Le macchine utensili Rasoma GmbH in cavedano Sassonia producono torni verticali, macchine di finitura e torni ad anello. Usiamo l'esperienza di 85 anni di esperienza per una vasta gamma di ingegneria meccanica. Ma Rasoma offre di più. Dal momento che includono portali robot che collegano le macchine utensili nel programma. D'altra parte, anche i magazzini utensili e pezzo sono costruiti in varie forme e macchine speciali per completare, linee di saldatura automatizzate come la fabbricazione di radiatori di vari disegni.

NTEC è partner e fornitore per strumento fare impresa nel settore della plastica, pressatura e fusione tecnica.

La NTEC GmbH offre, oltre ai componenti standard più comuni per la costruzione di stampi, una vasta gamma di acciai di precisione piatta e utensili. Lasciate che la qualità della nostra consulenza ed il nostro servizio convincono e ci sfidano.

Nel nostro laboratorio produciamo utensili da taglio fin dal 1985. I nostri prodotti convenienti di eccellente qualità possono essere utilizzati per ogni tipo di materiale che si desidera lavorare. Effettuiamo anche riparazioni su strumenti esistenti.

La nostra esperienza ci consente di soddisfare anche i requisiti più specifici per utensili da taglio speciali che non sono disponibili in commercio, consentendo di risparmiare tempo e denaro.

Nel nostro laboratorio troverete tutti i tipi di costruzioni meccaniche, nonché superfici e assi di rettifica.

Con oltre 30 anni di esperienza, continuiamo a innovare nella produzione e nella modellatura di utensili da taglio.

Seguendo passo passo l'evoluzione tecnologica, disponiamo di quattro centri di lavoro verticali AKIRA SEIKI: un tornio a cinque assi (4 + 1) e tre a tre assi, nonché un tornio CNC a tre assi. Usiamo CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS per progettare e programmare.

La combinazione di conoscenze tecnologiche e attrezzature moderne ci consente di soddisfare le esigenze di prodotti di qualità e costi ragionevoli, sia nella produzione di utensili da taglio che nella lavorazione generale.

Utilizziamo materiali di alta qualità accompagnati da tutti i certificati necessari, quando necessario.

Siamo un'azienda costruttrice di particolari meccanici di precisione.
Il nostro parco macchine è costituito da torni CN, frese con 4° e 5° asse, rettifiche a CN, macchine per elettroerosione,
marcatura al laser. Possiamo lavorare diverse tipologie di materiali: acciaio, alluminio, plastica, titanio
Progettiamo attrezzature speciali per il serraggio dei pezzi nella costruzione degli ingranaggi.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino.

Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di:
1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi
2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi
3) Presentarti la nostra migliore offerta

Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di:
4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto
5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste

All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di:
6) Eseguire un controllo statistico in accettazione
7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze
8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban

Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come:

> Trattamenti termici
> Trattamenti superficiali
> Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.)

Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia.

Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

Assistenza tecnica, riparazione, riparazioni, ristrutturazione e nuova costruzione di navi della navigazione sul Danubio e laghi dell'Europa centrale; contract manufacturing lavorazione dell'acciaio

L '"Officina Meccanica Gualco" lavora da 40 anni nel settore dei metalli e si specializza in
Tornitura, fresatura, filettatura, brocciatura e elettroerosione a filo.
Queste aree sono supportate da un ufficio tecnico dotato di stazioni CAD-CAM per la progettazione e il calcolo di
percorsi utensile inviati al macchinario.
Con l'esperienza acquisita in decenni di attività, siamo in grado di gestire l'elaborazione e la produzione di una vasta gamma
gamma di componenti meccanici da 10 mm a 450 mm di diametro, con lunghezze fino a 1200 mm.
Lavoriamo in acciaio inossidabile, tutte le serie 300 e 400 e altri tipi di materiali come: acciaio legato, alluminio
e le sue leghe, rame, ottone e bronzo, plastica, superleghe e ghisa.
Il controllo di qualità è l'obiettivo strategico primario del processo di produzione e garantisce i requisiti soddisfatti
ogni componente del prodotto.
Ogni fase del processo di controllo della qualità è verificata dagli strumenti più adatti per un particolare controllo.
Tra le nostre apparecchiature di misurazione, contiamo un CMM a braccio portatile che è un misuratore accurato. Questo strumento consente
noi per ottimizzare i processi di controllo e processi di analisi dimensionale e inoltre ci dà il
possibilità di confrontare l'opportunità di confrontare i prodotti con il relativo disegno tecnico.
Per fornire il miglior servizio seguiamo i dettagli di tutti i processi produttivi e produttivi, da quelli grezzi
materiale per il prodotto finito, approfittando delle aziende partner per eseguire operazioni come superficie e
trattamento termico, molatura e verniciatura.
La nostra filosofia si esprime attraverso la passione per il nostro lavoro, l'innovazione e l'affidabilità.
Soddisfazione del cliente, aggiunta di supporto e servizi ausiliari, analisi e soluzione dei problemi impostati
ci distingue dagli altri concorrenti sul mercato.
Sulla base della politica perseguita, abbiamo raggiunto obiettivi ambiziosi, tra i nostri riferimenti è un prestigioso
fattore per menzionare il Politecnico di Milano oltre a nomi importanti del Made in Italy per la chimica,
elettromeccanico, imballaggio, arredamento, assistenza sanitaria, movimentazione industriale, oil & gas, moto e
Costruzione navale.
Ti invitiamo a visitare il nostro sito Web per saperne di più sulla nostra azienda.
Grazie per la vostra attenzione, stiamo aspettando il vostro interesse in questo.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner e William

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente.
Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti
con trattamento termico e RETTIFICA.
Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo
fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore
della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli.

L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi
di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza
mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto.

Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della
nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto
tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni
di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di
foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e
frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con
precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura
con un Ra compreso tra 0.3-0.7 .

Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare
le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature
di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili ,
Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori
di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni
e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica,
Packaging ed altri.

Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area
scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e
due amministrativi .