Nel 1967, trattamento termico Dosan, al fine di servire nel settore della fusione e trattamento termico è stata fondata nel Smirne primo sito industriale da un padre contadino e dei suoi tre figli e ha iniziato la sua attività. In quegli anni, il trattamento non è stato considerato come un'attività commerciale. Oltre alla colata di rame, ottone e alluminio, una volta a settimana, Dosan fece trattamento termico cambiando crogioli di fusione per crogioli bagno di sale.

La nostra azienda ha portato agli investimenti dalla tecnologia di sviluppo e obbligato ad effettuare investimenti in 6 articoli forni atmosfera controllata e forni a vuoto, nitrurazione gassosa a vuoto forno oltre 10 elementi di superficie tempra ad induzione con banchi di lavoro. Pertanto, la possibilità di effettuare ogni tipo di servizio viene acquisita dalla fondazione trattamento termico avente la più alta capacità nel nostro paese. Un laboratorio metallography fondato nel nuovo stabilimento con il pensiero di fare qualità prima della produzione. In questo laboratorio, ogni tipo di indagine metallografica potrebbe essere fatto con campioni metallografiche attrezzature di preparazione (gli strumenti di taglio, molatura e sbiancanti) misura microvicers durezza strumento, microscopio, particelle magnetiche dispositivo di crepa-controllo, spettrometro e strumento durezza universale.Con questa funzione, diventa un primo uno in termini di laboratorio a Smirne.

la nostra visione della Gestione; In tema di trattamento termico, diventando una società con il più alto livello di qualità e l'acquisizione di un ambiente di lavoro in base agli sviluppi scientifici e tecnologici in Turchia.

Siamo una società fondata del 1992, principalmente tedesco, ma le altre società europee con forme / strumenti di tutti i tipi (pressofusione, stampaggio ad iniezione, punzonatura e utensili di piegatura), alluminio Die colata, iniezione plastica pezzi stampati, profili in alluminio lavorati e strutture in acciaio che forniscono qualsiasi configurazione. La capogruppo, Dr. faretra GmbH si trova a Fulda, le società controllate, le città di produzione effettivi, che si trova in Ungheria (Dr. faretra KFT. Ráckeve) e la Romania (Dr. faretra SRL a Bucarest). L'intero gruppo di società impiega circa 200 dipendenti, per Z.. Le nostre città produttivi sono certificati ISO in modo che possano soddisfare i più alti requisiti di cliente.

ISC Dr. faretra SRL, Str. Baicului No. 82 A, Sector 2,
021 784 Bucuresti, Romania
II Dr. faretra KFT, Vasarter e 15, 2300 Rackeve, Ungheria

A ISC Dr. faretra SRL ha due attività principali:
1 Produzione di stampi e utensili per pressofusione di alluminio,
Strumenti di iniezione plastica, utensili da taglio ecc
 Un team di 40 dipendenti è il vostro partner per l'
Progettazione, produzione e campionatura di stampi e
Strumenti
 Il dipartimento di progettazione e ingegneria utilizza l'ultimo software
per utensili, SolidWorks, CAM, Opere muffa ed Euclide.
 Per noi, le richieste dei clienti sono, in primo luogo, in modo da essere con noi
Le esigenze dei clienti e le domande sono ugualmente trattati e analizzati e
Non restare senza risposta.
 Il peso massimo per gli stampi e utensili 3
Ton (796 x 896 x 500 mm)
 Questa pianta ha moderno, nuovo CNC Berarbeitungszentren - 5 pezzi,
Drahterodierungsmaschinen - 1 pezzo, solido-EDM machine - 3
Pezzo
 I nostri fornitori di acciaio per utensili Böhler e Eschmann e
Accessori per Hasco, Rabourdin, tra gli altri Meusburger
 La nostra macchina di misura 3 D Mitutoyo è anche la possibilità
il campionamento e la consegna dei pezzi con un 3 D
Protocollo di misura

2Fonderia di alluminio e lavorazione dei metalli, fabbricazione di componenti
 45 dipendenti nella produzione di getti, frantumi,
Impiega pezzi fresati, torniti e strutture saldate
 macchine a 5 casting: 3 x 400 T (forza di serraggio), 1 x 250 e 1 x T
160 T
 fornire le presse meccaniche e idrauliche da 40 T a 160 T
noi la possibilità di produzione di diversi tipi di parti in acciaio
Alluminio ed altri materiali
 MIG / MAG, TIG (TIG) e saldatura elettrica per l'acciaio, inox
Acciaio e alluminio è anche possibile con noi.

Al II Dr. faretra KFT ha anche quattro attività principali:
1 Fonderia di alluminio per la tecnologia di pressofusione
 Con 30 dipendenti e 6 macchine per pressofusione da 160 t
(Forza di serraggio) e 950 T (forza di serraggio). Il nuovo T 950 e 500
Macchine T sono completamente automatizzate.
2 Lavorazione dei metalli e nella produzione di componenti con 30 dipendenti

 lavorazione di profili in alluminio, strutture in alluminio
 Elaborazione di profili in acciaio e strutture in acciaio

3Verniciatura a polvere elettrostatica con moderni
Entfettungstechnologie con 10 dipendenti

4 Assemblaggio di macchine CNC per alluminio, plastica e
Wood-
Elaborazione con 6 dipendenti
Entrambe le società sono conformi al EN ISO 9001 - certificato dal 2001 2000.

Siamo fornitore per le seguenti società:
Renault - Romania, Isel Automation GmbH e Co.KG - quercia cellulare, CEKA Werke GmbH & Co. KG - Alsfeld, Ne...

Canale sotterraneo conta come un'azienda di medie dimensioni per i principali produttori di valvole e raccordi per tubi a pressione per l'acqua potabile e gas, nonché tubi e raccordi per il drenaggio degli edifici. Getti personalizzati, vale a dire la produzione di getti in base alle specifiche del cliente (disegni, registrazioni, modelli ...) completare il portafoglio. Lo sviluppo e la produzione di componenti altamente resistenti agli acidi smaltato e tubi ed altri per la pianta nelle industrie chimiche e farmaceutiche come i servizi dalla progettazione alla realizzazione di tutto l'allestimento della fonderia fuori dal profilo.
Sui luoghi della Bassa Franconia Karlstadt e Laufach di 700 persone sono impiegate tra cui un tasso di formazione di circa il 10%. Questo canale sotterraneo è anche una delle più grandi fonderie di ghisa.
Con la tradizione di un martello e di acciaio opere che al 15 Può essere fatta risalire secoli, canale sotterraneo trasformato per la sua costruzione e prodotti di ingegneria civile ghisa, un gruppo di materiali con eccellenti proprietà del materiale.
Nella fabbricazione di raccordi di pressione, Flanschenrohren e raccordi, che sono preferibilmente utilizzati nel gas e acqua, utilizzata canale sotterraneo duttile, cioè ghisa deformazione prestazioni. Al contrario, i sistemi di tubazioni drenaggio in alta qualità ghisa, che si caratterizza per la grafite molto finemente suddiviso in forma lamellare, fatto. Inoltre, parti e componenti possono essere ordinati in costume in ghisa o ghisa sferoidale di qualità variabile.
Secondo i requisiti singolo canale sotterraneo dotato i suoi prodotti diversi sistemi di protezione superficiale specifici dell'applicazione. Il programma varia da epossidica, vernice fresca e rivestimenti cemento / bitume fino allo smalto - una procedura di protezione superficiale convincente che trova impiego soprattutto in ambienti corrosivi quali impianti chimici e di impianti e macchinari generale così come nelle industrie sensibili farmacia e nell'industria alimentare.
Email come componente inorganica del materiale composito è caratterizzato da elevata resistenza, resistenza all'usura, sicurezza e diffusione pulibilità e trova il suo impiego in molti settori.

Ha iniziato nel 1923 a Fürstenwalde / Ketschendorf la produzione e la vendita di getti in ghisa. Oltre alla ripresa economica creando posti di lavoro, questa è stata la nascita dello sviluppo tecnologico della tecnologia di fonderia a Fürstenwalde.





Nei primi anni di prodotti per macchine e miniere erano principalmente fabbricati. Dal 1935, la produzione per l'industria automobilistica ha cominciato.





Con la fondazione della DDR nel 1949, la fonderia è stata una impresa di proprietà statale, che si è concentrata principalmente su prodotti per i settori Agricoltura, Edilizia e National Railroad. Dai primi anni '60 la conversione di fonderia iniziato nella fabbricazione del GGG materiale. L'obiettivo era quello di specializzarsi nella produzione delle parti di produzione di fonderia per i veicoli commerciali e l'industria delle macchine agricole.





Per 1990/07/01, l'unione monetaria, la società è stata trasformata in una società per azioni VEB THA. L'obiettivo era quello di costruire una società, una fonderia conto terzi, corrispondenti requisiti tecnologici e di business dell'economia di mercato.Tali investimenti sono stati effettuati, nonché modifiche alla struttura del personale e il programma di produzione.





1995 fuse la fonderia Fürstenwalder con la società
Hawle Armaturen GmbH. In questo contesto, la società di distribuzione duttile Cast Furstenwalde GmbH è stata fondata. La società raccordi bavarese era non solo gli interessi della fonderia, ma anche il loro più grande cliente.





1996 ha iniziato progettando di costruire una nuova fonderia a Duke foresta, nel campus esistente, accanto alla vecchia fabbrica. Terra era rotto nel mese di ottobre 1996. Il primo Gießtag il nuovo impianto è stato il 09.09.1997. Sul 15.05.1998 la dedizione di tutto il nuovo impianto ha avuto luogo. Al ulteriori investimenti fonderia come modello di edificio, sono stati aggiunti accessori di produzione e di gestione.

DURIT - forte carburo

Qualità e precisione è la nostra forza: Come una famiglia moderna, sviluppiamo e produciamo da oltre 25 anni strumenti con elevata resistenza e una lunga durata dei componenti in carburo cementato. Sia standard o su misura, prodotto in serie o produzione individuale - è circa l'efficienza della vostra produzione attraverso l'utilizzo di prodotti di qualità resistenti all'usura.

Abbiamo il know-how di una società globale e incontreremo le vostre aspettative più alte: più di 400 dipendenti - professionali, sviluppatori di applicazioni e ingegneri - in sedi in Germania, Portogallo e Brasile, ci siamo impegnati a risultati un ottimali - sotto l'uso delle più recenti tecnologie e le più recenti tecniche di produzione.

Nel settore automobilistico, chimico, petrolchimico e petrolifero dell'industria, della medicina, macchine e impianti, l'industria rimodellamento e molto di più - i nostri prodotti sono utilizzati in diversi settori industriali.

Il continuo sviluppo di materiali in collaborazione con le istituzioni accademiche, la formazione continua del nostro personale e la flessibilità con cui rispondiamo alle esigenze dei clienti, ci rende ciò che siamo: Il vostro partner affidabile in carburo.

L'azienda è stata fondata nel 1861.

Oggi, è la quinta generazione di imprenditori, con tre campi di produzione - Macchine per la lavorazione della pietra, per la formatura dei metalli e la produzione di getti - un innovativo aziende globali nella costruzione di macchine e impianti.

Burkhardt offre competenze nel campo della ghisa grigia e ghisa sferoidale

Chi Cast Più

Come fondatori e fornitore di servizi, supportiamo i nostri clienti dalla consulenza di progettazione fino alla consegna dei getti pre-finiti in ghisa grigia e sferoidale. Sono specializzati, dobbiamo formare parti del sistema in lotti piccoli e medi, nonché formatura a mano in piccole serie o singoli pezzi.

Nel cast Plus. attualmente forniscono 75 dipendenti qualificati producono prodotti di ghisa grigia e sferoidale.

La nostra forza è che siamo in grado di produrre elementi in stampaggio a mano, così come le parti di produzione su due linee di stampaggio. Così, copriamo una vasta gamma di consueto requisito getto per i nostri clienti.

Inoltre, siamo in grado di offrire più di un semplice lanciato dal nostro engineering.


Casting lavorazione plus è la nostra competenza ..

... è una società di servizi che rende noto come mediatore di fabbricazione straniera o lavoro salariato stabilimenti italiani del Nord e Centro Italia, all'estero, per trovare clienti.



In qualità di partner competente per la soluzione di sourcings out tecnico Assumiamo fornitori altamente qualificati per abbinare la rispettiva produzione, mentre creiamo il contatto e accompagniamo i nostri clienti o clienti stranieri nella costituzione e nella continuazione della cooperazione (Traduzione di richieste di informazioni e preventivi, chiarimenti scheda tecnica, compresa l'assistenza durante le visite all'estero e mostre).



Attraverso la nostra azienda si ottiene un accesso diretto ai corrispondenti abilità di produzione per le vostre esigenze delle parti. Anche con è fatta l'offerta di un contatto diretto. Qui di seguito molto brevemente la gamma dei servizi offerti:

LAVORAZIONE:


ACCENSIONE: CNC e tradizionale;


Fresatura: fresatura CNC, fresatrici universali, centri di lavoro di tutte le dimensioni e finiture, incl.Plastica.


RETTIFICA: rettifica di superficie, dentro-fuori turno rettifica, rettifica CNC;


FORATURA: fine perforazione, scarica elettrica, Taucherodierung;


LAVORAZIONE DELLA LAMIERA: acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, ottone, rame, ecc, da CUT (combustibile gas, plasma, taglio laser), piegatura, imbutitura, stampaggio, calandratura, taglio, punzonatura (tradizionale e CNC), di saldatura (TIG - MIG - arco MAG, ecc);


SPRING PRODUZIONE: La produzione di molle a disegno


PLASTICA INIEZIONE & ATTREZZATURA:
Parti del peso di 50 gr.-1000gr, policarbonato, nylon, ABS, POM, polipropilene, EPDM e prodotti tecnici di gomma; Spezial_O-ring tecnici


EDILIZIA INDUSTRIALE: settori meccanica, metallurgica ed elettronica;


INSTALLAZIONE / MONTAGGIO: parti elettriche, componenti meccanici, motori, industria cosmetica, ecc


TRATTAMENTO DI SUPERFICIE: sabbia, acqua, colorazione, decolorazione, la rimozione di resina, smalto, cura, micro sabbiatura, sabbiatura, getti fine; anodizzazione, cromatura, nichel, argento, zincatura, rivestimento in plastica, pittura bagnato, verniciatura a polvere, serigrafia, rivestimenti protettivi


OPERAZIONE FONDERIA: edificio template / modello: legno e resina, alluminio pressofuso, zama, fusione di ottone, bronzo o ghisa grigia, ghisa sferoidale, stampi per fusione / fusione a bassa pressione: per pompe, agricoltura, costruzioni navali, Oeldynamik, trasporto a motore;


Feinguss: acciaio e metalli leggeri (oro, argento, ottone, ecc,);


Ferro e acciaio strutturale SETTORE:

Il Gruppo EIFELWERK è un fornitore di sviluppo riconosciuto a livello mondiale per le industrie automotive, ingegneria meccanica, aerospaziale ed elettronica. Dall'idea attraverso lo sviluppo alla produzione, offriamo un pacchetto completo di servizi da un unico fornitore. I nostri sviluppi / servizi spaziano dai sistemi di alimentazione di bordo su lega di magnesio / alluminio propria costruzione attrezzature / stampi per Leiterplatten-/Elektronikkomponenten. Fucinati di precisione di ottone, rame e alluminio completano il portafoglio. A un totale di otto sedi in Germania, Francia e Polonia, impieghiamo circa 550 dipendenti.