Il OWB (Oberschwäbische workshop gGmbH) stanno offrendo una società di servizi moderna e

Roboter.Schweißen produzione a contratto nel campo
Contratto di produzione in lavorazione CNC, fresatura, tornitura
Contratto di produzione nel settore degli impianti industriali

Il nostro vantaggio:
Come gGmbH, siamo soggetti a IVA ridotta del 7%.
e:
Il 50% della prestazione lavorativa può guardare l'IVA. essere accreditato tassa di compensazione prescritto

L'azienda è stata fondata nel 1994 OBMET. Fin dall'inizio della nostra attività ci siamo specializzati nella lavorazione dei metalli, cioè di tornitura, fresatura, foratura, stampaggio, saldatura, taglio lavorazione con macchine a controllo numerico.

Abbiamo a che fare con l'asportazione di truciolo dei metalli secondo le specifiche tecniche del cliente. I nostri prodotti sono dalla nostra o il materiale commissionati metalli ausgeführt.Wir modifica, in acciaio [compreso l'acciaio, resistente agli acidi, specifico in acciaio] così come ghisa, alluminio, metalli non ferrosi, materie plastiche.
Ruota [tornitura tradizionale e CNC]
Mulino
Noioso
Press
Saldatura

Ricerca e sviluppo centro per la tecnologia delle macchine OBRUM è una ricerca, sviluppo e società di produzione industriale con 30 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di veicoli cingolati ad alta velocità e macchine per la costruzione di strade, miniere, l'edilizia e la tutela ambientale. Produzione e di ricerca permettono ciclo completo di R & S: dall'ideazione alla progettazione, prototipazione, test, per l'attuazione.

OCTOPUS ALLUMINUM offre un mix di complessi processi meccanici e galvanici che aggiungono valore ai prodotti in alluminio.

Sommario sulla tecnologia di trattamento di ALLUMINIO:
PROCESSI GALVANICI - anodizzazione, colorazione organica e rivestimento duro
PROCESSO DI SUPERFICIE MECCANICA: spazzolatura, lucidatura, brillamento, vibrazione, satinatura
PROCESSO MECCANICO - tornitura CNC precisa, fresatura CNC precisa, costruzione e saldatura lamiera

Riassunto dei prodotti ALUMINIUM:
- Pannelli FRONT, pannelli RACK, NAMEPLATES, PLACCHETTE realizzate con tecnologia che offre una resistenza affidabile ai graffi e ai solventi
- Dissipatori per componenti elettronici e altri dispositivi
- Scaffalature in alluminio e alloggi di ricerca e sviluppo e produzione

TITANIO
Ricerca e sviluppo e produzione di rack in titanio per processi di anodizzazione.

Anni di esperienza e know-how del nostro personale tecnico e di produzione sono assicurazioni per il miglior supporto possibile e la qualità delle parti dei clienti. Diamo valore all'alluminio.

ODEM 74: Con 40 anni di esperienza, siamo in grado di sostenere nei vostri progetti camera iniettati termoplastico e assemblati in gruppi e / o decorati.

Core business dell'azienda ODIN 2000 KG è il piccolo e medie produzione in serie di tornitura, fresatura e parti di lamiera. La nostra azienda è stata fondata nel 2000 come impresa familiare. Testi Inizialmente specializzate e manuali sono stati tradotti per l'industria meccanica, o torta per il nostro partner olandese, o fabbricati lavorato Piccolo Piccolo. Per cinque anni dal crescente richiesta siamo disposti ad accettare sia la produzione di parti di tornitura e fresatura di grandi dimensioni, così come la lavorazione della lamiera. In parte, la produzione e la lavorazione di pezzi più grandi sono svolte da nostri, partner contrattuali locali.
I nostri più grandi clienti diretti, tra gli altri, il metallo società LNF dall'Olanda che vende i vostri prodotti alle aziende olandesi quali Amron, Polymac bv bv e Betronic. Salva Meier Holding AG della Germania, o il legname Salva Meier Tatra dalla Slovacchia e la società INTEC Austria sono i nostri partner diretti per anni. In Ungheria, siamo fornitore alla società ZF Hungaria Kft., Eger.
Per tre anni, parte del nostro core business che operiamo come consulente del settore. Il nostro obiettivo è di fornire ai nostri partner commerciali nelle zone di lingua tedesca lavoro. Con il costante monitoraggio delle operazioni, o processi, il corretto trattamento dei vostri ordini è garantita.

Dagli anni Ottanta le Officine Fratelli Taiocchi SpA hanno sviluppato un nuovo campo: la produzione di carpenteria metallica di alta qualità per le piccole e medie series.The team tecnico è a disposizione della clientela con la sua esperienza, combinata con il Cad più avanzate, cam e tecnologie CIM.
Intranet ed Internet di comunicazione consentono un collegamento rapido ed efficace tra tecnici e clienti e, soprattutto, tra i tecnici e il reparto produttivo, trasferendo direttamente sulle macchine del programma di produzione e contemporaneamente il controllo della situazione processo di lavorazione.
Questo processo di produzione completo, costantemente monitorato, controlla con precisione lo stato del prodotto, garantita da Officine Fratelli Taiocchi SpA servivano elevati standard di qualità e un costante scambio di articoli quando necessario.
Questi sono il passo della nostra produzione: consulenza tecnica, warehous con una vasta gamma di materie prime, taglio laser, piegatura, saldatura scrivania, saldatura automatica, verniciatura, assemblaggio, imballaggio e spedizioni.

La Officine Meccaniche Irpine (OMI) opera nel settore aerospaziale da oltre trent’anni, avendo consolidato rapporti di fornitura e collaborazione con le principali aziende nazionali nella fornitura di parti ed attrezzature. I reparti produttivi sono nati e cresciuti nell’ “Area Industriale Calaggio” a Lacedonia, in provincia di Avellino, su una superficie coperta di circa 10.000 mq. in cui trovano impiego 90 addetti, mentre nell’area PIP di Vallata, a pochi chilometri dalla sede storica, due nuovi insediamenti di 7500 mq ciascuno, a partire dal 2016 entreranno in funzione supportando i processi di trattamento superficiale e la fabbricazione di parti in materiale composito.

Perseguendo obiettivi di innovazione tecnologica, sulla base elevati contenuti professionali ed indiscussi valori morali, la OMI si è imposta sul mercato del settore diventando leader nelle lavorazioni meccaniche avendo oggi l’ambizione di completare il ciclo produttivo in un processo verticalizzato, per soddisfare tutte le esigenze di configurazione strutturale per velivoli ad ala fissa o ala rotante.

I prodotti di OMI sono oggetto da accurate verifiche dimensionali e controlli di processo a garanzia del mantenimento di un elevato livello qualitativo. Gli stabilimenti produttivi si avvalgono di un parco macchine ed impianti in continuo ampliamento verso tecnologie avanzate, completato da processi automatici per l’ispezione, la verifica dimensionale ed i trattamenti superficiali (galvanici e verniciatura).

Oltre alla partecipazione industriale ad importanti programmi velivolistici di Airbus, Boeing e Lockheed Martin, la OMI può vantare un reparto sperimentale per componenti e processi innovativi basati sui materiali compositi anche a supporto dell’aviazione generale.

L’unità di Ricerca & Sviluppo è orienta sia alle soluzioni per prodotti innovativi, sia alla sperimentazione di tecnologie all’avanguardia, con l’obiettivo di migliorare sia i costi che le potenzialità funzionali dei prodotti, sia essi parti, assiemi, equipaggiamenti o attrezzature ed impianti speciali.

Il management attraverso è orientato al miglioramento delle capacità progettuali, tecnologiche ed la customer care, volendo proporre la OMI quale partner affidabile, in grado di rispondere alle esigenze dei players, di condividerne strategie e raggiungere gli obiettivi prefissati in tempi certi, con soluzioni innovative, offrendo servizi integrati a costi competitivi.