Fornire attività per oltre 20 anni.

TÜV Cert dal 1994.

Soluzione completa per tutte le attività di elaborazione, soprattutto per fresatura, tornitura, rettifica, levigatura, ecc, dotati di programmazione di sistema CAD / CAM e conversione dei dati.


Rimozione:

Fresatura CNC, tornitura CNC, CNC Karuselldrehen, sagomatura CNC, seghe a nastro CNC, NC rettifica cilindrica, rettifica senza centri, rettifica interna, rettifica superficie, levigatura, brocciatura, curva torniti, pezzi meccanici, tornitura Convenzionalmente, fresature convenzionali, perforazione, seghe ad alta velocità


Senza il taglio:

Taglio lamiera, piegatura, presse eccentriche ed idrauliche, rivettatura orbitale


Saldatura:

Saldatura Capacitor perno, saldatura a punti, saldatura ad arco elettrico e


Altro:

Trowalieren con chip multiformi, sabbiatura, montaggio

Schumag AG è un produttore di parti di alta precisione a disegno del cliente, con oltre 180 anni di esperienza, sfondo, accanto alla tecnologia di taglio con tornitura CNC, fresatura CNC e un indurimento casa, abbiamo processi di finitura di alta precisione, come la tornitura dura, rettifica, lappatura, levigatura e Fließkalibrieren.

Focus della gamma odierna di parti componenti sono nell'iniezione diesel entrambi iniettori, e anche parti della pompa. Ma anche le parti più impegnative del medico e di elettrodomestici e motori elettrici sono preferibilmente realizzati in grande serie. Gamma di numero di pezzi di oggi, si estende, ma anche di piccoli lotti di 500 ogni anno fino alla produzione su larga scala di 5 milioni di pezzi al mese.

Lappatura, lucidatura, rettifica rotonda, piatta e senza centri, lavorazione a raggio sferico, nonché levigatura e foratura di ceramica, metallo, vetro,... -Ricambi in lotti di qualsiasi dimensione in brevissimo tempo a prezzi equi!
In qualità di punto di riferimento nel campo del trattamento delle superfici, siamo sempre lieti di aiutarvi con dipendenti altamente qualificati e con i più alti standard di qualità.

1840 Fondazione della A. SCHWEIZER GmbH

1874 Apertura di un'officina per la molatura del vetro e inizio dello sviluppo in un produttore di prodotti ottici

Alla fine degli anni '70, le conoscenze acquisite nella lavorazione delle superfici ad alta precisione erano sempre più richieste dalle aziende industriali dell'elettronica di consumo, della tecnologia automobilistica e medica, che cercavano soluzioni problematiche per il trattamento superficiale dei loro pezzi (lappatura, levigatura e lucidatura di materiali duri e metalli).

2003 Prima certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001

2015 Fondazione di SCHWEIZER OFB GmbH come filiale al 100% di A. SCHWEIZER GmbH

Certificazione DIN EN ISO 9001:2015 2018

Un successo dovuto ai nostri principi prestazionali:
Risoluzione individuale dei problemi, flessibilità e la migliore qualità a un prezzo ragionevole e per ogni dimensione di lotto!

La S + C marcatore GmbH è un competente, risolutori di problemi specializzati per applicazioni in acciaio inossidabile ad alte prestazioni. Il nome della società "Marker" è il cliente da anni di lavoro con S + C meglio conosciuta come sinonimo di prodotti di acciaio inossidabile di alta qualità. Nel 1922 S + C ha registrato presso l'Ufficio brevetti tedesco, il carattere "Marker". Questa garanzia di alta qualità è ormai costantemente in nome della società su.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli.
attrezzatura
- Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm
Asse Y: 3000 mm
- Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A
- Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm
- Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri.
- Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm.
- Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm.
- Foratura -Semplice;
- Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm
- Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri.
Asse Y: 710 mm
Asse Z: 630 mm.
- Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate.
- Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg;
- Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg.
- Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri
con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm.
- Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 300 mm
verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 250 mm
Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm
Asse Y: 850 mm
Asse Z: 700 mm
-Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri
Asse Y: 1130 mm
Asse Z: 800 mm
- Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri
Asse Y: 1000 mm
Asse Z: 960 mm
asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri
Asse Y: 762 mm
Asse Z: 600 mm
- rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm;
Asse Y: 300 mm;
Altezza massima della parte lavorata: 300 mm
Con giradischi:

Traduzione da Google Translate

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

ŞENTÜRKLER MAKİNA è stata fondata inizialmente nel 1974 con un tornio e una saldatrice in un'officina di 450 metri quadrati per servire il mercato e l'after market da Sami Saim ŞENTÜRK.

Nel 1993, la nostra azienda viene trasferita in uno stabilimento di 1000 metri quadrati per avviare la produzione di massa per Ferro Döküm A.Ş e Uzel A.Ş

Nel 2002, il nome della nostra azienda viene cambiato in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ

Principalmente, l'attività di lavorazioni meccaniche di precisione continua a produrre duttili, acciaio e ghisa per il settore automobilistico.

Nel 2008, il nostro sistema di gestione della qualità aziendale ISO 9001: 2008 è stato certificato dal Lloyd's Register.

Nel 2010 la nostra azienda ha aumentato la capacità del parco macchine da esportare, secondo le richieste delle aziende internazionali.

Oggi, continuiamo a crescere ogni giorno rinnovandoci in linea con la produzione della soddisfazione dei clienti e della qualità.