattamenti superficiali inclusa la verniciatura.

Le dimensioni dei pezzi da fresare arrivano fino a 800x1600mm e quelle dei pezzi da tornire fino a 400mm di diametro e 1000mm di lunghezza. Torni automatici con caricatore di barre fino a un diametro di 50 mm.

Utilizziamo il sistema CAM Edgecam per programmare le macchine. Vi consegniamo i pezzi finiti. Siamo un'azienda certificata ISO 9001.

Competenza di base della SISTRO è lo sviluppo e la produzione di elementi di dettaglio meccanici e sistemi di utensili completi. Sulla base dei nostri molti anni di esperienza nelle parti di precisione offriamo soluzioni professionali della voce e prototipo di fabbricazione, assemblaggio e produzione di utensili.



SISTRO vuole i vostri reclami rispettino in qualsiasi momento - e, se possibile, anche li superano. Quindi ci affidiamo a una gamma diversificata di servizi e di qualità superiore. Noi lavoriamo in partnership con i nostri fornitori, clienti e partner di produzione. E noi siamo con servizi completi e logistica affidabile per voi.

S + W anodizzazione è una società che anodizzato esclusivamente in alluminio da ottobre 1999. Lavoriamo principalmente per l'ingegneria meccanica, cioè la più complessa (cioè precisione, adatta) il divisore, meglio è. La linea di anodizzazione completamente automatica corrisponde all'ultimo stato dell'arte, ed è ideale per questo riquadro attività.