Situati a Reggio Emilia, siamo una realtà giovane e dinamica, specializzata nelle forniture industriali.
Ci impegniamo a fornire un pacchetto completo al cliente utilizzando sempre tecnologie all'avanguardia e garantendo una qualità certificabile.
Realizziamo particolari da tornitura e fresatura completi di tutti i trattamenti termici o superficiali richiesti.
Siamo attivi anche nel settore della lamiera tramite taglio laser, piegatura e saldatura.
Lavoriamo anche con materiali plastici e gomme tramite stampaggio ma anche lavorazione meccanica.
Tramite il reparto di Stampa 3D siamo in grado di affiancare il cliente anche nella fasi di prototipazione ma anche di produzione in serie.
Altri servizi che ci contraddistinguono sono la Marcatura Laser, la Progettazione, la fornitura di Viteria e Bulloneria Commerciale e l'Assemblaggio interno.

Produzione di componenti in ghisa
1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300
2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2,
Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT
3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550
4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119
5. Ni-resist: su richiesta

Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS)
11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C

Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC

montaggio

Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere

Offerte da circa 300 parti all'anno

Produzione innovativa nel Voreifel

Produciamo componenti industriali in plastica e metallo mediante estrusione termoplastica, stampaggio a iniezione, stampaggio e stampa 3D. L'innovazione è il nostro motore e vogliamo offrirti la migliore soluzione per il tuo prodotto e possiamo combinare il nostro know-how dai tradizionali processi di lavorazione di plastica e metallo e da innovativi processi di produzione additiva (stampa 3D) per darti la migliore soluzione da offrire . In questo modo ottieni la migliore qualità dalla Germania, un alto grado di individualità, perché progettiamo i tuoi componenti secondo i tuoi desideri e ti garantiamo la migliore affidabilità e tempi di consegna brevi.

Grazie ai nostri dipendenti altamente motivati e al nostro know-how nel campo della lavorazione dei metalli e delle materie plastiche, realizziamo i vostri desideri di prodotto, a partire dai prototipi, attraverso piccole serie fino a grandi serie, in modo rapido, flessibile e nel rispetto dei più elevati standard di qualità.

Il LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH è stata fondata nell'ottobre 2002.
LBC è un servizio innovativo per i diversi gruppi di clienti.
Le competenze chiave sono la generazione laser e sinterizzazione laser, basato su materiali metallici e l'incisione laser 3D.
Queste due tecnologie forniscono ai nostri clienti con un potenziale di risparmio enorme. Costi di produzione e tempi di produzione possono essere sostanzialmente ridotti.

LBC è un pioniere della prima per la produzione generativa di strumenti di contorno-temperato. Dal 2004, siamo riusciti a implementare attività specifiche del cliente dalla generazione di laser. Attraverso significativa riduzione dei tempi di ciclo, con l'ottimizzazione simultanea di qualità del risultato e capacità di controllo processo di numerosi strumenti per lo stampaggio ad iniezione plastica e metallo pressofusione potrebbero essere attuate con successo in più di 5 anni. Un requisito essenziale è essere sempre all'avanguardia della tecnologia. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il contatto costante con le università e costruttori di macchine.
Prima produzione di componenti personalizzati LBC pone una forte enfasi su una consulenza dettagliata, progetto specifico per i clienti. Solo una perfetta attuazione tali di questa tecnologia è attuato nel mercato.

Il Lithopol AG è attiva dal 1993 a Rapid Prototyping. Abbiamo tutti gli anni per costruire il nostro potenziale esperienza per servire i nostri clienti con la migliore sotto tutti gli aspetti può. Il nostro obiettivo è quello di rimanere sempre ad un alto livello di tecnologia al fine di offrire una soluzione ottimale. Abbiamo sempre cercato di offrire un ottimo rapporto prezzo / prestazioni. Questo tenendo conto che siamo in grado di servire molto rapidamente. Ottengono noi gruppi completi da una varietà di materiali e processi, nonché rivestimenti superficiali, coloranti o rivestimenti metallici. Noi coordiniamo tutte le fasi produttive per voi e vi forniamo i gruppi completi. Nel campo della elaborazione multi-componente, abbiamo per voi determina una soluzione ottimale. Siamo in grado di fare con le nuove parti del processo che, a causa dello spessore della parete insufficienti o percorsi di flusso, non o solo parzialmente possibile colata sottovuoto.

LKH sviluppa e produce prodotti in plastica innovativi ed economici per una vasta gamma di clienti nel settore elettrico, ingegneria meccanica, ingegneria del traffico, e la costruzione e il tempo libero e le industrie automobilistiche. LKH domina il processo di stampaggio a caldo, nonche la tecnologia dello stampaggio ad iniezione. Con questa combinazione rara, l'opera plastica gioca dalle sue abilità superiori. Il risultato del dialogo con i fornitori di materie prime e dei clienti sono componenti di qualità e assiemi che LKH - ovviamente - fornisce in tempo.

Siamo una società commerciale, produzione e servizio per componenti tecnici del settore, con particolare nei settori dei prodotti in elastomero, plastica, fluide e tecnologia di azionamento, nonché di sicurezza e le risorse sul lavoro.

Competenza nella Lavorazione delle Materie Plastiche
Modificare le esigenze del mercato e sono in costante crescita - ci incontriamo questi requisiti offensivo. L'ampia gamma di opzioni di elaborazione di plastica, lo sviluppo di metodi insieme a un vasto know-how noi un importante fornitore di pezzi finiti realizzati in materiali termoplastici e termoindurenti fa.

Ingegneria delle materie plastiche
Le ingegneria delle materie plastiche, è di crescente importanza nella produzione industriale. Tutte le plastiche tecniche importanti sotto forma di lastre, fogli, tondi, tubi, profili, ecc può essere trovato qui.

Hochleistungskunststoffe
Grazie alle sue proprietà di livello mondiale la resistenza al calore e all'usura sostituiscono materiali sempre più classici come il metallo e ceramica.In Maagtechnic potrete trovare non solo tutte le principali materie plastiche ad alte prestazioni, ma anche la consulenza di esperti e Entwicklungs-/Konstruktionsunterstützung.

Stampi iniezione plastica
In termini di ingegneria, utensileria e stampaggio ad iniezione, ci confrontiamo costantemente e coerentemente con i criteri del mercato. Sia materiale convenzionale, ingegneria delle materie plastiche o materiali compositi rinforzati con fibre - l'ingrediente essenziale del nostro lavoro è quello di offrire ai nostri clienti il pacchetto di servizi ideale e individuale. Abbiamo anche la possibilità di realizzare una stampante 3-D per i vostri prototipi personalizzati in modo rapido ed economico.

Resine amorfe
Senza la modifica di materie plastiche amorfe sono cristalline - è per questo che hanno buone proprietà ottiche e basso ritiro muffa sul. Tutti i principali metodi di lavorazione come stampaggio ad iniezione di materie plastiche, estrusione, saldatura o deformazione a caldo sono possibili.

Compositi / Compositi
Compositi in fibra (compositi) mostrano un profilo albergo eccellente:
Sono più leggero dell'acciaio di forza simile, resistente alla corrosione e chimici, termicamente ed elettricamente isolante. I nostri specialisti hanno molti anni di esperienza e di know-how e consigliarvi.

Profili di termoplastici ed elastomeri
Profili di termoplastici ed elastomeri sono la nostra specialità. Siamo esperti sia nel freddo e il caldo vulcanizzazione e possiamo quindi anche profili di materiali diversi messi insieme - secondo le vostre esigenze.

Vulcanizzazione, modanature, lavorazione di elastomeri
La propria produzione / vulcanizzazione ci permette di offrire tutto, dai pezzi unici di grande serie. La tecnologia elastomero è un'area con un potenziale quasi illimitato. Decenni di esperienza e di know-how ci rendono il partner giusto quando si tratta di parti personalizzate.

Rulli, ruote e supporti
Nel settore dei prodotti di laminazione-vulcanizzazione, abbiamo uno spettro ampio. Noi trattiamo tutti i materiali elastomerici come la gomma naturale, SBR, CR, CSM, FPM o MVQ.

Tecnologia delle tenute
Elementi di vibrazione
Tubi e raccordi
Idraulica e pneumatica
Cinghia di trasmis...

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti.

L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese.

Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri

La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1

Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali.

Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

La MARAZZI OFF MECC si occupa di Tornitura, Rullatura Filetti e Stampa3d