Ti offriamo un servizio individuale nell'intero spettro

lavorazione dei metalli nel settore privato e commerciale.



In base alle nostre conoscenze, al nostro artigianato

e puoi contare sui nostri dipendenti.



Lavoreremo con te per creare una squadra

per poter analizzare idee esatte e per te

per presentare soluzioni ottimali.

SCHWEISSWERK URI GmbH è stata fondata nel 2019 e si concentra sulla tecnologia di saldatura come fornitore di servizi per la saldatura a contratto e come produttore di apparecchi e prodotti da costruzione in metallo.
Con passione per la tecnologia di saldatura, la migliore qualità è offerta a prezzi economici.

Non siamo troppo grandi per i piccoli ordini, ma anche non troppo piccola per i grandi ordini.


I nostri servizi vanno dalla A alla Z.
Liquidazione totale dei contratti sono con noi pane quotidiano, vale a dire. Dal vostro schizzo o disegno per la consegna di tempo, tra cui l'organizzazione e l'attuazione spedizione



Consigliamo i nostri clienti nella scelta dei materiali, così come ci prendiamo cura di voi come riparazioni e lavori di manutenzione.



I dadi e bulloni di una partnership.

Per tutti i servizi che avrà sempre un solo partner che parla la vostra lingua!



Tradizione hanno molti -

abbiamo un futuro.

Veniamo a supportare la tua attività con più di 10 anni di esperienza nella tecnologia di lavorazione delle lamiere metalliche e anni di esperienza nella produzione. Questa esperienza ha contribuito alla decisione di fondare la nostra azienda, a Carei, in Romania. Vogliamo che la nostra tecnologia espanda il potenziale industriale della regione e soddisfi le esigenze più complesse dei nostri clienti. Ci troviamo a soli 70 km dall'autostrada ungherese M3 e ci consideriamo un potenziale partner anche per i datori di lavoro stranieri.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli.
attrezzatura
- Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm
Asse Y: 3000 mm
- Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A
- Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm
- Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri.
- Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm.
- Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm.
- Foratura -Semplice;
- Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm
- Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri.
Asse Y: 710 mm
Asse Z: 630 mm.
- Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate.
- Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg;
- Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm;
con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm;
peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg.
- Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri
con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm.
- Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 300 mm
verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm
Asse Y: 300 mm
Asse Z: 250 mm
Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm
Asse Y: 850 mm
Asse Z: 700 mm
-Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri
Asse Y: 1130 mm
Asse Z: 800 mm
- Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri
Asse Y: 1000 mm
Asse Z: 960 mm
asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri
Asse Y: 762 mm
Asse Z: 600 mm
- rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm;
Asse Y: 300 mm;
Altezza massima della parte lavorata: 300 mm
Con giradischi:

Traduzione da Google Translate

SCS metallo sinonimo di soluzioni innovative nel campo della lamiera. Questo noi il partner ideale per attività quali stampaggio, punzonatura roditura, piegatura, taglio, sbavatura e fa
varie tecniche di giunzione.

Il nostro know-how specifico in questo settore, usiamo sia nella progettazione
Le vostre idee, così come nella produzione e assemblaggio di spedire i vostri prodotti.

Tecnologie di produzione moderen e zuverlässigerMaschinenpark costituiscono la base per un prodotto di alta qualità. Insieme al nostro team competente, produciamo prodotti di prima classe.

La nostra filosofia crea tempi di reazione brevi in combinazione con un servizio orientato al cliente. Certo: il buon rapporto qualità prezzo e la nostra consulenza completa.

Ben noti clienti di diversi settori si basano sulle nostre prestazioni.
Quando possiamo convincere? Stiamo osservando in avanti alla vostra inchiesta e presentiamo
È un'offerta.


Estratto Dal nostro portafoglio:
Contract Manufacturing
Punzonatura-roditura
Punzone
Curvatura
Trattamento Sbavatura / Superficie
Ritagliare
Costruzione di assiemi e singole parti
Assemblaggio di componenti

Tehnomat Inginerie industriala è una società rumena che si trova a Cluj-Napoca, è stata fondata nel 1998 e la nostra attività è strutturato per disegni e linea di assemblaggio di produzione. specials macchine e stazioni per l'industria automobilistica.

Siamo un'azienda giovane con attivi nel settore metalmeccanico come: parti metalliche tagliate, parti saldate, parti verniciate a polvere.
cerchiamo di offrire ai nostri clienti la soluzione adatta alle loro richieste in base al costo/produzione.
Il nostro motto è - One stop Shop - perché? perchè nella nostra officina possiamo produrre dalla fase di progettazione alla rifinitura, assemblaggio, saldatura, verniciatura.

Da 30 anni sviluppiamo e produciamo raccordi per tubi altamente complessi per automobili. Insieme ai nostri clienti, produciamo soluzioni di prodotti individuali per tettucci apribili, sistemi convertibili o sistemi di raffreddamento e iniezione innovativi, affidabili e sicuri.

La precisione è il nostro principio guida. È il motore che guida i nostri dipendenti. È incarnato in ogni singolo componente che lascia la nostra fabbrica. La qualità è la nostra massima priorità. È garantito dall'utilizzo delle più moderne tecnologie e dal costante controllo e ottimizzazione dei processi da parte dei nostri 170 dipendenti qualificati.