Benvenuto

Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul.

La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti.

Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie.

Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato.

Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio.

Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda.

Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda.

"Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo".

Chi siamo

La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc

I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC.

Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato.

Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione.

Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.

Azienda specializzata in:
- Rettifica esterna inter e exter
- Il taglio (pezzo di ottone)
- Fresatura / tornitura

Azienda specializzata in:
- Rettifica esterna inter e exter
- Il taglio (pezzo di ottone)
- Fresatura / tornitura

JOPP aprendo la strada all'eccellenza.

JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione.

L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato.

Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo.

In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco.

JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico.

Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Il nostro ufficio tecnico è stata fondata nel 1954 ed è diretto da Dipl.-Ing Peter Kaczynski dal 1988.

Fin dall'inizio, l'obiettivo era l'acquisto di parti di macchine nei mercati di approvvigionamento internazionale.

Per 20 anni, questi sono prodotti principalmente fonderia di produzione in tutto il mondo, come
Fusione di acciaio investimenti, microfusione in acciaio inossidabile, fusione a cera persa, colata in sabbia, colata in conchiglia, pressofusione, microfusione di alluminio. Inoltre, forniamo anche parti MIM (polvere metallica stampaggio ad iniezione) e pezzi sinterizzati. Inoltre, parti di tornitura, stampaggio di parti, metallo frantumi flessione e parti di forgiatura appartengono al nostro programma.

Lavorazioni meccaniche (tornitura CNC, fresatura CNC), il trattamento termico (tempra, indurimento vuoto, tempra ad induzione, carbo-nitrurazione), trattamenti superficiali (zincatura, elettro lucidatura, lucidatura, cromatura, nichelatura) sono ora di serie.
Modulo assemblea, previa consultazione con i nostri clienti.

Tutti i nostri partner stranieri sono certificati.

Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti.

Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità.

I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche;

tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse
fresatura, fresatura a 5 assi,
rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili
Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici,
Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere.
Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici,
opere di trattamento termico

Noi possiamo.

Salvo che,

curvatura dei tubi,
Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili.

Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità.
La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.


Produttore high tech di
Plastica e metallo
parti così come assiemi

Numero di articoli 1 250.000 pz / a

Sede vicino a Francoforte
(

Automotive IATF 16949

Aviazione DIN EN 9100

Industrie clienti

Settore automobilistico

Aviazione

Tecnologia medica

Consumatore / Stile di vita

Azienda specializzata nella produzione di ceramiche tecniche (steatite, cordierite, ossido di alluminio, ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio)

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES
Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio.
Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti.
Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM.
I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica.
I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001.
Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Il nostro profilo principale:

Verniciatura a polvere

Foglio Precision Metal

Punzonatura, cnc

Produzione di componenti

Protezione contro la corrosione

Offriamo un servizio complesso: - Pianificazione della produzione del trattamento superficiale dei componenti componenti.
La nostra società ha iniziato come piccola azienda di famiglia nel 1997.

La società ha iniziato la sua produzione in un edificio di 300 m2 con soltanto un forno per la verniciatura a polvere.

Oggi abbiamo una m2 11.000 - Linea di produzione con una m2 hangar 2000.


All'inizio abbiamo avuto solo 4 dipendenti, oggi abbiamo uno staff di 18 dipendenti. Fin dall'inizio è stato il nostro obiettivo di produrre prodotti di qualità e per dimostrare ai nostri clienti il nostro lato migliore.



Grazie ai nostri elevati standard di qualità, siamo stati in grado di costruire relazioni a lungo termine con entrambi i partner nazionali ed internazionali.


La nostra azienda opera ancora come un affare di famiglia, che ci aiuta a mantenere i costi amministrativi ei nostri prezzi bassi.



Per adattarsi al mercato, abbiamo introdotto un servizio, che non riguardano solo il trattamento di superficie, ma anche la produzione completa di attrezzature e pezzi di ricambio in stretta collaborazione con le imprese metallurgiche.



Il nostro obiettivo è quello di offrire servizi migliori ai nostri clienti. Iso 9001 wiki

Servizi per il trattamento termico dei componenti tecnici. Dal prototipo alla produzione una parte.

Listemann AG è una società che opera a livello internazionale con sede nel Principato del Liechtenstein. Dal 1990 offriamo ai nostri clienti il materiale di successo know-how, dalla consulenza alla produzione.

La nostra base di tecnologia sono processi termici nel vuoto e gas inerte, che vengono effettuati per la produzione o lavorazione di componenti in tre impianti di produzione in Liechtenstein, Svizzera e Polonia. Uno dei più grandi forni sottovuoto Europa consente il trattamento di componenti di grandi dimensioni (in un raggio D1, 5xH1, 8m).

I servizi offerti dal Listemann AG comprende le seguenti attività: • saldatura e trattamento termico sotto vuoto e inerte gas • nitrurazione gassosa e nitrocarburization • spruzzatura termica (APS) • saldatura a fascio di elettroni (EBW) • Sinterizzazione di parti MIM • Materiali e Ingegneria di Processo.

Attraverso partner di cooperazione, offriamo anche la generazione laser.

Tutte le aree di produzione sono certificati ISO9001. La posizione di Eschen / FL ha una certificazione aggiuntiva secondo la norma ISO 13485 e la posizione Winterthur / CH secondo EN 9100 e NADCAP.

Vuoi un componente finito riferiscono poi abbiamo anche coordinare l'approvvigionamento di materiali e lavorazioni.