Il NIKU GmbH si basa su un elevato livello di qualità alle esigenze dei clienti in parti in plastica. Si tratta di una società di medie dimensioni con sede a Nienburg al Weser. L'azienda è stata fondata nel 1996.



L'amministratore delegato Gerhard Stadick ha alle spalle una lunga esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Il team è attualmente composto da circa 40 dipendenti.



Gli utensili integrato ci permette di far fronte alle mutate esigenze dei clienti. Su una superficie di produzione di 7.000 metri quadrati, le parti in plastica NIKU GmbH prodotto alle specifiche del cliente. Dalla prima idea al prodotto di serie finito! L'azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001.

Taglio alla perfezione - nel cuore della Germania



Siete alla ricerca di un partner competente ed altamente moderno per la produzione di parti di macchine, componenti automobilistici, modelli utensili o altri componenti per i tuoi prodotti?

La tecnologia Nothnagel si è specializzata come produttore di contratto per le parti metalliche esigenti e di breve terminato.



Materiali speciali come titanio e leghe di titanio, Ampcolegierungen, acciai ad alta resistenza inossidabile può essere fatto con precisione. Produciamo sullo stato dell'arte e nuovi centri di lavoro e torni Mazak e Makino. Diametro di rotazione massimo di 380 millimetri e pezzi fresati con dimensioni 1050x550x510mm possono essere modificati. Montaggio tolleranze IT5 sono l'affidabilità di processo può essere prodotto anche per singole parti. A causa di professionisti altamente qualificati e l'uso di moderni strumenti siamo in grado di offrire come migliore qualità a prezzi ragionevoli.



Inoltre, forniamo sviluppo, installazione e progettazione di assiemi complessi.



Attraverso anni di esperienza nella gestione di una produzione di utensili e di plastica, offriamo anche la lavorazione completa di Spritzgießaufträgen. Partendo dalla progettazione alla realizzazione di un complesso, di stampo vitale.



Utilizzando un Hochgenauigkeitsbearbeitunszentrums Makino Giappone, salva te stesso lavoro extra, come la lucidatura di superfici lucide.
Sono possibili rugosità Ra 0,2 micron in alle HRC64 contorni di alta precisione e deviazioni dimensionali della gamma micrometro.
La dimensione massima forma è 1050x550x450mm.



La produzione di torni e frese pezzi di precisione, lavorazioni 3D, rettifica lavoro
Plastics Processing

L'azienda è stata fondata nel 1932 Nowack. Nei primi anni ci siamo concentrati sulla produzione, elaborazione e la stampa di sughero naturale. Quando la plastica ha vinto negli anni Cinquanta nel settore delle bevande importanza, le prime macchine ad iniezione sono stati messi in funzione.

Parallelamente ad un mercato in crescita e sempre più esigente, la gamma di prodotti è stata ampliata nel settore dei prodotti tecnici in plastica ed esteso ad altri settori. Con la mossa nei salari zona industriale, nel 1972, un sito è stato trovato con possibilità di espansione sufficiente, che era cruciale per lo sviluppo della società. Con l'aumento più nella zona di produzione negli anni Ottanta e Novanta, e la società è cresciuta dello spettro - le aree di attrezzature e schermo e tampografia sono state prese con la produzione.

Nel 2003, il nuovo edificio amministrativo e ampliato circa 1000 mq capannoni di produzione sono stati ottenuti. Si vede - in Nowack stanno accadendo. E dovrebbe rimanere così! Siamo anche nel terzo Generazione messo ogni sforzo per influenzare la collaborazione con i nostri clienti e nuovi clienti, positivi. Attraverso il nostro forte impegno a voi come un affidabile, attento alla qualità socio full-service nella tecnologia delle materie plastiche.

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

- foratura, fresatura e taglio, in particolare progetti
- Stampaggio a iniezione da 15 a 650 t, 3k
- assemblaggio, imballaggio e spedizione

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti.

La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare.

Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario.

Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

La Oberpfälzer Kunststofftechnik GmbH è una società a conduzione familiare, si è dedicato dal 2009 una passione: la produzione di pezzi stampati ad iniezione di altissima qualità.

Siamo DIN EN ISO 9001: 2008.

Non solo iniezione può maturare solo ogni giorno per nuove massime prestazioni, la soddisfazione dei bisogni dei nostri clienti, elevata flessibilità e servizi di qualità senza compromessi sono il nostro cuore 15 dipendenti.


Siamo sempre impegnati a soddisfare le aspettative dei nostri clienti, addirittura superare, e quindi di massimizzare il valore aggiunto per entrambe le parti.



Noi non siamo solo concentrati sul raggiungimento dell'obiettivo e completo, ma anche sulla soddisfazione soggettiva dei nostri clienti e dipendenti.

Pertanto, si continuerà ad impegnarsi per i nostri servizi, la nostra qualità, l'innovazione e l'immagine dei nostri prodotti.

Siamo Pecho, un’azienda con una tradizione cinquantennale, fondata nel 1968. Siamo attivi nella produzione di cavi, nella produzione di componenti per l’industria automobilistica, agricola ed elettrica e nello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino.

Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di:
1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi
2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi
3) Presentarti la nostra migliore offerta

Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di:
4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto
5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste

All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di:
6) Eseguire un controllo statistico in accettazione
7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze
8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban

Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come:

> Trattamenti termici
> Trattamenti superficiali
> Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.)

Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia.

Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Iniezione
Le nostre macchine (15-2500 t di forza di serraggio) possono essere azionati con servomotori (totalmente elettrici).
Termoplastico stampaggio ad iniezione
Stampaggio ad iniezione multicomponente
Inserire il metodo
Iniezione Endless come un metodo speciale
Materiali: termoplastici

Estrusione
Questo significa per noi di 45-90 mm estrusori monovite, linee di co-estrusione e Direktbegasungsanlagen produce una vasta gamma di profili.
-Einkomponentenextrusion
Estrusione multicomponente
Schiuma di estrusione (fisicamente o chimicamente)
Materiali: termoplastici

Costruzione di utensili
- Utensili proprio per estrusione e iniezione stampi

Ingegneria
- Ingegneria tua e automazione per processi di estrusione e stampaggio ad iniezione

Materiale
- Trattamento dei termoplastici
- L'uso di materie prime rinnovabili e fibre naturali
- La tecnologia multi-componente
- composti di materiali mediante l'uso della tecnologia laser
- Elaborazione di tessuto non tessuto, adesivi e nastri di schiuma
- Schiumatura fisica e chimica

I nostri punti di forza per una partnership di successo sono
- Accorpamento delle competenze: "Tutto da un unico"
- ingegneri esperti
- altamente automatizzati linee di stampaggio ad iniezione ed estrusione
- Multidimensional stampaggio tecnologie
- Taglio laser professionale, stampa laser e inkjet metodo di stampa
- Orientata al processo di gestione della qualità

Ispirata da idee!

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori.
Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

Omni 3D è il principale produttore europeo di
stampanti 3D industriali di grande formato.
Con più di 10 anni di esperienza nel settore industriale
Offriamo soluzioni innovative per applicazioni e
supporto completo per le aziende in
vari settori.
Le nostre stampanti 3D industriali di grande formato aprono nuove opportunità per la produzione e la produzione di utensili nei settori: ferroviario, automobilistico, della difesa, aerospaziale e della manutenzione, solo per citarne alcuni. Team esperto: un team di specialisti appassionati con oltre 10 anni di esperienza nel settore e competenza nella stampa 3D.
Tecnologia pluripremiata: le nostre stampanti dispongono di soluzioni pluripremiate e brevettate che garantiscono una stampa accurata e di alta qualità.
Innovazione costante: sviluppiamo e ampliamo costantemente la nostra gamma di prodotti con nuovi modelli e materiali di stampante.
Ricerca, sviluppo e produzione in Europa: garanzia di elevati standard di qualità e sicurezza. Abbiamo stampato parti utilizzando EN45545 HL3/R1; HL3 R6, HL3/R22.

L'azienda produce parti in plastica e meccaniche!