sviluppo del prodotto / campo di costruzione componenti plastici / moduli / attrezzature / veicolo / edificio
Progettazione e costruzione di piccole serie - strumenti e prototipi di dispositivi / / Indicatori
Patterning / produzione di componenti termoplastici / stampaggio ad iniezione
Ricerca e sviluppo per forma - unità di memoria / dispositivi di commutazione / sensori

Netmade è una Rete di 4 PMI del distretto industriale Gomma e Materie Plastiche di Reggio Emilia (Italia), che hanno unito tecnologie e competenze, al fine di fornire un servizio a 360° all'interno del proprio settore .
Netmade è in grado di provvedere a tutto il necessario per lo sviluppo di prodotti plastici e/o in gomma: dalla fase di ricerca & sviluppo (con laboratori accreditati MIUR e Rete Alta Tecnologia Emilia-Romagna), alla progettazione del prodotto e delle attrezzature necessarie per la produzione, alla realizzazione di tali stampi e attrezzature, alla produzione (tramite stampaggio ad iniezione, soffiaggio, termoformatura, tecnologie di trasformazione della gomma) ed infine agli assemblaggi ed alle lavorazioni post-produzione, fino alla spedizione in tutto il mondo.
Questi servizi permettono al Cliente di avere al proprio fianco un fornitore/interlocutore unico, in modo da ottimizzare costi e tempi di ogni commessa e ridurre il time-to-market.

Nello specifico, Netmade dispone di:

61 Macchine ad iniezione plastica, da 8 a 650 tonnellate, per le seguenti tecnologie:
- Stampaggio ad iniezione (60)
- Stampaggio ad iniezione con inserti (61)
- Stampaggio multicomponente (1)
- Stampaggio transfer (1)
- Microstampaggio ad iniezione (1)

6 Macchine per soffiaggio, da 40 a 120 tonnellate, per le seguenti tecnologie:
- Soffioestrusione

34 Macchine a compressione, da 5 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie:
- Stampaggio a compressione

2 Macchine a inietto-compressione, 100 tonnellate, per le seguenti tecnologie:
- Stampaggio a inietto-compressione

24 Macchine a iniezione gomma, da 60 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie:
- Stampaggio ad iniezione gomma

8 Macchine per termoformatura, da 800*1.200 mm a 2.500*3.500 mm, per le seguenti tecnologie:
- Termoformatura

1 Stampante 3D, per le seguenti tecnologie:
- Stampa 3D

4 Saldatrici ad ultrasuoni
4 Torni
6 Macchine CNC
5 Macchine per elettroerosione a tuffo
1 Macchina per elettroerosione a filo
6 Fresatrici CNC
1 Macchina per schiumatura EPS
7 Robot di taglio CNC
1 Macchina di taglio
1 Macchina per piegatura a caldo
2 Presse a piatto caldo

Nexa3D è un produttore leader di stampanti 3D industriali e fornisce soluzioni per un'ampia gamma di settori. Gli utensili per lo stampaggio a iniezione sono tra le principali aree di interesse e Nexa3D sta emergendo come leader nelle tecnologie di stampaggio a iniezione stampate in 3D. Lo stampaggio a iniezione Freeform, un prodotto di punta dell'azienda, è stato adottato da leader del settore come Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer e Alpine Advanced Materials e consente agli stampatori a iniezione di ridurre in modo sostenibile i costi e i tempi di consegna degli utensili pilota.

- foratura, fresatura e taglio, in particolare progetti
- Stampaggio a iniezione da 15 a 650 t, 3k
- assemblaggio, imballaggio e spedizione

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti.

La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare.

Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario.

Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Siamo Pecho, un’azienda con una tradizione cinquantennale, fondata nel 1968. Siamo attivi nella produzione di cavi, nella produzione di componenti per l’industria automobilistica, agricola ed elettrica e nello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori.
Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

Omni 3D è il principale produttore europeo di
stampanti 3D industriali di grande formato.
Con più di 10 anni di esperienza nel settore industriale
Offriamo soluzioni innovative per applicazioni e
supporto completo per le aziende in
vari settori.
Le nostre stampanti 3D industriali di grande formato aprono nuove opportunità per la produzione e la produzione di utensili nei settori: ferroviario, automobilistico, della difesa, aerospaziale e della manutenzione, solo per citarne alcuni. Team esperto: un team di specialisti appassionati con oltre 10 anni di esperienza nel settore e competenza nella stampa 3D.
Tecnologia pluripremiata: le nostre stampanti dispongono di soluzioni pluripremiate e brevettate che garantiscono una stampa accurata e di alta qualità.
Innovazione costante: sviluppiamo e ampliamo costantemente la nostra gamma di prodotti con nuovi modelli e materiali di stampante.
Ricerca, sviluppo e produzione in Europa: garanzia di elevati standard di qualità e sicurezza. Abbiamo stampato parti utilizzando EN45545 HL3/R1; HL3 R6, HL3/R22.

L'azienda produce parti in plastica e meccaniche!

Profilo aziendale di Otto Klumpp GmbH:

Per oltre 48 anni siamo stati un trasformatori di materie plastiche successo e stampisti. Come azienda di medie dimensioni con 116 dipendenti, forniamo ben note aziende in vari settori con impegnative parti in plastica di precisione.

Il nostro nome è sinonimo di prestazioni, qualità, flessibilità e competenza.

Nel nostro stampaggio plastica, elaboriamo tecnopolimeri termoplastici a più di 40 presse ad iniezione.
Con la nostra macchina, ci rendiamo conto parti tecniche di 0,01 g circa 9000 g di peso. Parti complesse, se non con inserti o altri componenti è il nostro lavoro quotidiano. Le nostre forze di chiusura da 25 a. a 1.600 tonnellate.
Un'altra specialità tecnologico della nostra società è la produzione di filtri e schermi per una varietà di applicazioni e supporti. Tessuto del monofilamento da 29 μ a 2500 μ dimensione delle maglie e tessuti a maglia sono attualmente utilizzati in singolo strato o versione multi-layer.Oltre ai tessuti plastici, naturalmente, metalli come acciaio inossidabile e Monel.

Dal gennaio 2000, produciamo nella nostra camera bianca classe 10.000 pezzi stampati ad iniezione per le industrie mediche e automotive.

Oltre alla realizzazione dei singoli componenti, prendiamo con il nostro reparto assemblaggio potente, naturalmente, la produzione di sottoinsiemi completi. Queste includono non solo la saldatura e la finitura di parti in plastica per verniciatura, stampa e stampa a caldo.

Con il nostro proprio disegno e reparto di sviluppo e lo strumento collegato e apparecchio mettiamo le vostre esigenze e le specifiche del prodotto idea allo strumento di produzione al pezzo finito.

Potenti workstation CAD 3D consentono di creare disegni complessi.

La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, ISO 13485 e VDA 6.1.

Per l'industria automobilistica
Noi lavoriamo secondo le linee guida della TS 16949.

Per le industrie mediche e farmaceutiche, lavoriamo secondo le linee guida GMP.

La certificazione secondo la norma ISO / TS 16949 e GMP è prevista per il 2010.

Per maggiori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.otto-klumpp.de.