Come azienda specializzata abbiamo avuto successo da oltre 30 anni nella lavorazione di pezzi torniti e fresati da vari materiali di diametro portata fino a 420 mm di lavoro.

Con 30 personale esperto e competente, mettiamo a disposizione in Nellingen indietro per i componenti di precisione Giura Svevo per la tecnica di trazione, così come per la macchina e veicolo di costruzione.

La nostra attenzione è nella fabbricazione di pezzi complessi fino alla produzione in serie. Per noi vi è un moderno parco macchine CNC con torni, fresatrici e centri di lavoro di tornitura / fresatura disponibili e garantisce i più elevati standard qualitativi.

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Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti.

La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare.

Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario.

Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino.

Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di:
1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi
2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi
3) Presentarti la nostra migliore offerta

Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di:
4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto
5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste

All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di:
6) Eseguire un controllo statistico in accettazione
7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze
8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban

Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come:

> Trattamenti termici
> Trattamenti superficiali
> Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.)

Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia.

Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

Assistenza tecnica, riparazione, riparazioni, ristrutturazione e nuova costruzione di navi della navigazione sul Danubio e laghi dell'Europa centrale; contract manufacturing lavorazione dell'acciaio

L '"Officina Meccanica Gualco" lavora da 40 anni nel settore dei metalli e si specializza in
Tornitura, fresatura, filettatura, brocciatura e elettroerosione a filo.
Queste aree sono supportate da un ufficio tecnico dotato di stazioni CAD-CAM per la progettazione e il calcolo di
percorsi utensile inviati al macchinario.
Con l'esperienza acquisita in decenni di attività, siamo in grado di gestire l'elaborazione e la produzione di una vasta gamma
gamma di componenti meccanici da 10 mm a 450 mm di diametro, con lunghezze fino a 1200 mm.
Lavoriamo in acciaio inossidabile, tutte le serie 300 e 400 e altri tipi di materiali come: acciaio legato, alluminio
e le sue leghe, rame, ottone e bronzo, plastica, superleghe e ghisa.
Il controllo di qualità è l'obiettivo strategico primario del processo di produzione e garantisce i requisiti soddisfatti
ogni componente del prodotto.
Ogni fase del processo di controllo della qualità è verificata dagli strumenti più adatti per un particolare controllo.
Tra le nostre apparecchiature di misurazione, contiamo un CMM a braccio portatile che è un misuratore accurato. Questo strumento consente
noi per ottimizzare i processi di controllo e processi di analisi dimensionale e inoltre ci dà il
possibilità di confrontare l'opportunità di confrontare i prodotti con il relativo disegno tecnico.
Per fornire il miglior servizio seguiamo i dettagli di tutti i processi produttivi e produttivi, da quelli grezzi
materiale per il prodotto finito, approfittando delle aziende partner per eseguire operazioni come superficie e
trattamento termico, molatura e verniciatura.
La nostra filosofia si esprime attraverso la passione per il nostro lavoro, l'innovazione e l'affidabilità.
Soddisfazione del cliente, aggiunta di supporto e servizi ausiliari, analisi e soluzione dei problemi impostati
ci distingue dagli altri concorrenti sul mercato.
Sulla base della politica perseguita, abbiamo raggiunto obiettivi ambiziosi, tra i nostri riferimenti è un prestigioso
fattore per menzionare il Politecnico di Milano oltre a nomi importanti del Made in Italy per la chimica,
elettromeccanico, imballaggio, arredamento, assistenza sanitaria, movimentazione industriale, oil & gas, moto e
Costruzione navale.
Ti invitiamo a visitare il nostro sito Web per saperne di più sulla nostra azienda.
Grazie per la vostra attenzione, stiamo aspettando il vostro interesse in questo.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner e William

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente.
Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti
con trattamento termico e RETTIFICA.
Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia.
Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001).
Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli.
Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo:
1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40)
dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm
2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13)
dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm
3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm
4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L)
le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm
5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228)
rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm
rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm
rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm
6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica.

Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste.
Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo
fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore
della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli.

L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi
di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza
mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto.

Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della
nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto
tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni
di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di
foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e
frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con
precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura
con un Ra compreso tra 0.3-0.7 .

Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare
le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature
di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili ,
Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori
di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni
e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica,
Packaging ed altri.

Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area
scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e
due amministrativi .

OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario nel campo della tecnologia di saldatura e della lavorazione dei metalli.

Forniamo servizi di produzione per aziende note da oltre 20 anni.

Siamo certificati secondo DIN EN ISO 9001: 2016 e DIN EN ISO 3834-2: 2006.

siamo attivi nella produzione di ingegneria per il cliente straniero, conformemente documentazione tecnica ding.

Produciamo un varie parti in acciaio come sono costruzioni in acciaio, parti saldate, parti lavorate (vasche d'acciaio, pallet in acciaio, attrezzature per lo stoccaggio, ricambi per automobili ascensori, docklevellers, alberi, flange, telai in acciaio, secchi bilanciere per escavatori - varie forme e dimensioni, ecc La nostra produzione - 100% va a clienti stranieri solo Preferiamo rapporti a lungo termine e la produzione di serie ..

Produciamo mortaio completo industria spruzzo macchine per l'Austria cliente troppo, includiamo impianto idrico, impianto elettrico, ecc

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori.
Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.