Meccanica Vimercati s.r.l. è un'azienda che dal 1976 si occupa lavorazioni meccaniche di alta precisione conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica), per la produzione di componenti speciali per vari settori industriali (energia, macchine utensili, petrolchimico, packaging…).

Negli ultimi l'azienda si è specializzata anche nella produzione di organi di trasmissione di varie tipologie.
Progettiamo e costruiamo Gabbie per cuscinetti, controrulli e cuscinetti speciali, Giunti di trasmissione per Impianti di sollevamento e per l’industria pesante.

Quattro anni fa, Tony Manser, insieme a suo figlio Jürg Manser, la meccanica-Service GmbH, questo dopo che aveva già

oltre 40 anni nel campo dell'ingegneria meccanica lavorato con successo. Si consiglia come fornitore per l'industria delle macchine,

e per la produzione di serie e oggetti.

Anche su misura secondo le illustrazioni o campioni, siamo lieti e rapidamente personalizzare, per voi.

Profilo aziendale

1978
Nata come officina meccanica / strumento di Reinhold Scheib
1984
Il ... nei nostri impianti di produzione
1998
Ampliamento degli impianti di produzione
2005
Acquisizione da parte di Wolfgang Scheib, attrezzista e meccanici meccanico tecnico

Cercare l'aiuto dalla produzione di piccole e medie serie
per tornitura e fresatura CNC parti?

Si vuole tutto da un unico fornitore?
Tutto nella migliore qualità, nei tempi previsti e il costo?

Allora siete capitati nel posto giusto!

Profilo di produzione

CNC - Tornitura

* Parti di rivestimento e gli alberi di Ø 8 mm a Ø 330 millimetri, fino ad una lunghezza di 880 millimetri
* Fili, comprese filettature coniche
* Radiali e assiali scanalature
* Lavorazione Contour con raggi interno ed esterno e cono tornitura dura

CNC - Fresatura

* Parti di dimensioni fino a 1000 x 750 x 300 (senza lavorazione a cinque-face)
* Parti di dimensioni fino a 750 x 750 x 200 (lavorazione a cinque lati possibile)
* La lavorazione a cinque lati
* contorni di fresatura
* fori inclinati
Trapano e mulino * Discussione
* Foratura profonda fino a 35 x D
o ad esempio 3 mm di diametro x 105 profondità
o ad esempio Ø 4 mm x 140 millimetri profondità
o perB. Ø 7 mm x 245 millimetri di profondità

Sistemi di iniezione per motori marini e diesel ferroviario

* Plunger, noci di ugelli, piastre intermedie,
* Anelli di tenuta,
* Flapper, fasce elastiche, cuscinetti di spinta,
* Rulli Follower,
* Regolazione mandrini, cuscinetti flange, alloggiamenti,
* Valvola adattatore ecc

Pipeline e deposito di costruzione

* Teste di nebulizzazione, riduttori,
* Adattatori, connettori,
* Frizioni, coperchi, ecc

Riscaldamento e raccordi
Apparecchiature di laboratorio
Veicolo
Ingegneria
Mould

* Il taglio laser, taglio laser finemente
* Taglio Micro-getto d'acqua
* Punch di funzionali aree / percentuale filo-taglio o quantità a causa
* Shaping e piegatura (spesso senza i costi degli utensili proporzionali a causa della nostra flessione modulare e piegatura della tecnologia)
* galvanica

UN CONTATTO dei dati 3D al componente finito - www.mechaSYS.de

Mecom unisce esperienza e innovazione nella lavorazione della lamiera.
Il passato e il futuro della lavorazione meccanica di precisione
si incontrano in un'officina meccanica di Padova che ha oltre trent’anni
di esperienza e adotta le più moderne ed efficienti tecnologie
nel taglio laser lamiera, nella piegatura, tornitura, fresatura e saldatura.

Noi, Median Zerspanungstechnik GmbH, ci consideriamo un partner competente e innovativo nei confronti del cliente che, oltre alla costruzione stessa, consegna anche il prodotto finito e testato.



Grazie al nostro centro di fresatura simultanea a 5 assi ad alta precisione, siamo in grado di implementare soluzioni sviluppate in pochissimo tempo.



Grazie alla massima vicinanza possibile alla produzione, siamo sempre al passo con i tempi e abbiamo sempre una visione d'insieme dello stato di avanzamento del progetto.

Ci sforziamo sempre di coprire tutti i desideri e le esigenze che il cliente ci pone. Ecco perché utilizziamo anche le ultime tecnologie.

Inoltre, per i progetti che si sovrappongono ad altre aree dei servizi di ingegneria, sfruttiamo l'opportunità per attingere a un pool di ingegneri freelance.

Ciò significa che possiamo sempre garantire che ricevano una consulenza competente e che il prodotto di cui hai bisogno soddisfi o superi le tue esigenze e aspettative.

Con questo posizionamento all'avanguardia della nostra azienda in competizione, uniamo competenza, innovazione, qualità e vicinanza alla produzione sotto lo stesso tetto. Questo è molto apprezzato dai nostri clienti, da oltre 15 anni.

MediKomp
Dalla consulenza tecnica per lo sviluppo e la progettazione alla produzione in serie. Con oltre 320 dipendenti MediKomp sinonimo di competenza in termini di acciaio inox.

Produzione Voce, componenti di montaggio-ready o assiemi completi: Offriamo soluzioni individuali in lotti di medie dimensioni.

Approfittate della nostra esperienza

I clienti nei seguenti settori:
- Ingegneria Meccanica
- Medical
- Refrigerazione e aria condizionata tecnologia
- Veicolo
- Architettura e Design
- Industria alimentare
- Macchine utensili
- Industria farmaceutica
- Industria Computer
- Ingegneria Elettrica
- Laboratorio e Tecniche analitiche

Lamiera di trasformazione
Con il nostro moderno macchine per la lavorazione della lamiera, offriamo questo completo processi tecnici
- Taglio laser
- Stampaggio
- Goffratura
- Sbavatura macchina
- Bordo
- Bending
- Formare

Lavorazione a macchina
I nostri macchinari moderni da oltre 40 fresatrici e centri di tornitura CNC è la spina dorsale della nostra lavorazione.Inoltre, le tecnologie complementari come levigatura, piana e rettifica cilindrica. La programmazione delle singole macchine tramite un sistema di programmazione centrale per realizzare le idee rapidamente. Materiali lavorati:
- Acciaio inox
- Alluminio
- Ottone
- Getti di acciaio

Surface Technology
Di alta qualità e superfici omogenee alle esigenze del cliente! MediKomp offre una varietà di possibili variazioni superficiali quali:
- Perla di vetro sabbiatura
- V-2A raggi
- Rettifica
- Verniciatura a polvere
- Verniciatura Wet
- Elettrolucidatura

Saldatura
Qualità approvato! I nostri esperti di saldatura sono costantemente addestrati e controllati regolarmente: in modo che ogni cucitura è seduto! In oltre venti cabine saldatura singoli vengono utilizzati tutti i processi di saldatura più comuni:
- TIG
- MIG
- MAG
- E-saldatura
- PPAW (plasma in polvere)
- La saldatura a resistenza
- Saldatura a punti
- Stud Welding
- Saldatura laser

Prototipazione
Secondo le vostre idee, schizzi o disegni Progettiamo e realizziamo dal concept design alla produzione in serie: prototipi, primi campioni, su misura, campioni o parti di pre-produzione come singole parti, assiemi o prodotti completi, tra cuiElettronica.

Forniamo soluzioni rapide qui per la prototipazione rapida di plastica (ABS, FRP o CFRP).

Montaggio
Sulla base dei nostri anni di esperienza con l'assemblaggio di prodotti medici, tra cui anche componenti elettrici, montiamo i vostri prodotti secondo i vostri desideri e richieste!

Da semplice assemblaggio fino al prodotto OEM di alta qualità completamente assemblato:

Ci consegnerà il vostro prodotto con la migliore qualità!

Maestro Engineering BV si concentra sullo sviluppo, produzione e assemblaggio
componenti di precisione per le industrie con elevate esigenze di entrambi i
qualità del prodotto per la qualità del processo di fabbricazione.
Maestro BV è la fornitura di prototipi e piccole serie di produzione di medie dimensioni.

- Utensile con un proprio disegno per la produzione di progressiva e
Strumenti di formatura
- Profilo levigatura a 2,000 millimetri
- 2D/3D-Laserschneiden
- Produzione di ricambi auto in eccentriche ed idrauliche presse 4-630 a
con conseguente completamento dell'installazione. Assemblee compresi superficie catodica.
- ordini singoli con clienti materiali e strumenti in dotazione
- Fresatura di parti in alluminio e acciaio da 3 a centri di lavoro a 5 assi
(Prototipi, piccole e medie serie)
- Compl. Moduli bus impianti di condizionamento f, per esempio, scarico abitazioni a 2 m di lunghezza,
Collettore refrigerante

Da oltre 40 anni. Mekanica Draghetti esegue lavorazioni meccaniche di alta precisione.
Produciamo e sviluppiamo gruppi meccanici e componentistica di ogni dimensione, realizziamo lavorazioni meccaniche di precisione di ogni tipo e difficoltà, consegnando lavori in tempi rapidi e certificandone sempre la qualità.
Grazie all'uso delle migliori tecnologie presenti sul mercato e alla cura che i nostri collaboratori altamente qualificati impiegano ogni giorno in un ambiente di lavoro moderno e gratificante raggiungiamo il nostro unico obiettivo: la completa soddisfazione dei nostri clienti.

Melior Laser Kft.. è una società fornitrice ungherese offrendo servizi industriali: fabbricazione di metallo, lamiera lavorazione dei metalli e lamiera di fabbricazione di componenti in metallo.
I suoi servizi principali sono il taglio laser, punzonatura e piegatura egde. Utilizzando la tecnologia moderna e capacità tecniche nostri specialisti impegnati soddisfano i requisiti più esigenti di qualità dei nostri clienti. Ci avvaliamo della nostra conoscenza ed esperienza professionale nella lavorazione dei metalli, come fornitori dei seguenti settori industriali: elettronica, ingegneria meccanica, industria automobilistica, produzione di mobili, edilizia, dispositivi medici, la pubblicità e la decorazione.
Come partner fornitore di Melior Laser srl, con la qualità a fuoco, è dedicato per aiutare le aziende di produzione per raggiungere il loro successo aziendale.
Specialità
lavorazione lamiere, componente lamiera, taglio laser, punzonatura, piegatura bordo, montaggio di metallo
www.meliorlaser.hu

Da oltre 40 anni produciamo per conto terzi componenti per macchinari, spaziando dagli ingranaggi conici utilizzati per macchine agricole, veicoli industriali e automobili, alle grosse ruote dentate usate nelle mietitrebbia, frese ed erpici.

Realizziamo anche ingranaggi speciali per macchine sollevatrici e ingranaggi rettificati per le auto, il tutto attraverso un sistema di produzione all’avanguardia che ci permette di conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento del ciclo produttivo.

Ci occupiamo anche della realizzazione di ingranaggi su disegno del cliente, un servizio che risponde alle sempre più esigenti richieste fuori standard del mercato.

Per garantire un prodotto di alta qualità, durante tutta la fase di lavorazione sottoponiamo il materiale ad un rigido e costante controllo mediante tecniche di verifica del prodotto definite per singole aree di lavoro. Una garanzia di qualità attestata dalla importanza dei clienti consolidati negli anni, tra i quali si annoverano marchi di rilevanza internazionale.

Abbiamo sempre rivolto un’attenzione particolare all’aggiornamento della nostra struttura operativa, arrivando ad oggi a disporre di un apparato integrato, flessibile ed estremamente competitivo per quanto riguarda la qualità del prodotto e i tempi di lavorazione.