Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

L '"Officina Meccanica Gualco" lavora da 40 anni nel settore dei metalli e si specializza in
Tornitura, fresatura, filettatura, brocciatura e elettroerosione a filo.
Queste aree sono supportate da un ufficio tecnico dotato di stazioni CAD-CAM per la progettazione e il calcolo di
percorsi utensile inviati al macchinario.
Con l'esperienza acquisita in decenni di attività, siamo in grado di gestire l'elaborazione e la produzione di una vasta gamma
gamma di componenti meccanici da 10 mm a 450 mm di diametro, con lunghezze fino a 1200 mm.
Lavoriamo in acciaio inossidabile, tutte le serie 300 e 400 e altri tipi di materiali come: acciaio legato, alluminio
e le sue leghe, rame, ottone e bronzo, plastica, superleghe e ghisa.
Il controllo di qualità è l'obiettivo strategico primario del processo di produzione e garantisce i requisiti soddisfatti
ogni componente del prodotto.
Ogni fase del processo di controllo della qualità è verificata dagli strumenti più adatti per un particolare controllo.
Tra le nostre apparecchiature di misurazione, contiamo un CMM a braccio portatile che è un misuratore accurato. Questo strumento consente
noi per ottimizzare i processi di controllo e processi di analisi dimensionale e inoltre ci dà il
possibilità di confrontare l'opportunità di confrontare i prodotti con il relativo disegno tecnico.
Per fornire il miglior servizio seguiamo i dettagli di tutti i processi produttivi e produttivi, da quelli grezzi
materiale per il prodotto finito, approfittando delle aziende partner per eseguire operazioni come superficie e
trattamento termico, molatura e verniciatura.
La nostra filosofia si esprime attraverso la passione per il nostro lavoro, l'innovazione e l'affidabilità.
Soddisfazione del cliente, aggiunta di supporto e servizi ausiliari, analisi e soluzione dei problemi impostati
ci distingue dagli altri concorrenti sul mercato.
Sulla base della politica perseguita, abbiamo raggiunto obiettivi ambiziosi, tra i nostri riferimenti è un prestigioso
fattore per menzionare il Politecnico di Milano oltre a nomi importanti del Made in Italy per la chimica,
elettromeccanico, imballaggio, arredamento, assistenza sanitaria, movimentazione industriale, oil & gas, moto e
Costruzione navale.
Ti invitiamo a visitare il nostro sito Web per saperne di più sulla nostra azienda.
Grazie per la vostra attenzione, stiamo aspettando il vostro interesse in questo.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner e William

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente.
Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti
con trattamento termico e RETTIFICA.
Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia.
Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001).
Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli.
Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo:
1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40)
dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm
2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13)
dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm
3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm
4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L)
le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm
5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228)
rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm
rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm
rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm
6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica.

Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste.
Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo
fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore
della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli.

L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi
di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza
mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto.

Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della
nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto
tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni
di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di
foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e
frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con
precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura
con un Ra compreso tra 0.3-0.7 .

Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare
le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature
di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili ,
Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori
di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni
e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica,
Packaging ed altri.

Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area
scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e
due amministrativi .

siamo attivi nella produzione di ingegneria per il cliente straniero, conformemente documentazione tecnica ding.

Produciamo un varie parti in acciaio come sono costruzioni in acciaio, parti saldate, parti lavorate (vasche d'acciaio, pallet in acciaio, attrezzature per lo stoccaggio, ricambi per automobili ascensori, docklevellers, alberi, flange, telai in acciaio, secchi bilanciere per escavatori - varie forme e dimensioni, ecc La nostra produzione - 100% va a clienti stranieri solo Preferiamo rapporti a lungo termine e la produzione di serie ..

Produciamo mortaio completo industria spruzzo macchine per l'Austria cliente troppo, includiamo impianto idrico, impianto elettrico, ecc

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori.
Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale.

OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di:
Semiassi
Alberi di trasmissione
Scatole portasatelliti
Assi ruota
Collettori di scarico
Scatole differenziali
Alberi scanalati
Mozzi ruota anteriori e posteriori
Scatole riduttore
Leve di comando sterzo
Scatole prese di movimento (PDM)
Pistoni freno
Fusi a snodo
Prese di moto
Forcelle ruota
Barre di flessione

OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati.
I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono:
Tornitura
Dentatura
Fresatura
Foratura
Alesatura e barenatura
Brocciatura
Rettifica
Trattamento termico tempra induzione
Montaggi meccanici
Lavaggio
I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

La ns ditta, situata nella zona Nord Italia provincia di Verona, è presente sul mercato della meccanica di precisione da circa 50anni.

I punti di forza della ditta OMI BERALDO sono tre :

FLESSIBILITà – QUALITÀ – TECNOLOGIA

Flessibilità è garantita grazie ad un organico di 24 persone altamente specializzate che si dividono su due turni di lavoro, anche se per rispondere alle esigenze dei clienti in alcuni mesi dell’anno riusciamo a lavorare su tre turni.

La Qualità è garantita non solo da un attento controllo qualitativo durante l’intero processo produttivo, ma anche grazie alla certificazione VISION 2000 rilasciataci dall’ente TUV.

Tecnologia grazie ad un parco macchine moderno che permette la realizzazione di ingranaggi rettificati fino in classe DIN 4.

I principali settori della ns produzione sono:

Riduttori
Macchine speciali (settore carta,plastica…)
Invertitori Marini
Movimento terra

Nella speranza che questo ns biglietto da visita risulti di vs interesse, porgiamo cordiali saluti.

OMP snc Officina meccanica Panaro
La ditta OMP snc è una azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione, nella lavorazione di prototipi meccanici, campionature, piccole e medie serie.
L'azienda è certificata ISO9001:2015 , è una importante e solida realtà operante da diversi anni in Emilia Romagna e opera in differenti settori come l'automotive, oleodinamico, biomedicale, energie rinnovabili, alimentare, automazione, ecc

La OMP è una società di contract manufacturing situata a Chieti -. Italia La nostra missione è di fornire un servizio competente e professionale durante la lavorazione e l'assemblaggio. Il programma di fornire prodotti di qualità impeccabile è il nostro obiettivo. Misuriamo il successo per la soddisfazione dei nostri clienti.



Contract Manufacturing: Grazie esperto e motivato e l'uso di macchine più recenti e la nostra posizione favorevole, siamo in grado di offrire un ottimo rapporto prezzo / prestazioni nella competizione internazionale.



Successivamente, la nostra gamma di servizi:

Grande lavorazione parte: al nostro centro di elaborazione siamo in grado di elaborare le parti fino a 8 metri di lunghezza

Fresatura: diversi centri di lavoro CNC (BAZ)

Turning: CNC e tradizionale

Rettifica: rettifica piatta e cilindrica

Settore Fabbro: possiamo nel nostro fabbro si saldato strutture in acciaio, acciaio inox o versione in alluminio con o senza mech.Elaborazione offerta.

Installazione: Installiamo i vostri prototipi o serie e conquistare l'intera esecuzione del disegno di legge dei materiali al prodotto finito.

Trattamento superficiale: Nella casa si può bagnare pittura aperto 5000 x 7500 x 5000, tuttavia, siamo in grado di offrire tutti i soliti trattamenti termici e superficiali come verniciatura a polvere, anodizzazione, brunitura, elettro lucidatura, lucidatura a specchio, tempra, ecc



Se avete bisogno, potete inviare la richiesta, vi faremo un'offerta senza impegno.

O.M.P. S.r.l. è specializzata nella lavorazione e fornitura in conto terzi di componenti meccanici su disegno del cliente. L'azienda si concentra principalmente sui settori oleodinamico, pneumatico, agricolo industriale, movimento terra, automotive, automazione industriale ed altri settori di nicchia. Inoltre, O.M.P. S.r.l. è in grado di fornire prodotti già assemblati, testati funzionalmente e con collaudo finale certificato, garantendo la corrispondenza alle specifiche tecniche del singolo componente e la funzionalità, per consentire l'inserimento del prodotto direttamente nelle linee di montaggio dei clienti, anche in ottica Kanban .

Officina meccanica di precisione

Öschger precisione tornitura e fresatura, specializzata nella produzione di componenti sofisticati e personalizzati in particolare per le apparecchiature mediche, di misurazione e tecnologia di controllo e di ingegneria meccanica.

Il nostro team preparato e con esperienza garantisce alta flessibilità, brevi tempi di sviluppo e di cooperazione orientato al cliente.

Offriamo una profondità di produzione molto elevato in piccole e medie serie con una varietà di fasi di lavorazione su macchine utensili a controllo CNC di produttori rinomati.

Questo permette ai ottimali di lavorazione materiali difficili soprattutto acciaio e acido acciai resistenti e leghe speciali.

La nostra azienda è in linea con le norme Euro EN ISO 9001 / 12,2000 e secondo le norme mediche EN ISO 13485:2003 + AC: 2007 certificati.

Spettro Produzione

Ci occupiamo di tutti i materiali inossidabili e resistenti agli acidi, titanio, alluminio e tutti gli altri materiali lavorabili:

Ruota:

un diametro di 5 mm a 200 mm.

Passando lunghezze fino a 800 mm

Prototipi, singole parti di fabbricazione per la produzione di massa

Le nostre macchine sono dotate di utensili motorizzati in modo che una superficie cilindrica (regolamento del
diametro ruotato) o sulla lavorazione lato frontale è possibile.
CAM supportato programmazione con Surfcam con diverse interfacce dirette ad altri programmi CAD come Catia,
Pro E, AutoCAD, ecc

Fresatura:

Parti fresate di dimensioni 5 millimetri fino a una dimensione di 600 mm.

* Fresatura simultanea fino a 5 assi,
Posizione * 5 assi,
* 3D - lavorazione di superfici a forma libera,
* High Speed Cutting, IMC-40bar,
* Sistema 3D-Probe

Rettifica in tondo:

Loop esterno: fino a un diametro di 300 mm e una lunghezza fino a 1000 mm.

Loops all'interno: da un diametro di 4 mm a 150 mm e una lunghezza fino a 200 mm.

Con queste tecniche produttive di alta precisione contorni in molti ingegneria dei materiali sono facilmente implementate.

La medicazione delle mole richiesti viene effettuata con diamanti in movimento.
Il risultato è un complicato profilati in grande perfezione.

I nostri prodotti

Fabbricazione propri sistemi di utensili:

Attraverso i nostri molti anni di esperienza nei processi di lavorazione, siamo ora in grado di produrre utensili motorizzati, nonché soluzioni speciali nella zona strumento di altissima precisione.

Produciamo "strumenti dall'utente per l'utente"