Montaggio elettromeccanico - trasparenza del mercato

Informazioni su Andreas Liesner (titolare dell'azienda): Il 03.03.2023, Andreas Liesner ha posto la prima pietra dell'azienda Metallbau Liesner a Raesfeld. In precedenza, aveva completato con successo un apprendistato come meccanico industriale presso il famoso produttore di trasmissioni di Bocholt. Durante i suoi successivi anni di lavoro in un'azienda olandese di ingegneria meccanica e impiantistica, ha acquisito una vasta esperienza nelle tecniche di saldatura e assemblaggio durante incarichi di assemblaggio internazionali. Per aver fondato la propria azienda, si è guadagnato il titolo di maestro nel settore delle costruzioni metalliche nel 2023. Informazioni sull'azienda Informazioni sull'azienda: Durante la fase di avvio, il luogo di produzione è stato cambiato due volte. Una pietra miliare significativa è stata il trasferimento nella nuova proprietà commerciale di Hüningsbreede 12 a Raesfeld il 18 e 19 gennaio 2024. Qui abbiamo ora 420 m² di spazio di produzione e ulteriori spazi per uffici e spazi sociali. Grazie a questa espansione, ora offriamo una vasta gamma di servizi, tra cui: Saldatura MAG e TIG per acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, lavorazioni meccaniche (fresatura, tornitura, foratura, ecc.) Preassemblaggio dei singoli componenti Assemblaggio finale direttamente presso la sede del cliente. Grazie al buon spirito di squadra e alla formazione continua dei nostri dipendenti motivati, raggiungiamo una qualità eccellente e il massimo livello di soddisfazione del cliente. In modo orientato al futuro, prevediamo di espandere costantemente la nostra giovane azienda innovativa.

Come azienda professionale, offriamo la lavorazione completa di lamiera, da singole parti a grande scala I nostri impianti di produzione high-tech in combinazione con l'esperienza dei nostri dipendenti gettare le basi per qualità, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Siamo un fornitore di disegno lamiera, armadietto, pannelli di controllo, tubazioni, ecc, da normali acciai inossidabili e metalli non ferrosi. Con i nostri macchinari all'avanguardia e processi ottimizzati nella catena del processo di lamiera, dalla progettazione alla programmazione di produzione e di garanzia della qualità, creiamo componenti di alta qualità e prodotti semilavorati. Preciso, taglio laser completamente automatico, punzonatura e la tecnologia laser combinata con la formazione, centri di lavorazione lamiera CNC e freni moderni documentano l'avanzato livello tecnologico. Con ogni nuovo elemento di lavoro e Einrichtpläne vengono creati e progettati in modo che durante la produzione ad ogni operazione avviene un controllo di qualità da parte delle maestranze competenti. Una volta creati, i programmi sono memorizzati su richiesta e sono quindi disponibili per gli ordini di follow-up in accesso diretto. Aggiunte e altri cambiamenti sono rapidi e poco costosi da eseguire.

■ Produzione flessibile ed efficiente di CNC torniti e fresati parti di Müller Industrie-Elektronik Per garantire autocontrollo, componenti inossidabile di alta qualità richiesti sono realizzati con i più recenti centri di tornitura e fresatura CNC compresi i collegamenti di processo per i nostri sensori di misura e regolazione per lungo tempo ancora. Approfitta di alta macchine di precisione e la competenza dei nostri dipendenti. Con la programmazione di un dialogo basato su nostre macchine a controllo numerico, offriamo un alto grado di flessibilità in colli di bottiglia di consegna necessari pezzi torniti e fresati per essere in grado di rispondere. Questo garantisce un efficiente processo di produzione della vostra produzione senza costosi tempi di fermo. ■ Accendere - Fresatura - Foratura - Saldatura ■ produzione personalizzata di piccole serie "Dall'idea al pezzo finito" ■ Produzione di assemblaggi meccanici ■ CAD / CAM | Prototipazione 3D ■ Business Profile: Müller Industrie-Elektronik GmbH è un'azienda di medie dimensioni gestito dal proprietario, che dà lavoro a 60 dipendenti Prodotti di sistemi di misura e controllo per uso industriale presso la sede centrale di Neustadt a.Regione Rbge Hannover sviluppa, produce ed esporta in tutto il mondo. Basato su più di 20 anni di esperienza, competenze di base della società nella tecnologia di misurazione della temperatura, la pressione e la forza sono in continua evoluzione. Inoltre, la società con progetti di ricerca, la realizzazione di idee innovative di sviluppo attraverso prototipo alla serie prodotto finito, nonché soluzioni individuali specifiche per il cliente per le attività elettroniche coinvolto. Prodotti di Müller Industrie-Elektronik sono utilizzati in tutto il mondo nei settori dell'industria di processo, alimentare e farmaceutica, prodotti chimici, energia, clima e la ventilazione, la gru e la tecnologia di sollevamento, nonché nell'industria pesante e la cantieristica. Attraverso una rete mondiale di uffici di vendita internazionale di attrezzature da Müller-Industrie-Elektronik attualmente sono venduti in oltre 30 paesi.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Il gruppo di società NIKRO è composto da 3 società. • NIKRO GmbH a Marxen, fondata nel 1989 con circa 30.000 m² di magazzino e capannone. • NIKRO GmbH a Radeburg, fondata nel 2008 con circa 28.000 m² di capannone e spazio di produzione • NIKRO Surface Technology GmbH, Radeburg L'azienda NIKRO GmbH di Radeburg è un produttore a contratto versatile e ad alte prestazioni per la lavorazione di acciaio o metallo. Il nostro personale specializzato produce parti in lamiera, costruzioni saldate e parti piegate secondo le vostre indicazioni, ma anche ringhiere, scale in acciaio, tribune, strutture a graticcio e componenti in acciaio di grandi dimensioni nel nostro stabilimento di Radeburg. Sono possibili costruzioni individuali e speciali, nonché produzione individuale e in serie. Produciamo internamente le singole parti necessarie per la saldatura di gruppi. Questa opzione consente di risparmiare ulteriori percorsi di trasporto ed è rapida ed economica. Abbiamo una vasta esperienza nel campo del taglio, della saldatura dei bordi e della verniciatura di componenti in acciaio o acciaio inossidabile. Con i nostri moderni sistemi di taglio laser e fiamma, trapani e segatrici e sistemi CNC, produciamo i vostri componenti in modo rapido e preciso.

SWS offre un programma completo con la produzione di pinze, utensili di serraggio e dispositivi speciali * Secondo il disegno del cliente * Secondo il requisito del cliente * Secondo il suo proprio (CAD supportati) Edilizia * Siamo specializzati in tutti i processi produttivi, compreso il trattamento termico necessario.

Punti di forza e le caratteristiche uniche del UMT Il nostro obiettivo è la produzione di singoli pezzi complessi e di alta precisione e piccole serie per la costruzione di macchine. Produciamo e installiamo le assemblee alla macchina finita tra cui messa in servizio e test di funzionamento. E questo a partire dal 1995. La nostra gamma di produzione che comprende qualsiasi tipo di tornitura, fresatura, rettifica, foratura, pittura e assemblaggio. Punti di forza nel personale • Noi lavoriamo esclusivamente con personale addestrato e con esperienza. Così siamo in grado di costruire macchine completamente diverse tra cui la produzione. • Forniamo ai nostri clienti una consulenza individuale alla produzione e installazione, così come i nuovi sviluppi di macchine e assiemi. • Attraverso l'assistenza tecnica, il cliente ha la possibilità di ridurre i costi di produzione e di sviluppare componenti pronti per la produzione. Compiti • A causa di livelli di gestione poco profonde, ben definiti con percorsi decisionali brevi, scambio aperto di informazioni tra e all'interno delle aree di un veloce e flessibile adattamento alle mutevoli esigenze è possibile. • Il nostro sistema ams.erp supporta e garantisce la trasparenza della procedura di offerta sulla gestione commerciale, dalla produzione all'installazione. • Abbiamo una licenza perpetua per dare ai nostri dipendenti. • Questa garanzia è la soddisfazione del cliente, flessibilità, competenza e affidabilità. Punti di forza tecnici • Ci chiediamo individualmente per i nostri clienti, perché possiamo permettere tanto il nostro know-how e macchinari. Che vanno da unità di trasferimento, centri di lavoro, rettifica utensili, macchine per tempra ad induzione, elettroni macchine per la saldatura a fascio, rettificatrici impieghi speciali per i velivoli di dispositivi complessi per l'industria fornitore automobilistico. • Consulenza, progettazione, acquisti, produzione, assemblaggio, elettrico e servizio - tutto da un unico fornitore. • Questi sono la nostra produzione moderna. Attraverso l'espansione uniforme dei centri di lavoro macchine produzione siamo molto flessibili in lavorazione.Produciamo componenti cubi fino a una dimensione di 1,80 mx 1,80 mx 1,8 m con la massima precisione (5 μ). • Tutti i centri di lavoro sono magazzino utensili con 240-350 strumenti, palette e teste girevoli con lavorazione a 5-side. In questo modo riduciamo al minimo il tempo di impostare e possiamo andare turni non presidiati. • Con le nostre moderne rettificatrici universali, possiamo infilare, di turno, maciniamo dentro e onde fino a una dimensione di 200 mm di diametro x 1400 mm, con una precisione di 1 μ. • Con la nostra macchina moderna "pick-up", siamo in grado di effettuare la rotazione completa e fresatura di pezzi torniti costare. E questo fino ad un diametro di 400 mm. • Assumiamo dati 3D in un sistema di programmazione moderno di Open Mind. Questo errore può essere prevenuta e rapida programmazione della macchina è garantita. • Tutte le parti di cui ci occupiamo sono misurati nella nostra garanzia di qualità con macchine di misura Zeiss moderne e crea registri di controllo. • Tutto questo è garanzia di qualità e precisione.

Approfittate della nostra esperienza Dal 1964 produciamo getti in alluminio di alta qualità in Kokillengießerfahren in Germania. La nostra clientela internazionale comprende grandi settori dell'ingegneria meccanica, elettrica e l'industria dell'illuminazione, così come la facciata. Al fine di soddisfare la crescente consapevolezza dei costi dei nostri clienti, offriamo dal 1992 - attraverso la collaborazione con due società - la fabbricazione di stampi e matrici parti colata in posizione di costo in Polonia. Gamma di servizi: -Consulenza nella preparazione di progetti di fusione, tenendo conto delle singole esigenze del cliente così come l'alta efficienza Gestione-completa di produzione di utensili e campionamento con ispezione campione iniziale Segnala Piccole, medie e produzione su vasta scala di getti con peso unitario di 0,02 kg a 20 kg macchine per stampaggio idrauliche -Completa Rohteilbehandlung con partner qualificati: lavorazione meccanica, trattamento termico, trattamento di superficie (vernice, KTL-rivestimento, anodizzazione, ecc), impregnazione sotto vuoto -Montage/Konfektionierung La nostra produzione è soggetta a garanzia di qualità costante secondo la norma DIN ISO 9001:2000. Per ulteriori informazioni si prega (pressofusione, leghe, ecc) si prega di consultare la nostra presenza internet: www.aluguss-uhlig.de

Siamo una piccola azienda con 20 dipendenti. Siamo impegnati nella produzione di piccola costruzione a 2000 kg, con successiva produzione di parti saldate lavorazione, produzione di vari componenti della macchina secondo disegni.

VTB Verspanings Techniek Brabant BV è un'azienda giovane e dinamica nel campo delle parti meccaniche di precisione. Entrambi producono pezzi singoli accurati a grandi numeri. Cerchiamo un termine di consegna realistico e pratico per il cliente senza compromettere la qualità dei nostri prodotti. Vorremmo informarti personalmente delle possibilità che possiamo offrirti. Puoi contattarci tramite il numero di telefono +31 (0) 6 30 71 89 76 o inviare un'e-mail a sales@vtbrabant.nl

La nostra area principale è la fresatura CNC di prototipi, piccole e grandi serie e pezzi di precisione. Puoi anche fare affidamento su di noi in qualsiasi momento come risolutore di problemi per ordini rapidi. Ci affidiamo alle più moderne tecniche di produzione per eseguire i vostri ordini con la massima precisione e qualità possibile. Un'ispezione dettagliata e approfondita di ogni componente è per noi una cosa ovvia. Strumenti all'avanguardia e la nostra esperienza di 15 anni ci consentono di produrre i vostri ordini in modo conveniente con la massima qualità e affidabilità di consegna. Il nostro obiettivo è fornirti il miglior supporto possibile nel tuo progetto, con flessibilità e velocità come priorità assoluta.

Il Gruppo VolaPlast è una delle aziende di lavorazione delle materie plastiche più moderne e innovative in Europa. Da oltre 60 anni produciamo parti tecniche in plastica di altissimo livello per l'industria automobilistica, la tecnologia medica e altri settori. Grazie alle nostre sedi a Spangenberg nell'Assia settentrionale e a Kyustendil, in Bulgaria, possiamo offrirvi non solo parti in plastica ma anche assemblaggi complessi di componenti con una struttura dei costi ottimale. Questo ci consente di offrirvi tutto, dalla produzione all'assemblaggio, alla saldatura, all'incollaggio, alla stampa, all'imballaggio, al trasporto fino all'organizzazione del magazzino.

Abbiamo iniziato nel 1988 con la produzione di tutti i materiali termoindurenti e pastiglie dei freni. Da questa esperienza, uniamo accoppiamenti metallo / plastica in-house di sviluppo e di produzione propria. Colla a caldo i prodotti di metallo / plastica. Siamo con i nostri marchi lavorato senza manutenzione mercato cuscinetti e hanno i marchi AS-F 100 e VaneStar materiali unici in uso in tutto il mondo. La stretta connessione con le attività di ingegneria, ingegneria automobilistica, compressa settore delle attrezzature aria, macchine speciali e molti che abbiamo e un anno fa ha deciso di espandere la lavorazione dei metalli. Pertanto, la Schuler Technoparts stata fondata nel 2009 e dotato di un ampio moderni macchinari. Con la nostra fresatrice a 5 assi con tavola rotante 700 in connessione SOLIDCAM siamo in grado di coprire un ampio spettro. Questi stanno progettando una lunga fresatrice letto a 3 assi e un piccolo fresatrice a 5 assi. Con le nostre 12 stazioni 3 assi EMCO e la HSC Datron e un Surface Grinder ELB con 600x1.000 piano di lavoro possiamo continuare a coprire le operazioni. Alla EMO abbiamo comprato nuovo tornio CNC a 4 assi EMO Turnmill 65 BigBore per 95 millimetri aste D a 420 mm, Apparecchi regolazione Zoller per fresatura e tornitura, Mitutoyo macchina di misura con campo di misura 700x500x400 mm Finiture macchina per la sbavatura e la lucidatura Sega a nastro per materiale rotondo D 360 millimetri e 500x250mm piatta - Lucidatura, sbavatura, finitura, finitura canna, montaggio, trattamento di superficie - Produzione completa - Misurazione e collaudo Programma di consegna: Jacks, lavorazione completa, parti in plastica, VA, PEEK, PAI, dispositivi e cuscinetti a strisciamento, scivoli, pompe e compressori, materiali di attrito, prodotti di isolamento Settori: macchine edili, gru, gru, presse, produzione, utensili, trasmissione di potenza, apparecchiature di misurazione, treppiedi, tecnologia delle camere bianche, ingegneria speciale, ingegneria meccanica, del veicolo

FWB Plastics Technology GmbH è sinonimo di sviluppo innovativo e di competenze tecniche di stampaggio plastica. La cura completa delle singole esigenze del cliente - dalla concezione, attraverso la progettazione, fino alla produzione di precisione di stampi ad iniezione - garantisce il diritto alla più alta qualità di fabbricazione. Questa è anche la base per prodotti in plastica di precisione funzionali e di costo-efficacia e quindi la base per una cooperazione efficace e di successo con i nostri clienti. Da oltre 30 anni, l'azienda FWB incontrato Plastics Technology GmbH alle singole esigenze delle aziende di fama in patria e all'estero. I campi di strumenti di attività di stampaggio ad iniezione, automazione, parti in plastica (con un peso colpo di 2-650 g) e montaggio, FWB ha un fatturato di circa 16 milioni di euro all'anno. In qualità di azienda orientata al futuro, ci impegniamo per una posizione di leader nel settore delle materie plastiche internazionale, compresa la relativa fabbricazione strumento, a. L'enfasi sul prodotto innovativo sono di plastica, la padronanza dei processi complicati e lo sviluppo di strumenti potenti. Abbiamo già apparteniamo alle nostre tecnologie di messa a fuoco delle aziende leader per le soluzioni individuali in Germania.

Missione TORNITURA - FRESATURA - ASSEMBLAGGIO DI PARTICOLARI MECCANICI - CARPENTERIA MECCANICA La nostra azienda vanta un'esperienza ventennale ed un'elevata professionalità nel settore industriale della lavorazione meccanica. Ci proponiamo come partener nella realizzazione di componenti meccanici di precisione di TORNITURA e FRESATURA - DIVISIONE CARPENTERIA MECCANICA. Lavorazioni che vengono eseguite su qualsiasi tipo di materiale, ferro, acciaio al carbone, acciai inossidabili, ghisa, bronzo, ottone, rame, metallo duro e materie plastiche. Studiamo, eseguiamo e realizziamo particolari di ogni genere mediante programmi CAD-CAM (2D-3D); In modo da assicurare una maggior qualità del prodotto, garantire velocità nei tempi di esecuzione e quindi una migliore tempistica nella consegna.

Siamo un importante fornitore per OEM (Original Equipment Manufacturer), specializzato nelle aree di produzione della tecnologia medica, della meccanica di precisione, della tecnologia delle pompe e della lavorazione di materiali esigenti. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, possiamo offrire ai nostri clienti un supporto estremamente competente per le elevate esigenze poste alla qualificazione e convalida dei dispositivi medici. Il know-how e il grado di specializzazione di Diener AG sono impostati in modo tale che, dal punto di vista del cliente, possono essere fissati elevati requisiti tecnici di produzione e quindi possono essere forniti servizi completi. Le nostre competenze chiave riguardano le seguenti aree: • Fresatura CNC • Tornitura CNC • Trattamento superficiale (sotto forma di sabbiatura, passivazione e marcatura laser) • Pulizia e confezionamento (camera bianca ISO classe 7) • Assemblaggio di assiemi per impianti, strumenti e pompe. La visione esterna di Diener AG risiede nella politica di qualità incondizionata, nell'orientamento concentrato al cliente e nella continua creazione di valore attraverso l'innovazione. Per soddisfare le esigenti richieste dei prodotti da fabbricare, l'azienda si affida a dipendenti versatili e supporta la loro promozione.

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

La società STATEC GmbH & Co. KG è una società di medie dimensioni con sede a Wilting, distretto di Cham. La nostra gamma di produzione comprende la tecnologia di punzonatura e laser, la piegatura e il montaggio e sbavatura e raddrizzamento di parti di lamiera. Usiamo fogli neri, lamiera zincata e alluminio e lamiere in acciaio inox. Attraverso la nostra macchinari moderni e personale qualificato possiamo garantire la migliore qualità. La stretta collaborazione con il Johann Stoiber GmbH, specializzata in metallo Aluminiumschrankbau, apre inoltre impianto di produzione.