Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti.

Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione.

Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

Siamo un'azienda specializzata nella produzione di ingranaggi.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale
tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del
comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e
sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

https://tbs-cnc-technik.pl

Il produttivo μ
Hermann Grossmann gettò le basi per la produzione di precisione a Dresda nel 1863 fondando una fabbrica di macchine.
Nel 1959, il nome MIKROMAT è stato creato dalla fusione di due stabilimenti. Fin dall'inizio, si è occupata della produzione di precisione per la fresatura e la foratura di pezzi di grandi dimensioni e della rettifica di viti e filetti ad alta precisione.
Oltre alle nostre macchine di precisione, foratura e fresatura, produciamo una gamma di diverse rettificatrici a vite e filettatura fino a una lunghezza di rettifica di 2000 mm. La filettatura interna viene realizzata installando uno speciale dispositivo di rettifica interno.
Oltre alla lavorazione di prova con le nostre rettificatrici, il nostro centro di rettifica esegue anche gli ordini dei clienti con la massima precisione per i contorni interni ed esterni.
Lasciati convincere!

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela.
L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

Il Servizio immediata MMC Retzlaff

La fine della pianta frustrante e costoso e tempi di fermo macchina!
Il servizio di instant MMC Retzlaff ti aiuta istantaneamente e facilmente per fornire anche parti elaborate e complesse. Dacci una prova! Noi garantiamo la consegna più veloce, nonostante (al 78 per cento entro 24 ore) una precisione di passaggio del 99 per cento!
Da singole parti di micro e Kleinsererien - il nostro reparto di progettazione vi accompagnerà ti è piaciuto nella preparazione del processo-e linee di produzione a costi ottimizzati per le vostre esigenze.
Lavoriamo su quasi tutti i materiali (acciaio, acciaio inox, alluminio, magnesio, ottone, rame e plastica).

I nostri servizi

• tornitura CNC con trattamento anteriore e posteriore
• fresatura CNC
• fresatura convenzionale
• Rettifica - dentro e fuori
• Rettifica piana
• Ständerbohrwerk
• indurimento / rinvenimento

Garantiamo la consegna di tempo d'altissima qualità!

Che cosa potete aspettarvi da noi:

• Consulenza / assistenza nella scelta dei materiali,
• Informazioni sullo stato del lavoro durante l'esecuzione,
• variabilità della sequenza di elaborazione,
• Possibilità di consegne parziali,
• Welding Company,
• Vasta esperienza in macchinari, strumenti e attrezzature;
• adattamento individuale alla domanda,
• ampia editing,
• competenze in settori correlati (idraulica, pneumatica, meccanica, ingegneria meccanica),
• Ordine lavorazione completa con la spedizione e la documentazione di qualità

La società "MPR" Petrović Mito esiste dal 1983 ed è specializzata nella produzione di varie parti della macchina. I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di pezzi impegnativi, lunghi e corti girati. Per oltre 20 anni, siamo tra i principali fornitori di energia termica.

MPR ha sede a Čačak ed è stata fondata nel 1983. Siamo dotati di 2500 mq capannone di produzione, 1000 m² di spazio di magazzino, 4.600 m² di magazzino all'aperto. Veicoli adibiti al trasporto di funzionamento (8 tonnellate, 3 tonnellate e 1 tonnellata carrelli elevatori), come pure i veicoli per il trasporto al di fuori.
Attualmente lavora per noi 28 lavoratori a tempo indeterminato, se necessario, ulteriormente Fachkraefte e ingegneri. Possiamo trovare dalla fondazione ad un aumento esecuzione della società e abbiamo intenzione di continuare questo trend acquistando i più moderni impianti di produzione e formazione avanzata dei dipendenti.

Programma di consegna:
Pistoni, boccole, rondelle, anelli, sedi di valvole, vite, cono, rocchetto, tubi, bussola, albero, assale, hub, spina, bobina, piatto primavera, pin, rotolo, bulloni della valvola a farfalla, ugelli, viti, rettifica mandrini, spine, apertura, mandrini, viti, perni, rulli cilindrici

Settori:
Industria idraulica, impianti, macchinari, industria accessori, unità e attrezzatura tecnica, ingegneria apparecchi, ingegneria meccanica.


Materiali lavorati;
C15E,, 1,0503, 1,0601, 1,1191, 1,2082, 1,2162, 1,2550, 1,2307, 1,4021, 1,6582 sono in acciaio e acciaio inox (es. 1,0038, 1,0050, 1,0481, 1,0501 trasformati;

Tutto da un'unica fonte!

Alluminio e acciaio dolce, naturalmente. Acciai per utensili e cromo-nichel, titanio e fibra di carbonio, nessun problema.

Invia i tuoi dati CAD come STP o file di dati VDA. Poi queste parti su torni CNC o fresatrici a 5 assi in conformità con la
EN 9100:2003 e la QSF-A fabbricati.
Il trattamento termico e protezione superficiale vengono effettuate in prossimità del MSM, secondo lo stato attuale della tecnica.

Si è pronti a installare i componenti o moduli!

Inoltre, il MSM GmbH offre il gruppo e degli strumenti necessari smontaggio.
Per questa gamma di produzione comprende anche il dispositivo e quindi la produzione di unità di trasporto speciali, tra l'altro contenitore per turbine
e turbina pezzi di ricambio.

Noi siamo esperti nell'applicazione di nuove tecnologie di lavorazione CNC e eseguiamo modo accurato e tempestivo i nostri ordini.
Le parti prodotte in un processo high-tech sono oggetto di un attento controllo di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.
Produciamo pezzi singoli, prototipi, piccole serie e prendere in consegna, su richiesta dell'assemblea dei vari componenti.

Abbiamo un CAD potente con Inventor 2010 e CAM hyperMILL V 9.7 a anche elementi elaborati stanno lavorando in modo ottimale.

Siamo lieti della vostra sfida!

Portfolio

Saw
Macchinari:
AMADA HA 250 sega a nastro
Area della sezione fino a D = 250

Tornitura CNC
Macchinari:
DMG 500 Beta
Diametro di tornitura 400
Lunghezza Turning 500
Passaggio mandrino 65
Velocità mandrino 5000 1/min

Mulino
Macchinari:
DMU 100 T
SK 40 32 posti magazzino
Movimento X 1050, Y 700, Z 700
Velocità 12000 1/min
Asse B 90 ° - 12 °

Hermle UWF 1202
SK 40
Movimento X 850, Y 630, Z 500
Velocità 5.000 1/min

Foratura profonda
Macchinari:
TBT T10
2 mandrini, diametro della punta 1-15,
Profondità massima di foratura 250

Grind
Macchinari:
Karstens
Rettificatrice cilindrica interna ed esterna
Altezza punte 175
Rettifica lunghezza 650

ABA macchina rettificazione superficiale
Area di lavoro 300 x 700

Erodere
Macchinari:
AGIECUT 100
Area di lavoro X 300, Y 200, Z 250
Wire 0,03-0,3

Costruzione
CAD
2D - Autocad 2010
3D - Inventor 2010
Per costruire modelli digitali 3D con
disegni derivati standardizzati

Programmazione
CAM
HyperMILL versione 97 SP2
per la generazione di complessi programmi 3D NC
comprese le superfici a forma libera

Fresatura degli ingranaggi

Gear progettazione / sbozzare

Worm fresatura