Lavorazione dei metalli:
Tornitura e fresatura, foratura, rettifica, assemblee di saldatura, costruzioni saldate.

Siamo felici di soddisfare le vostre richieste future.

La nostra azienda è caratterizzata da competenze professionali e molti anni di esperienza nella saldatura e lavora secondo elevati standard di settore. Il nostro processo di produzione viene eseguito in conformità con standard consolidati come EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Acciaio inossidabile, acciaio e alluminio sono saldati in capannoni separati per garantire una produzione di alta qualità in conformità con le normative del settore.

Con una superficie totale di 4000 m2, la nostra struttura comprende capannoni di saldatura dove un team di trenta saldatori qualificati e certificati lavora sotto la supervisione di un tecnico di saldatura interno (IWE). Grazie alla nostra grande capacità, garantiamo una consegna rapida ed efficiente di articoli singoli e prodotti in serie ai nostri clienti.

Una caratteristica speciale della nostra fabbrica è la capacità di offrire protezione dalla corrosione per i prodotti saldati all'interno della stessa struttura per ridurre al minimo il rischio di danni durante la manipolazione. Utilizziamo tecnologie avanzate come la verniciatura e la verniciatura a polvere per garantire un'eccellente protezione dalla corrosione.

La nostra fabbrica è estremamente flessibile e si adatta alle esigenze dei clienti. Attualmente stiamo lavorando a progetti in vari settori, tra cui:

Veicoli ferroviari (componenti strutturali, equipaggiamento interno ed esterno)

autostrade (strutture in acciaio)
Dispositivi medici (custodie, supporti, armadi)
Edilizia industriale IT
Componenti meccanici
attrezzatura industriale
strutture edili
componenti metallici

Non esitate a contattarci con i vostri disegni e richieste per un'offerta. La produzione individuale e la realizzazione dei vostri progetti con saldature esperte sono le nostre aree di competenza.

Siamo imprenditori new age, lavorando per la soluzione del cliente come loro partner su vari tipi di parti metalliche come ottone, rame, acciaio, alluminio e altro. Abbiamo più di 15 anni di esperienza. Lo scopo principale è ridurre il prezzo di approvvigionamento con consegne just in time.

METALSCALE LTD

MetalStamp S.r.l., con sede a Caerano di San Marco (TV), è un'azienda fondata nel 1978, specializzata nella lavorazione conto terzi di lamiere. Con oltre 40 anni di esperienza e tecnologie avanzate, offriamo servizi di taglio laser (fino a 2000 x 4000 mm), pressopiegatura (fino a 6 metri), cesoiatura, calandratura e punzonatura.Pur evolvendo, manteniamo il cuore artigiano, realizzando soluzioni su misura anche per piccole quantità, prototipi e campionature, per soddisfare qualsiasi esigenza dei nostri clienti. Trattiamo materiali come alluminio, ottone, lamiere preverniciate, zincate e decapate, acciaio inox AISI 304/316 e altro.

Essendo membro della borsa di Atene, MEVACO è un'impresa manifatturiera leader che implementa tecnologie all'avanguardia nel campo della fabbricazione dei metalli e della costruzione dei metalli, in linea con il principio che la soddisfazione totale del cliente è la massima priorità.

Quando si tratta di processi di fabbricazione della lamiera, che siano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio, MEVACO, con esperienza sul campo da oltre 40 anni, si sforza di essere il leader del settore. I nostri clienti dipendono da noi per produrre prodotti personalizzati di alta qualità e alta precisione. Il nostro personale altamente qualificato, ingegneri e tecnici sono flessibili e altamente motivati.

Le nostre attrezzature all'avanguardia per la fabbricazione dei metalli e le sofisticate tecnologie di produzione, abbinate a un abbondante spazio industriale, ci consentono di fabbricare quasi ogni tipo e dimensione di prodotti in metallo, rigorosamente in base ai requisiti di qualità e quantità dei clienti.

Mevaco non investe solo in tecnologie e macchinari di fabbricazione, ma crede fermamente che il nostro successo derivi dalla filosofia di investimento del personale.Il nostro personale motivato ed energico si adatta a quasi tutti i gradi di difficoltà e può produrre i risultati desiderati entro un tempo minimo di risposta. Facciamo il miglior uso di hardware e software computerizzati all'avanguardia e il nostro personale è costantemente addestrato e aggiornato con le tecnologie emergenti nel campo. Siamo in grado di fabbricare praticamente qualsiasi quantità di ordine e qualsiasi livello di qualità desiderato dal cliente.


Manteniamo le nostre attrezzature sempre aggiornate e il nostro personale formato e altamente motivato e contenuto, ciò che riteniamo sia ciò che rende Mevaco leader nella produzione di metallo e nella costruzione di metalli.

CARPENTERIA METALLICA DI PRECISIONE E APPARECCHIATURE ELETTROMECCANICHE COMPLETE

Miba Srl nasce nel 1979 come carpenteria metallica di precisione; successivamente, nel corso degli anni, si specializza anche nella progettazione, produzione e assemblaggio di apparecchiature meccaniche ed elettromeccaniche complete per conto terzi in vari settori creando così un secondo ramo d'azienda ben distinto per la fornitura di apparecchiature complesse complete parallelamente a quello esistente della carpenteria. L’esperienza acquisita nel tempo e la costante implementazione di nuove tecnologie fanno sì che Miba possa definirsi un’azienda la cui attività va “Oltre la carpenteria”. Expertise e tecnologie hanno infatti forgiato una realtà unica nel suo genere poiché è in grado di fornire una gamma completa di lavorazioni e servizi complementari ma indispensabili per l’affiancamento e l’ottimizzazione dello sviluppo tecnico e produttivo dei propri clienti oltre, ovviamente, al “servizio” di carpenteria che rimane il core business dell’azienda.
MIBA, inoltre, dispone di uno studio tecnico di Ricerca e Progettazione R&D interno composto da tecnici progettisti e disegnatori.
Alla luce di tutto ciò i punti di forza di Miba sono la concreta e reale possibilità di fornire al cliente un servizio completo dalla fase di progettazione inziale alla fase finale di spedizione: