Rettifica in tondo esterna - fino a 7 offerte per richiesta
Mizar s.r.l. è un’officina meccanica di precisione certificata, che opera dal 1967.Nata nel settore delle lavorazioni meccaniche tradizionali come Ditta BANCHE per opera di Giuseppe Banche, e nel settore macchine CNC come MIZAR s.a.s. per opera di Giuseppe Banche e Matteo Teppa, dal 1997 le due attività sono state unificate sotto l’unica ditta MIZAR s.r.l., e dal 2006 viene portata avanti dalle tre socie Valeria, Emanuela e Paola Banche. Negli anni la Mizar ha accresciuto il proprio know-how grazie alla costante evoluzione in campo tecnologico dei macchinari e al perfezionamento dei processi produttivi, supportati, a partire dal 1999, dalla Certificazione DNV ISO 9001:2000 e successivamente dalla ISO 9001:2008. La Mizar si sviluppa su una superficie coperta di circa 2000 mq, e oggi occupa 16 addetti qualificati e 4 impiegati.
La Mizar s.r.l. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione di tornitura e fresatura, su manufatti di piccole e medie dimensioni, per piccole e medie serie.
I principali settori di attività sono:
Settore ferroviario;
Settore aeronautico;
Settore navale;
Settore automobilistico;
Settore macchina utensile;
Mizar fornisce prodotti finiti, partendo dall’approvvigionamento dei materiali, ai trattamenti termici e superficiali, fino al collaudo, prove e assemblaggi. Un software informatizzato consente all’azienda di programmare la produzione e organizzare le consegne. Dal 2009 la ditta Mizar, con l’obiettivo di accrescere le proprie competenze, è dotata di una postazione CAD/CAM che permette la gestione di lavorazioni con l’utilizzo di 5 assi in continuo.
Fondazione
1967
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Ciriè (Torino)
Italia - 10073
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Stabio
Svizzera - 6855
CNC
Turno
Mulino
Noioso
Rettifica piana e cilindrica
Attraversare rettifica (levigatura)
Loop di flusso
Fondazione
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Alfeld / Leine
Germania - 31061
La nostra azienda è una filiale di ABB Automation GmbH. Siamo una giovane società basata sui valori da pagare, e vogliamo aiutarvi a posizionare meglio la vostra forza nel mercato.
Nel parco industriale o anche per singole imprese industriali ci ripariamo le seguenti aree:
* Manutenzione di produzione completamente continua
* Modifiche, miglioramenti, miglioramenti delle attrezzature e degli edifici di produzione
* Macchina speciale e strumento di
* Produzione di componenti meccanici ed elettrici
* Project Management e Ingegneria
* Funzionamento di Fornitura e Entsorungsanlagen
* Consumi giusti energia e mezzi di fatturazione
* Gestione dei contratti di fornitura energetica
I nostri servizi in breve:
* Project Management e Ingegneria
* Sistema di sorveglianza Ü-SYS ®
* Macchine ed attrezzature
* Investment Service
- Costruzione in acciaio con DIN 18800
- Pipeline
- Montaggio e smontaggio delle attrezzature
* Elektroanlagenbau
* sistemi di allarme antincendio
- Pianificazione
- Istituzione
- Manutenzione
* Pulizia termica delle parti metalliche
- Filiere
- Spin Pacchetto Parts
- Pompe Spinning
* Management
Fondazione
1999
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Bobingen
Germania - 86399
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Fondazione
2008
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Mainaschaff
Germania - 63814
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
saint etienne
Francia - 42
Fondazione
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Ankara
Turchia - 06560
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Pataias
Portogallo - 2445-076
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Almargem do Bispo
Portogallo - 2715-302
La MOLINATI ORLANDO SRL è in grado di offrire alla clientela la giusta soluzione tecnica grazie ad un’ampia gamma di cremagliere di precisione rettificate:
- cremagliere a catalogo
- cremagliere su disegno
- cremagliere speciali
La costruzione delle cremagliere di MOLINATI ORLANDO SRL avviene in molteplici combinazioni di materiali e tipologie - a dentatura diritta o dentatura elicoidale da modulo 0,50 a modulo 22 - con lunghezze fino a 3000 mm e classi di precisione da Q6 a Q11.
Ampia anche l’offerta dei materiali impiegati tra cui acciai da costruzione, alluminio, plastica, nylon e altri materiali su richiesta del cliente.
Molteplici le proposte per i trattamenti superficiali tra i quali possiamo offrire tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la niturazione.
A richiesta disponibili anche trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o trattamenti antiossidanti per contrastare la formazione di ossidazioni.
Tutte le fasi di produzione e controllo sono realizzate all’interno degli stabilimenti aziendali secondo gli standard previsti.
L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità secondo gli standard ISO 9001:2015.
Fondazione
1968
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Lippo di Calderara di Reno
Italia - 40012
Produzione di idr. e mech. Lampade per centri di lavoro.
Produzione di CPL. Mandrini Collet, mandrini speciali e pinze.
Come la produzione di speciali di serraggio e ganasce, nonché portautensili speciale
Gen. mech. Trasformazione di parti di tipo dipendente.
Fondazione
1986
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
St. Ingbert - Hassel
Germania - 66386
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Valence
Francia - 26000
La Moser-Ingold AG si afferma fin dal 1954 come fornitore di precisione voltò e parti per i loro clienti fresato. I mercati sono macchinari e attrezzature, idraulica e pneumatica, industrie tessili e alimentari, tecnologia medica, ad alta tensione e la tecnologia del vuoto, ecc
Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti parti o componenti pre-finiti. Per questo motivo, offriamo anche trattamenti come la dentatura e le aree per lavorare con i partner di consegna per trattamenti termici e superficiali insieme e gestire il proprio macinazione dei suggerimenti e Centerlessschleifen.
Spegnere il rack: tornitura e Fräszenter fino a 8 assi e 24 strumenti, diametro (d) 10-65 d, lunghezza fino a 300
Lungo tornitura: torni CNC a due mandrini, utensili vivo, max. Passaggio barra 32 d, lunghezza fino a 500
Fodera tornitura: torni CNC, max. Dimensione parte d 200 x 500
Lavorazione Centro: Centro di lavoro verticale con 20 strumenti per lavorare con le parti cubici e rotondi con asse rotante supplementare.Cambio utensile Turntable e veloce per tempi di inattività minimi. Tavolo da lavoro 660 x 500
Loops: Produzione macchine per la rettifica interna ed esterna tra i centri, nei mangimi o con lunetta. Altezza punte 125, distanza 700
Centerlessschleifen: scanalatura o attraverso rettifica d 3 d 100, lunghezza fino a 180
Sbavatura termica: sbavatura termica con una sbavatura d 240 x 290, particolarmente adatto per le parti critiche per la sicurezza di idraulica e pneumatica.
Garanzia della qualità: Sistema di gestione della qualità certificato secondo la norma ISO 9001/2000.
Opzioni di consegna: Magazzinaggio e Kanbanlieferungen sono possibili in qualsiasi momento.
Serie Dimensione: 200 a 50.000 pz / a
Fondazione
1954
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Thörigen
Svizzera - 3367
Come azienda familiare certificata (9001: 2015), siamo specializzati nella produzione di pezzi di precisione a controllo numerico. Produciamo lotti di piccole e medie dimensioni su oltre 40 macchine a controllo numerico.
Impianti di produzione
Tornitura CNC
Fresatura CNC
Rettifica cilindrica tra punte
Rettifica senza centri
Foratura profonda
Rotolamento del filo
levigatura
Marcatura laser
Test di crack magnetico
Macchine per la misurazione delle coordinate 3D
Tester del modulo
Dispositivo di misurazione del contorno
Banco prova pressione
Dispositivo di misurazione laser a onde
Fondazione
1924
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Augsburg
Germania - 86165
La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico.
Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.
Fondazione
1977
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Racconigi
Italia - 12035
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La società "MPR" Petrović Mito esiste dal 1983 ed è specializzata nella produzione di varie parti della macchina. I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di pezzi impegnativi, lunghi e corti girati. Per oltre 20 anni, siamo tra i principali fornitori di energia termica.
MPR ha sede a Čačak ed è stata fondata nel 1983. Siamo dotati di 2500 mq capannone di produzione, 1000 m² di spazio di magazzino, 4.600 m² di magazzino all'aperto. Veicoli adibiti al trasporto di funzionamento (8 tonnellate, 3 tonnellate e 1 tonnellata carrelli elevatori), come pure i veicoli per il trasporto al di fuori.
Attualmente lavora per noi 28 lavoratori a tempo indeterminato, se necessario, ulteriormente Fachkraefte e ingegneri. Possiamo trovare dalla fondazione ad un aumento esecuzione della società e abbiamo intenzione di continuare questo trend acquistando i più moderni impianti di produzione e formazione avanzata dei dipendenti.
Programma di consegna:
Pistoni, boccole, rondelle, anelli, sedi di valvole, vite, cono, rocchetto, tubi, bussola, albero, assale, hub, spina, bobina, piatto primavera, pin, rotolo, bulloni della valvola a farfalla, ugelli, viti, rettifica mandrini, spine, apertura, mandrini, viti, perni, rulli cilindrici
Settori:
Industria idraulica, impianti, macchinari, industria accessori, unità e attrezzatura tecnica, ingegneria apparecchi, ingegneria meccanica.
Materiali lavorati;
C15E,, 1,0503, 1,0601, 1,1191, 1,2082, 1,2162, 1,2550, 1,2307, 1,4021, 1,6582 sono in acciaio e acciaio inox (es. 1,0038, 1,0050, 1,0481, 1,0501 trasformati;
Fondazione
1983
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Cacak
Serbia - 32000
Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ...
Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile.
Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura.
Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ...
La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata
Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte.
Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste.
Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.
Fondazione
2010
Dipendenti
500 - 1000
Certificazioni
Roding
Germania - D-93426
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Weinfelden
Svizzera - 8570
Ecco una selezione dei servizi della nostra società:
Fresatura CNC
Tornitura CNC
Rettifica esterna-interna, rettifica superficie, rettifica strumento
Wire EDM
Produzione singola e in serie
Tempra e rinvenimento, cementazione, tempra sottovuoto
-Plasma nitrurazione, nitrurazione gassosa
Tin-rivestito, rivestimento TiAlN
-Brunitura
Cromatura-Hard, Hartvernickeln
Rivestimento-Hard, anodizzazione
-Edit di acciaio, metalli non ferrosi e Werzeugstahl
-24 Ore di consegna
Fondazione
2001
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Altendorf
Germania - 96146
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
KARLSKRONA
Svezia - SE371 50
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